Устройство для выделения жидкой фракции из навоза Советский патент 1991 года по МПК C02F11/12 A01C3/00 C02F103/20 

Изобретение относится к устройствам для обезвоживания жидкого навоза (помета) и может быть использовано для выделения жидкости непосредственно в навозохранилищах (картах), а также на очистных сооружениях городов и промышленных предприятий.

Цель изобретения - повышение эффективности работы и упрощение эксплуатации

На фиг.1 представлена конструкция предлагаемого устройства; на фиг.2 - вариант выполнения устройства с вибронасосом.

Устройство содержит кольцевой поплавок 1, выполненный, например, из пенопласта или в виде полой кольцевой герметичной камеры.

Внутри поплавка 1 плотно установлено большее основание усеченного перфорированного конуса 2, в котором выполнены радиальные отверстия 3. По периметру

И

меньшего основания перфорированный конус 2 соединен с основанием дополнительного неперфорированного конуса 4.

Внутри конуса 2 соосно с ним размещен перфорированный цилиндр 5

Между конусом 2 и цилиндром 5 плотно размещен фильтр 6, выполненный из поролона, синтетической ваты, стеклоткани и т.д. В верхнем основании цилиндра 5 плотно установлен кронштейн 7 с отверстием 8. В кронштейне 7 закреплен патрубок 9, нижний конец которого установлен с зазором к внутренней поверхности конуса 4.

Верхний конец патрубка 9 заканчивается ершом 10, с помощью которого патрубок 9 соединяется с откачивающим насосом.

Несколько предлагаемых устройств могут быть соединены в батарею с помощью гибких шлангов, соединяющих полости конусов 4.

По второму варианту устройства внутри цилиндра 5 размещен вибронасос 11.котоО О

ю

00 XI

сл

рый подвешен па тяге 12. Выходное отверстие насоса соединено гибким шлангом 13 с нижним концом патрубка 9. а на ерш 10 одет конец шланга 14, через который жид кость псдается на обеззараживание или ча полив.

Верхний конец пружины 15 жестко закреплен в кронштейне 7, а нижний конец жестко соединен с тягой 12, что обеспечивает устойчивую работу вибронасоса.

Устройство работает следующим образом.

Устэойство опускают в емкость (наво- зосборник, карту и т.п.), где собираем я жидкий навоз (сточные воды) в любом удобном для месте. Устройство сразу же начинает через отверстия 3 перфорированного конуса 2. фильтр 6 и отверстия в перфори рованнэм цилиндре 5 пропускать отфильтрованную жидкость во внутреннюю часть устройства, постепенно заполняясь выше конуса 4. При этом устройство з счет поплавка 1 самопроизвольно pa3N ощлется вертикально и удерживается на поьирхно- сти жидкости таким образом, что верхняя часть у:тройства частично размещается над поверхностью жидкости, а нижняя (фильтрующая) часть погружена в жидкость.

Отфильтрованную жидкость можно от качивать с помощью насоса или, использ.ч принцип сообщающихся сосудов, обеспечить самопроизвольный отсос отфильтрованной жидкости, создав первоначально в патрубке 9 небольшое разрежение и разме стив конец трубы, присоединяемой к ершу 10, ниже основания устройства. Для того, чтобы увеличить поверхность фильтрации можно использовать несколько аналогичных устройств, соединив полости конусов 4 снизу между собой гибким шлангом. При этом отвод отфильтрованной жидкости из устройства можно производить либо из одного устройства через патрубок 9. либо из всех сразу (в зависимости от скорости фильтрации). В этом случае, когда из отдельных устройств отсос отфильтрованной жидкости производить не будут, верхнюю часть патрубков 9 устройств, кроме одного, необходимо заглушить, Это позволяет периодически продувать устройство сжатым воздухом, подаваемым в него через отверстие 8. При этом воздух, проходя в направлении, противоположном движению жидкости, очищает поры фильтра 6. барбо- тиру в фильтруемую жидкость, и гем самым способствует сохранению скорости фильтрации.

