Устройство для струйной обработки внутренней поверхности полых изделий Советский патент 1991 года по МПК B05B3/04 

Изобретение относится к обработке внутренней поверхности полых изделий путем распыления жидкости а также к устройствам, разбрызгивающие головки которых приводятся во вращение энергией подаваемой ЖИДКОСТИ

Цель изобретения - повышение производительности и снижение энергоемкости.

На фиг 1 изображено устройство для обработки внутренней поверхности полых изделий, общий вид. на фиг 2 - разбрызгивающая головка устройства; на фиг 3 - развертка цилиндрической поверхности разбрызгивающей головки, в которой расположены сопла.

Устройство для обработки внутренней поверхности полых изделий, например втулок подшипников жидкостного трения, содержит емкость 1, в которой на стойках 2

закреплен трубопровод 3, связанный с насосной установкой 4 подачи обрабатываемой идкости На конце трубопровода 3 установпена разбрызгивающая головка 5, состоятся из цилиндра 6, на боковой поверхности которого равномерно по окружности в несколько ярусов тангенциально закреплены сопла 7 под углом 2,5-30° к оси трубопровода размещенного вертикально, причем угол наклона первого верхнего сопла 2,5°, а каждого последующего на 2,5° больше предыдущего Выходные отверстия сопел 7 образуют винтообразную линию с переменным, увеличивающимся книзу шагом относительно боковой поверхности цилиндра 6 Цилиндр 6 установлен с возможностью вращения на полом штоке 8, нижний торец которого закреплен на трубопроводе 3, а верхний неподвижно соединен с защитным

(

о ю ел VJ о

конусом 9. На боковой поверхности емкости 1 закреплена площадка 10 обслуживания

Устройство работает следующим образом.

Полое изделие 11,например втулку под- шипника жидкостного трения & 1800 мм и Н - 2000 мм с установленной на ней крышкой 12, опускают грузоподъемным средством (не показано) в емкость 1, центрируя на защитном конусе 9, и оставляют в подве- шенном состоянии. Контроль за центровкой осуществляют с площадки 10 обслуживания. Включают насосную установку 4, и обрабатывающая жидкость, например раствор, полученный травлением цинка соляной кислотой с добавлением нашатыря, под давленим по трубопроводу 3 поступает через полый шток 8 и цилиндр 6 в сопла 7. Возникающая при истечении под давлением из сопел 7 обрабатывающей жидкости реактивная сила заставляет вращаться цилиндр б с установленными на нем соплами 7. При этом возникает центробежная сила, которая, суммируясь с реактивной силой, направляет струи обрабатывающей жидко- сти под углом к внутренней поверхности изделия. Постепенное увеличение наклона

сопел от верхнего к нижнему ярусу обеспечивает постепенное уменьшение угла наклона струи обрабатывающей жидкости к внутренней поверхности изделия, что приводит к принудительному равномерному смыву отработанной жидкости с обрабатываемой поверхности.

Формула изобретения Устройство для струйной обработки внутренней поверхности полых изделий, содержащее разбрызгивающую головку в виде цилиндра, установленного на трубопроводе подачи рабочей среды с возможностью вращения, на боковой поверхности которого расположены сопла, установленные равномерно по окружности, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и снижения энеогоем- кости, сопла размещены ярусами под углом 2,5-30° к оси трубопровода, размещенного вертикально, причем сопла верхнего яруса установлены под меньшим углом, чем сопла нижнего яруса, а выходные отверстия сопел образуют винтообразную линию с переменным увеличивающимся книзу шагом относительно боковой поверхности цилиндра.

Изобретение относится к обработке внутренней поверхности полых изделий путем распыления жидкости, а точнее к устройствам, разбрызгивающие головки которых приводятся во вращение энергией подаваемой жидкости. Цель изобретения - повышение производительности и снижение энергоемкости. Для этого сопла размещены ярусами под углом 2,5 - 30° к оси трубопровода, размещенного вертикально. Сопла верхнего яруса установлены под меньшим углом, чем сопла нижнего яруса. Выходные отверстия сопел образуют винтообразную линию с переменным увеличивающимся книзу шагом относительно боковой поверхности цилиндра. Постепенное увеличение угла наклона сопел от верхнего к нижнему ярусу обеспечивает постепенное уменьшение угла наклона струи обрабатывающей жидкости к внутренней поверхности изделия, что приводит к принудительному равномерному смыву обработанной жидкости с обрабатываемой поверхности. 3 ил.

&

Щиг.1

Редактор М.Циткина

Составитель В.Ляпина Техред М.Моргентал

Ш(/гЗ

Корректор О.Кравцова