Самоочищающийся фильтр Советский патент 1991 года по МПК B01D29/64 

Изобретение относится к области фильтрования и может быть использовано для фильтрации вязких жидкостей, например прядильных растворов в производстве химических волокон.

Целью изобретения является улучшение эксплуатационных свойств фильтра.

На фиг. 1 представлен фильтр, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Фильтр состоит из цилиндрического корпуса 1 с крышкой 2, внутри которого размещен перфорированный цилиндр 3. На перфорированном цилиндре расположен фильтровальный элемент 4, выполненный из фильтровального материала, например металлической сетки. Внутри перфорированного цилиндра установлен пустотелый

поршень 5, полость которого образована радиальными сквозными отверстиями 6. Через поршень по его периферии проходят направляющие 7 и подшипники 8 скольжения. С поршнем соединен эластичный спиралеобразный шланг 9 Шланг 9 скреплен с помощью хомутов 10 как с поршнем, так и с патрубком 11 отвода осадка. На корпусе фильтра и крышке смонтированы патрубки 12 и 13 подвода загрязненной жидкости м патрубок 14 отвода чистой жидкости. Патрубки 12 и 13 соединены между собой с помощью трубопровода 15 и золотников 16 и 17, а также подводящего трубопровода 18. Между корпусом и цилиндром 3 размещена камера 19 сбора отфильтрованной жидкости. Поршень 5 разделяет внутреннее пространство перфорированного цилиндра 3 на

камеры 20 и 21, предназначенные для ввода загрязненной жидкости.

. Самоочищающийся фильтр работает следующим образом.

По подводящему трубопроводу 18 фильтруемая жидкость, например вискоз через патрубок 12 подается в камеоу20 перфорированного цилиндра 3 и проходит через фильтровальный элемент, где очищается от загрязнений. Поршень 5 перемещается вдоль направляющих 7, которые могут иметь любой профиль, посредством подшипников 8 в крайнее левое положение Отфильтрованная жидкость попадает в камеру 19 и выводится из фильтра через пат рубок 14. При этом золотник 16 открыт а золотник 17 закрыт.

В процессе работы загрязнения, осевшие на фильтровальном материале уменьшают фильтрующую поверхность, давление внутри камеры 20 перфорированного цилиндра возрастает. Когда давление достигает заданного предельного допустимого значения, контролируемого маномером (не показан), золотник 16 закрывается одновременно открывается золотник 17 и загрязненная жидкость по трубопроводу 15 начинает поступать в камеру 21 Постепенно давление в камере 21 становится больше давления в камере 20. Под действием разности давлений с правой стороны и с лево:/ стороны поршня 5 он начинает перемещаться в крайнее правое положение, отмеченное на чертеже пунктиром. Давление жидкости в камере 1 поддерживается на 5-6 атм больше давления внутри эластичного шпанга 9 и сквозных радиальных отверстий 6 в полости поршня, а в камере 20 и 21 больше, чем в камере 19 на 3-4 атм.

При перемещении поршня 5 все загрязнения, осевшие на внутренней поверхности фильтровального материала 4, последовательно удаляются противотоком, с помощью отфильтрованной жидкости, .поступающей из камеры 19 За счет перепада давлений жидкость из камеры 19 проходит через фильтровальный материал, снимает с него загрязнения, которые через радиальные отверстия в поршне поступают в эластичный шланг и удаляются из фильтра через патрубок 11 отвода осадка.

