(Л
С
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ испытания на герметичность | 1979 |
|
SU808892A1 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ГЕРМЕТИЧНОСТИ ИЗДЕЛИЙ | 1978 |
|
SU1840701A1 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ГЕРМЕТИЧНОСТИ ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 1991 |
|
RU2025681C1 |
Способ испытания на герметичность | 1979 |
|
SU905683A2 |
Способ испытаний изделий на суммарную герметичность в вакуумной камере | 2022 |
|
RU2793600C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОСМИЧЕСКОГО АППАРАТА | 2002 |
|
RU2238886C2 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ГЕРМЕТИЧНОСТИ | 2003 |
|
RU2313772C2 |
Способ испытания на герметичность изделий | 1989 |
|
SU1670447A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ГЕРМЕТИЧНОСТИ ЕМКОСТЕЙ, РАБОТАЮЩИХ В ВАКУУМЕ ПРИ НИЗКИХ ТЕМПЕРАТУРАХ | 1999 |
|
RU2172479C2 |
Способ определения мест негерметичности изделий | 1986 |
|
SU1312423A1 |
Изобретение относится к испытательной технике, а именно к способам испытаний на герметичность замкнутых изделий с повышенной газоностностью наружных поверхностей с помощью масс-спектрометрического течеискателя. Цель изобретения - повышение чувствительности индикации путем уменьшения содержания остаточного газа в вакуумной камере и повышение производительности испытания. Изделие помещается в вакуумную камеру с предварительным вакуумированием до давления паров воды, после чего в камеру подают адсорбирующее вещество, в качестве которого используют пары ПАВ. После подачи паров делают выдержку, затем в камере создают вакуум 1.10-3 мм рт. ст., в испытуемое изделие подается пробный газ и производится оценка герметичности изделия путем сравнения сигналов от потоков пробного газа из изделия и контрольной течи. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.
Изобретение относится к испытательной технике, а именно к способу испытания на герметичность замкнутых изделий с повышенной газоностностью наружных поверхностей с помощью масс-спектромет- рического течеискателя.
Цель изобретения - повышение чувствительности путем уменьшения содержания остаточного газа в вакуумной камере и повышение производительности испытания за счет сокращения времени вакуумирова- ния.
На чертеже показана схема установки для реализации предлагаемого способа.
Схема включает изделие 1, которое размещается в вакуумной камере 2. Вакуумиро- вание камеры осуществляется с помощью форвакуумного насоса 3 и высоковакуумного насоса 4, соединенных между собой и течеискателем 5 коммуникацией 6 через
дросселирующий вентиль 9. ПАВ подается в камеру через вентиль 10, а пробный газ через вентиль 11 из контрольной течи 12. Устройство 13 предназначено для улавливания паров ПАВ.
Способ осуществляют следующим образом.
Изделие 1 помещают в камеру 2 и осуществляют вакуумирование камеры 2 насосом 3, При достижении давления Рат Рупр пар.воды (17,5 мм рт.ст.) вакуумиро- вание камеры 2 прекращают, при этом происходит испарение конденсата со стенок камеры 2 и изделия 1. Осуществляют подачу ПАВ (например, Хладон-113) через вентиль 10 в камеру 2 до давления Ртехнол. (давление упругости пара адсорбирующего вещества для Хладона-113 Ртехнол 280 мм.рт.ст.). Дают выдержку 15 мин, при этом молекулы ПАВ конденсируются на поверхONVJ
О
4 С
ности камеры 2 и исследуемого изделия 1, образуя на них тонкий слой, чаще всего мономолекулярный, а за счет того, что молеку- лы ПАВ обладают большой энергией сорбционной связи полярной группы с металлами, они заместят молекулы газа на поверхности изделия и камеры и переведут их в вакуумируемый объем. В результате на стенках камеры 2 и поверхности испытуемого изделия 1 образуется насыщенный слой преимущественно из молекул ПАВ, который резко снижает коэффициент прилипания (адсорбции) несвязанного остаточного газа из вакуумируемого объема испытательной камеры 2 и препятствует диффузии из стенок камеры 2 и изделия 1 растворимых одноатомных газов (например, гелия, неона) или ионов расщепленных двухатомных молекул (например, водорода, кислорода и т.д.), что значительно снижает парциальное давление остаточного газа в свободном состоянии. Закрывают вентиль 10 и камеру 2 вакуумируют до давления испытания Рисп. 1 мм.рт.ст. Открытием дросселирующего вентиля 9 сообщает течеискатель 5 с коммуникацией 6 предварительного разряжения, а ловушку 7 (8) заполняют жидким азотом.
В испытуемое изделие подается пробный газ (гелий или аргон) и производится оценка герметичности проверяемого изделия 1 путем сравнительного сопоставления сигналов от потоков пробного газа из изделия 1 и контрольной течи 12. Устройство 13
10 t
Редактор А.Долинич
Составитель И.Лучева Техред М.Моргентал
улавливает ПАВ- Хладон-113 и возвращает его в состояние, пригодное для повторного использования.
Способ испытания изделий на герметичность позволяет увеличить чувствительность индикации и повышает производительность испытаний путем сокращения времени вакуумирования. Формула изобретения
0 подачей адсорбирующегося вещества и ва- куумированием до давления испытания выбирают достаточным для адсорбции молекул ПАВ на поверхности камеры и изделия.
Корректор М.Демчик
Авторское свидетельство СССР Ne 756243, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1991-08-15—Публикация
1989-09-13—Подача