которых вдоль продольной оси перекрытия выполнены пазы 7. В пазах 7 подвижно расположены концы кронштейна 4. Балки 6 снабжены захватами 8 и жестко связаны хвостовиком 9. На балках и хвостовике выполнены клиновидный формы сквозные основание канавки 10 и 11, в которых располагаются распорные элементы 6, и дополнительные канавки 12 и 13.
В исходном положении опора 3 навешена на конце звена верхнякз 1 первого ряда крепи и прижата к кровле клином 5, забитым в канавку 11.
Предлагамое устройство работает следующим образом.
При проходе выемочной машины вслед за снятием полоски угля подготовленный к навеске верхняк 2 над работающим конвейером вставляют в кронштейн 4, ранее передвинутый в переднее положение (в сторону забоя). При необходимости верхняк 2 передвигают по кронштейну 4, а его задний конец соединяют с верхняком 1. Затем в канавку 10 вставляют и забивают клин 5, обеспечивая активный подпор кровли вновь установленным верхняком 2. Установка и распор верхннкэ 2 производится снятия нагрузки с опоры 3.
После передвижения конвейера к забою под верхняк 2 устанавливают и распирают стойку 14 Перед установкой стойки 14 кронштейн 4 под пазами 7 в балках 6 передвигают а крайнее заднее положение (и сторону завала). Затем опору 3 снимают с верхняка 1, для чего сначала выбивают клин 5 из канавки 10, затем из канавки 11 и. перемещая опору 3 вперед к забою, выводят захваты 8 из зацепления с нижними полками верхняка 1. Вслед за этим производят навеску споры 3 со стороны забоя на верхняк 2. Для этого опору 3 захватами 8 приводят в зацепление с нижними полками зерхняка 2. В канэвку 11 пклалывают и забивают клин 5, обеспечивая активный рз ,- пор балок 6 с кроелей пласта. Навешивание и распор опоры П производят без снятия ряспора с верхняка 2. При левом забое клинья 5 забивают в канавки 10 и 11. При правостороннем забое пользуются для этой цели канавками 12 и 13,
Благодаря использованию для прижатия к кровле безразгрузочной опоры и вновь устанавливаемого верхняка, р,эс,,орних элементов (клиньев), располагаемых и сквозных канавках клиновидной формы, выполненных на балках и хвостовике в части опоры, находящейся под верхнтками. симметрично относительно поперечной ее оси, создается необходимое усилие подпора кровли, устраняющее возможное расслоение нижних слоев кровли и ухудшение ее состояния, за счет чего повышается безопасность работ в лаве, а также снижается их трудоемкость, так как устраняется возможность обрушения пород кровли, что требует дополнительных затрат труда на их уборку.
Благодаря выполнению на балках и хвостовике и части опоры, находящиеся под
верхняками, симметрично расположенных относительно поперечной ее оси дополни- 1вльных сквозных канавок клиновидной формы, клиновидная поверхность которых направлена в сторону, противоположную
5 направленности клиновидной поверхности основных канавок, расширяется область применения перекрытия, так как оно (один его inn) может быть использовано в правом и левом забоях,
QПри повышенных нагрузках со стороны
кровли во время вынужденных остановок Рсчбот в лаве при таком распорном устройстве будет обеспечена нормальная работа по снятию опоры для перенесения ее на вновь
5 устанавливаемый верхняк, тем самым будут исключаться задержки в работе лавы, сни- жгна их 07доемкость и повысится эффек- шпносп. применения перекрытия.
Лэсчсг неразборпой конструкции кронштейна, перемещаемого по пазам в балках из переднего в заднее положение (перед установкой статьи вслед за передвижением конвейера) и из заднего в передне положение (перед установкой верлняка), и простоты конструкции захватов существенно
5 снижается многооперационность процесса креппения и повышается эффективность применения перекрытия предлагаемой конструкции.