С. целью создания условий для самоочистки фильтра (см фиг.2) в качестве насоса в устройстве использован вибронасос 11,

размещаемый внутри перфорированною цилиндра 5 на тяге 12. При этом вибронасос 11 отсасывает отфильтрованную жидкость, удаляя ее из устройства через гибкий шланг

13, патрубок 9 и шланг 14 и сообщая виброколебания устройству и жидкости, что способствует стряхиванию и смыванию с поверхности устройства твердых частиц. Снабжение устройства дополнитель0 чым перфорированным элементом, выполненным в виде усеченного конуса 2,который по периметру меньшего основания соединен с неперфорированным конусом 4, а также снабжение устройства кольцевым поплавком

5 1. плотно .насаженным но большее основание перфорированного конуса 2, позволчет разместить устройство в фильтруемой жидкости таким образом, что наружная поверхность фильтра 6 самопроизвольно рас0 полагается под углом к линии сил тяготения. Это исключает осаждение частиц под действием силы тяжести.

В бопыиинс ве случаев в фильтруемых жидкостях, в том числе и жидком навозе, и

.3 ородских сточных водах часть твердых частиц опускается на дно емкости (карты), а часть твердых частиц за счет флотации поднимается к поверхности жидкости, образуя на ней слой определенной толщины. Между

U этим верхним слоем и слоем осадка образуется слой осветленной жидкости. Предлагаемое устройство благодаря снабжению его псглавком самопроизвольно размещает L OK) фильтрующую поверхность именно в

5 слое этой осветленной жидкости, что позволяет облегчить и повысить надежность работы фильтрации. При этом, если происходит снижение или повышение общего уровня фильтруемой жидкости, устройство

0 автоматически перемещается с этой жидкостью так, что фильтрующая поверхность неизменно остается в осветленном слоем жидкости,

Размещение фильтра 6 между перфори5 рог.знным цилиндром 5 и перфорированным конусом 2 вызвано необходимостью исключения просачиваемости неотфильтрованной жидкости через отверстия в цилиндре 5 и конусе 2. Кроме того такое размещение

0 упрощает сборку и повышает надежность работы фильтра.

Размещение патрубка 9 и крепление его с помощью кронштейна 7 к верхнему основанию цилиндра 5, соединение верхнего

5 конца патрубка с помощью шланга с насосом, а также оставление зазора между нижним концом патрубка 9 и внутренними стенками конуса 4 вызвано необходимостью создания условий для откачивания отфильтрованной жидкости из устройства.

Использование отверстия 8 для периодической продувки устройства сжатым воздухом направлено на повышение надежности работы фильтра и сохранение скорости фильтрации, так как сжатый воз- цух очищает поры и наружную поверхность фильтра от твердых частиц.

Использование батареи устройств, соединенных с помощью гибких шлангов, позволяет увеличить поверхность фильтрации и, следовательно, суммарную ее производительность.

Использование а устройстве по второму варианту вибронасоса 11, размещаемого внутри устройства (внутри цилиндра 5), позволяет не только производить отсос жидкости из устройства, а самоочистку устройства, так как вибронасос сообщает колебания устройству и жидкости и способствует выталкиванию части отфильтрованной жидкости через фильтр обратно в

емкость, что приводит к непрерывной про мывке фильтра.

Формула изобретения Устройство для выделения жидкой фракции из навоза, содержащее перфори рованный конус с крышкой, поплавок и трубу вывода фильтрата, отличающееся тем что, с целью повышения эффективности работы и упрощения эксплуатации, оно

0 снабжено обратным конусом, основанием соединенным с меньшим основанием перфорированного конуса, коаксиально установленным внутри перфорированного конуса перфорированным цилиндром, раз5 мещенным между конусом и цилиндром фильтром из пористого материала, например поролона, и вибронасосом, всасывающий патрубок которого соединен с трубой РЫПОДЭфильтрата, расположенной внутри.ци0 лпндра с зазором к вершине обратного ко- , причем крышка конуса выполнена с on еостием.

Изобретение относится к устройствам для обезвоживания жидкого навоза и может быть использовано для выделения жидкости на очистных сооружениях городов и промышленных предприятий. Цель изобретения - повышение эффективности работы и упрощение эксплуатации. Устройство содержит перфорированный конус с крышкой, поплавок и трубу вывода фильтрата. Устройство снабжено обратным конусом, основанием соединенным с меньшим основанием перфорированного конуса. Внутри перфорированного конуса коаксиально установлен перфорированный цилиндр. Между конусом и цилиндром размещен фильтр из пористого материала, например поролона. Внутри цилиндра размещен вибронасос, всасывающий патрубок которого соединен с трубой вывода фильтрата с зазором к вершине обратного конуса, причем крышка конуса выполнена с отверстием. 2 ил.

10

сриг.1

тз

фиг.2