Таким образом, в процессе перемещения поршня происходит регенерация всего фильтровального материала 4 путем прош- воточной промывки отфильтрованной жидкостью. Одновременное последовательной регенерацией участков фильтровального материала, начинается эксплуатация этих участков для фильтрования загрязненной жидкости, поступающей в камеру 21 Жидкость, оставшаяся в камере 20 также отфильтровывается в резул1тате перемещения п о о ш н я и п р с V1 л т через

фИЛЬТООРц/ о иМ M3T0j,, S .у 19

Филмровпние ч - f1 эчмс « /, vo камеры 21, ду л( , иоошнем крайнего равого ПОП АЭЧПЛ jo1 ,ROдитя до тех поо пока цзЕпени .. зч/три ымесц. ле доситнег эгданной е-, чими этого

0 золотник и З1,соывзеи,ч v с ,переменно открывается золотни-с 16 Поршен1 нэ1м нает перемещатосо егопь i т гвтдоин л 1 влево и внопь ьа ичсЧ т. s ре фильгрсн л п(но m г mi л л г ро 5 втоаяего1 ном . епрсрч&кО| . ыр юзч

ГПСЫ /it1 Ль,Лз,а ГООВО i«9t

устраним, ерей /ssoc упгптн - iгльнь х п поисга pyuic - iiC 1Gi c-jor iLic- счого раоо1. зо с ет уте-in

0 жидкости из д в/1льия внутри MS- бочеи камеры фипгфа 2 iaK)i e воз.ол.- ность погода нип ocai, к а в с отфш ьтповомкгм лиоко;гьо.

Выполнение. т с осоЬлогу; аля от зи5 да осадка а ви,те спиралеобоаэного и ламга 9 1.ОЗВОГП31 covpa-i ib иную

ФООМу ИЧ , °НяЧ РСсГО ро ЛбНИ

бы о прио oroG/ibi.ii о нрет рель дамг ч ер в с/ v ns отказг однт о

0 из зо/югнкло : 5 что ро:зо/яс /JP ,жать дара чоишл я 5сглзнки кс„пус 6 - ь

ра Размещение в i чов i j/гига 9 ЗДС/L

НоПравляюШ К 7 позволяет избежать, ер-гибоа ипянга л оСеспе ИгЗ С моддержк

5 шпэнга L сеобод ом , a i3K. e устраняв возможноеib Oi. штанга с рабочей песфорчройанно поверхностно цилиндра 4, --«то i-fi. F3 i,l r f -о оэгпррделечию осадгэ ч т P:I/TPCN ,ей с0 верхнос и

Ф о р w } л а и з о б р е з ч и я Самоочищаюш/лйся филыр, содержащий цилиндрический корпус с коакскалыю расположенным в нем перфорированаы ц 5 линдром, на поверхности КОТОРОГО разлетеJ фильтровальный элемент, устано&ленмый с возможностью возвратно-поступательного движе} я в р/три цил / чдра поршень, ссздн- ненный с гибким шлангом, имеющим выход наружу, направляющие поршня, патоуЬгм

0 подвода и отвода жидкости и срецсл зо отвода осадка, о т л и t s ю ш и и с я тем что, с целью улучшения эксплуатационных свойств, направляющие выполнены в виде набора жней, расположенных коаксиапьно ос 4

5 корпуса и за.фептеьиь1/: на его торговых стенках а шлзы размещен спиралеобразно на стержнях вдоль их образующих, при этом по периферии поршня выполнены с возы(е отверстия в 0( размещены стерхн/1

0

ЈЭ

CVJ

ev

S

Изобретение может быть использовано для очистки вязких жидкостей, например прядильных растворов в производстве химических волокон. Цель изобретения - улучшение эксплуатационных свойств фильтра Фильтр содержит цилиндрический корпус с коаксиально расположенными в нем перфорированным цилиндром, фильтровальный элемент, поршень, установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения в цилиндре и соединенный с гибким шлангом, направляющие поршня, патрубки подвода и отвода жидкости Отличительной особенностью фильтра является то, что направляющие поршня выполнены в виде набора стержней, расположенных коаксиально оси корпуса и закрепленных на его торцовых стенках, а шланг размещен спиралеобразно на стержнях, при этом на периферии поршня выполнены сквозные отверстия, в которых размещены стержни. 2 ил.

Фиг2