Устройство для распыления и впрыска жидкости в поток газа Советский патент 1991 года по МПК B05B7/26 

Изобретение предназначено для тонкого распыления и впрыска жидкости в поток газа и может быть использовано на установках глубокой осушки газана промыслах, газоперерабатывающих предприятиях, в котельных для лучшего использования жидкого топлива, на дизельных и других двигателях.

Цель изобретения - повышение эффективности распыления.

На чертеже представлена схема устройства.

Устройство для распыления и впрыска жидкости в поток газа содержит распылитель, смонтированный на горловине 1 эжектора 2, расположенного на газовом трубопроводе 3, связанном с распылителем трубкой 4, и дозатор 5 жидкости, соединенный с газовым трубопроводом 3 уравнительной трубкой 6.

Распылитель выполнен в виде корпуса 7 и установленного в нем с кольцевым зазором пористого проницаемого элемента 8 с полостью 9, сообщенную трубой 10с дозатором 5 жидкости. Кольцевой зазор между пористым элементом 8 и корпусом 7 распылителя сообщен с трубкой 4 патрубком 11, смонтированным тангенциально корпусу 7.

Устройство снабжено фильтром 12, установленным на трубке 4 между газовым трубопроводом 3 и распылителем.

Пористый элемент 8 выполнен в виде цилиндра с сужающимся в направлении движения газожидкостного потока днищем.

Для подачи жидкости в дозатор 5 предусмотрена труба 13. Для поддержания уровня жидкости в дозаторе 5 служат уровнемер 14 и связанный с ним вентиль 15.

Устройство работает следующим образом.

О

о ю сл VJ

Часть патока газа из трубопровода 3 по трубке 4 через фильтр 10, где происходит отделение механических примесей, поступает через тангенциальный патрубок 11 в кольцевой зазор между пористым элементом 8 и корпусом 7 распылителя,

Газ обтекает пористый элемент 8 по спирали с высокой скоростью. Из дозатора 5 жидкости по трубе 10 во внутреннюю полость 9 пористого элемента 8 поступает жидкость, которая через поры элемента 8 в виде мельчайших капель выходит в кольцевой зазор. Оказавшись на пути потока газа, движущегося с высокой скоростью, частицы увлекаются потоком газа (при этом часть потока частиц испаряется), поступают в горловину 1 эжектора 2 и смешиваются с основ- ным потоком газа из трубопровода 3. Вследствие высокой турбулизации происходит равномерное распределение жидкости в потоке газа.

За счет того, что и в распылителе, и в эжекторе 2 газожидкостная смесь движется с очень большими скоростями, частицы жидкости (ультрамикрокапли) не сливаются в более крупные, т.е. высокая-степень дисперсности контактирующих фаз сохраняется практически во всех элементах устройства.

Постоянное давление в дозаторе 5 поддерживается с помощью уравнительной трубки б, а постоянный уровень - с помощью уровнемера 14 и вентиля 15. Поддержание постоянного уровня и давления в

дозаторе 5 жидкости обеспечивает возможность равномерной подачи жидкости в распылитель, т.е. постоянный расход жидкости.

Соотношение жидкость-газ в устройст- ве поддерживается практически постоянным и достигается за счет работы системы в режиме авторегулирования.

Формула изобретения

1.Устройство для распыления и впры- ска жидкости в поток газа, содержащее распылитель, смонтированный на горловине эжектора, расположенного на газовом трубопроводе, связанном с распылителем, и дозатор жидкости, соединенный с газовым

трубопроводом уравнительной трубкой, о т- л ичающееся тем, что, с целью повышения эффективности распыления, распылитель выполнен в виде корпуса и установленного в нем с зазором пористого

проницаемого элемента, имеющего полость, сообщенную с дозатором жидкости, а зазор посредством патрубка сообщен с газовым трубопроводом, причем патрубок ус- тановлен тангенциально корпусу

распылителя.

2.Устройство поп.1,отличающее- с я тем, что оно снабжено фильтром, установленным между газовым трубопроводом и распылителем.

3. Устройство по п. 1, от л ича ю щее- с я тем, что пористый элемент выполнен в виде цилиндра с сужающимся в направлении движения газожидкостного потока днищем.

Изобретение касается тонкого распыления и впрыска жидкости в поток газа и может быть использовано в установках глубокой осушки газа на промыслах, газоперерабатывающих предприятий, в котельных, на дизельных и других двигателях. Цель - повышение эффективности распыления. Для этого в устройство для распыления и впрыска жидкости в поток газа распылитель выполнен в виде корпуса и установленного в нем с зазором пористого проницаемого элемента, имеющего полость, сообщенную с дозатором жидкости. Зазор посредством патрубка сообщен с газовым трубопроводом. Патрубок установлен тангенциально корпусу распылителя. Устройство также снабжено фильтром, установленным между газовым трубопроводом и распылителем. Пористый элемент выполнен в виде цилиндра с сужающимся в направлении движения газожидкостного потока днищем. 2 з.п.ф-лы, 1 ил.