Устройство для крепления и затяжки гибкой печатной формы на формном цилиндре ротационной печатной машины Советский патент 1991 года по МПК B41F27/12 

Описание патента на изобретение SU1671156A3

Os XI

Похожие патенты SU1671156A3

название год авторы номер документа
Устройство для крепления и затяжки гибкой печатной формы на формном цилиндре ротационной печатной машины 1987
  • Гейнрих Конрад Гросхаузер
  • Георг Шнейдер
SU1567118A3
Устройство для крепления гибких печатных форм на формном цилиндре ротационной печатной машины 1988
  • Гейнц Вильгельм Фелькль
  • Карлгейнц Антони
SU1625326A3
ШПИНДЕЛЬ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАТЯЖЕНИЯ ГИБКОЙ ПЕЧАТНОЙ ФОРМЫ 1993
  • Георг Шнайдер[De]
  • Вольфганг Отто Редер[De]
RU2107627C1
Устройство для регулирования приводки 1991
  • Петер Вольфганг Бэтц
SU1830004A3
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОНТАЖА И ДЕМОНТАЖА ПЕЧАТНОЙ ФОРМЫ 1990
  • Эрих Георг Виланд[De]
RU2009045C1
Устройство для регулирования приводки 1991
  • Бернд Антон Хиллебранд
SU1828435A3
Опорное устройство для формного цилиндра или цилиндра с резиновым полотнищем печатного аппарата ротационной машины 1987
  • Кристиан Мартин Михаэль Фишер
  • Детлеф Фред Шторк
SU1630606A3
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАКОПЛЕНИЯ ДЕКЕЛЕЙ, ПРЕДНАЗНАЧЕННЫХ ДЛЯ ПОДАЧИ НА ЦИЛИНДР ПЕЧАТНОЙ МАШИНЫ 2004
  • Шнайдер Георг
  • Шефер Карл Роберт
RU2304516C2
РАКЕЛЬ ДЛЯ РОТАЦИОННОЙ ПЕЧАТНОЙ МАШИНЫ 1997
  • Кутцнер Вилли Альберт Петер
  • Рукманн Вольфганг Гюнтер
  • Шэфер Карл Роберт
  • Шнайдер Георг
RU2193488C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАКОПЛЕНИЯ ПРЕДНАЗНАЧЕННЫХ ДЛЯ ПОДАЧИ НА ЦИЛИНДР ПЕЧАТНОЙ МАШИНЫ ДЕКЕЛЕЙ И СПОСОБ ПОДАЧИ ДЕКЕЛЕЙ НА ЦИЛИНДР ПЕЧАТНОЙ МАШИНЫ 2004
  • Шнайдер Георг
  • Шефер Карл Роберт
RU2283770C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 671 156 A3

Реферат патента 1991 года Устройство для крепления и затяжки гибкой печатной формы на формном цилиндре ротационной печатной машины

Изобретение относится к полиграфии. Цель изобретения - повышение эксплуатационных характеристик устройства. Устройство содержит по меньшей мере один установленный с возможностью перемещения зажимной элемент, установленный в выполненной по окружности формного цилиндра канавке с выполненными в верхней части кромками для приема передней и задней кромок печатной формы и снабженный выполненной в головной части выемкой для приема передней или задней кромки печатной формы, пружинный элемент, взаимодействующий с зажимным элементом, и приспособление для удержания зажимного элемента. Приспособление для удержания зажимного элемента выполнено в качестве стержневых постоянных магнитов, размещенных в боковых стенках канала, причем зажимной элемент выполнен в виде зажимной планки. 1 з.п.ф-лы, 4 ил.

Формула изобретения SU 1 671 156 A3

Изобретение относится к средствам для установки печатных форм на цилиндрах печатных машин, в частности к устройствам для крепления и за тяжки гибкой печатной формы на формс- ном цилиндре ротационной печатной машины

Цель изобретения - повышение эксплуатационных характеристик устройства,,

На фигИ показана первая форма выполнения предлагаемого устройства; на фиг„2 - разрез на фиг.1 (на формный цилиндр натянута печатная форма); на фиг.З - вторая форма

выполнения предлагаемого устройства; на фиг,4 «- узел I на фиг020

Формный цилиндр 1 своими валами 2 установлен с возможностью вращения в станинах ротационной печатной машины. По окружности формного цилиндра 1 параллельно к его оси про«- стирается прямоугольная канавка 3, в которой размещен несущий блок 4, имеющий осепараллельный канал 5, в верхней части которого, в области устья, выполнены две кромки 6 и 7 для приема крючкообразной отогнутой передней кромки 8 или задней кромки 9 чатной формы 10. В канале 5 установи