0 Формула изобретения
1 Устройство для установки оерхняков индивидуальной крепи, включающее опор/, ,С1ановлениую под соединенными между собой верхняками, подвешенную на Н1,ж5 чих полках одного из них выполненную из двух симметрично расположенных параллельно продольной оси верхняков балок, задние концы которых жестко связаны хвостовиком, П-образного кронштейна, на
Q горизонтальную полку которого уложен другой верхняк, размещенный между его вертикальными полками, и передних и задних распорных элементов для поджатия верхняков, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности поддержания кровли за счет увеличения усилия распора устанавливаемого верхняка и снижения фудоемкости работ по его установке боковые поверхности балок выполнены с паза0
ми, расположенными вдоль продольной оси верхняков, концы кронштейна подвижно установлены в пазах, балка и хвостовик выполнены со сквозными канавками клиновидной формы, расположенными под заглушку верхняков симметрично относительно поперечной оси опоры, и распорные элементы размещены в сквозных канавках. 2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е- с я тем, что, с целью расширения эксплуаР
А7 °
: ki j /
,
1
0
i j / ;№
тационных возможностей, балка и хвостовик выполнены с дополнительными сквозными канавками клиновидной формы для размещения распорных элементов, расположенными под каждым из верхняков симметрично относительно поперечной оси опоры клиновидная поверхность которых направлена в сторону, противоположную направлению клиновидной, поверхности ос- конных сквозных канавок.
, в 9 131
1 / / //
3
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Раздвижной верхняк | 1983 |
|
SU1153075A1 |
СТРУГОВЫЙ КОМПЛЕКС, СЕКЦИЯ КРЕПИ, УСТАНОВКА СТРУГОВАЯ, БАЗА СТРУГОВАЯ, ПРИВОД СТРУГА, ПЕРЕГРУЖАТЕЛЬ УКОРОЧЕННЫЙ, КРЕПЬ СОПРЯЖЕНИЯ, МАНИПУЛЯТОР ПЕРЕДВИЖНОЙ | 1999 |
|
RU2163970C1 |
Очистной комплекс совмещенной выемки | 1988 |
|
SU1726781A1 |
Перекрытие шахтной крепи | 1981 |
|
SU985305A1 |
ПРОХОДЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС | 2000 |
|
RU2184846C2 |
АГРЕГАТНАЯ ШТРЕКОВАЯ КРЕПЬ | 1991 |
|
RU2021520C1 |
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КРЕПЬ ДЛЯ КРУТЫХ ПЛАСТОВ | 2009 |
|
RU2411362C1 |
СТРУГОВЫЙ КОМПЛЕКС | 1992 |
|
RU2067178C1 |
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КРЕПЬ ДЛЯ КРУТЫХ ПЛАСТОВ | 2007 |
|
RU2357083C1 |
КОМПЛЕКС ДЛЯ НАКЛОННЫХ И КРУТЫХ ПЛАСТОВ КДК ДОЛИНСКОГО, СТАВ КОНВЕЙЕРА, СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ КОМПЛЕКСА | 2004 |
|
RU2276729C1 |
Изобретение относится к горному делу и предназначено для поддержания кровли в очистных выработках. Цель изобретения - повышение надежности поддержания кровли за счет увеличения усилия распора устанавливаемого верхняка (В) и снижения трудоемкости работ по его установке. Перекрытие включает В 1 и 2 с соединительными элементами, опору 3, кронштейн 4 и распорные элементы (клинья) 5. Опора выполнена симметричной и состоит из балок 6, в боковых поверхностях которых вдоль продольной оси перекрытия выполнены пазы 7. Балки 6 снабжены захватами 8 и жестко связаны хвостовиком 9. На балках 6 и хвостовике 9 выполнены клиновидной формы сквозные основные канавки, в которых располагаются распорные элементы 5, и дополнительные канавки. При проходе выемочной машины вслед за снятием полоски угля подготовленный к навеске В 2 над работающим конвейером вставляют в кронштейн 4, ранее придвинутый в переднее положение. При необходимости В 2 передвигают по кронштейну 4, а его задний конец соединяют с В 1. Затем в канавку вставляют и забивают клин 5, обеспечивая подпор кровли вновь установленным В 2. После передвижения конвейера к забою В 2 устанавливают и распирают стойку 14. Перед установкой стойки 14 кронштейн 4 по пазам 7 в балках 6 передвигают в сторону завала, затем опору 3 снимают с В 1. Навешивание и распор опоры 3 производят без снятия распора с В 2. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.
,L.J0
--J f1
А :
-7-fg--lr iifrV: --ii-
7 /4 5 lj
1- срцг.З
1 т1 - 5
фиг 5
Перекрытие для поддержания кровли в очистных выработках | 1973 |
|
SU468011A1 |
кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Сплав для отливки колец для сальниковых набивок | 1922 |
|
SU1975A1 |
Раздвижной верхняк | 1983 |
|
SU1153075A1 |
Mj УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ ВЕРХ- НИКОВ ИНДИВИДУАЛЬНОЙ КРЕПИ |
Авторы
Даты
1991-08-15—Публикация
1989-04-04—Подача