ел

ON

см

лены две планки 11, 12, имеющие в Го ловной части 13 и 14 шпицы 15 и 16, в которые можно вставлять переднюю 8 или заднюю 9 кромки „ К нижней ти 17 и 18 планок 11 и 12 приварена круглая сталь 19 и 20, посредством которой планки установлены с возмбжг- ностью свободного поворота на дне 21 канала несущего блока 4 в полукруг - лой канавке 22, 23, В этой полукруг«- лой канавке 22, 23 планки 11 и 12 держатся посредством двух обойм 24, Обоймы 24 закреплены на дне 21 канаг- ла 5 посредством винтов 25 с шести - гранной головкой,. При этом винты 25 проходят через обоймы 24 и несущий блок 4 и входят в отверстие 26 с резьбой в корпусе формного цилиндра 1 ь В отверстиях 27 и 28 в обеих боко вых стенках 29 и 30 несущего блока 4 попеременно установлены на расстоя - нии друг от друга несколько горизон тальных толкателей 31 и несколько стержневых постоянных магнитов 32, Толкатели снабжены пружинными элементами 33, которые опираются о внутренние стороны 34 канавки 3 и пе ремещают соответствующий толкатель 31 в горизонтальном направлении в сторону центра канавки. Там они легают к средним частям 35, 36 пла нок 11 и 12 и перемещают их к центру канавки с Головная часть 13, 14 каж дои планки 1 1 и 22 имеет направлен - ный к боковой стенке 29 и 30 низкий выступ 37 и 38 соответственно, жащий для крепления передней 8 или задней 9 кромок печатной формы 10 В частности, при использовании фотополимерных пластин толщиной около 1 мм выступы 37, 38 представляют собой вертикальный упор для выполнен - ной в виде утолщения 39 с острой кромкой толщиной около 5 мм передней кромки 8 печатной формы 10, фиксирую щий приводку по окружности, Предла - гаемое устройство можно также исполы зовать для крепления и затяжки обыч ных форм из металла„

С целью открывания устройства без инструментов, например большим цем, планку на одном конце 40 и 41 перемещают от боковой стенки 29 и 30 в направлении усилия нажимных пружин 33 и против силы притяжения магнитов 32. При этом планка 1.1 занимает по«- ложение, в котором усилие пружинных элементов 33 больше, чем сила притя 0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

жения магнитов 32, в результате чего планка 11 приводится в положение Открыто, где она держится, В получаемый таким образом между планкой 11 и -боковой стенкой 29 вставляют отогнутую переднюю кромку 8 печатной формы 10, где она принимаг- ется кромкой 6о При повороте планки 11 против направления усилия пружин-- ных элементов 33 и в направлении лы притяжения магнито в 32 последняя становится преобладающей, благодаря чему передняя кромка 8 печатной фор«- мы 10 зажимается между выступом 37 и боковой стенкой 29, В этом положении зажатия планка 11 держится, так как при зазоре (толщина печатной ф6р« мы) сила магнитов 32 больше, чем еи«- ла пружинных элементов 33, При этом при использовании фотополимерных пластин утолщение 39 наружной кой 42 прилегает с геометрическим зас- мыканием к нижней кромке 43 выступа 37 (фиг„4)„ С целью затяжки печатной формы 10 ее заднюю кромку 8 вводят согласно данному примеру в шлиц 16 головной части 14 второй планки 12, находящейся в положении приема Так как в этом положении сила магки - тов 32 больше, чем противодействую щая сила пружинных элементов 33, планка 12 держится на внутренней роне боковой стенки 30, С целью эа тяжки планку 12 вместе с введенной задней кромкой 9 поворачивают шим пальцам в направлении усилия пружинных элементов 33 и против правления силы притяжения магнитов 32. Затем планка 12 вместе с задней кромкой 9 печатной формы находится в положении затяжки, в котором си«- ла пружинных элементов 33 преобла - дает, так как образованный между магнитами 32 и планкой 12 зазор является слишком большим, т„е„ про« тиводействующая удерживающая сила магнитов 32 стала меньшей,

Для перемещения планок 11 и 12 от руки, например большим пальцем, слу«- жат углубления 44 на обоих концах несущего блока 4, в которые входят оба конца 40 и 41 планок 11 и 12.

Согласно фиг.З магниты 32 и пружинные элементы 33 установлены тем же образом, что и в первом примере выполнения (фиг-„ 1) „ Отличие заклкг- чается в опоре и направлении планок 11 и 12, которые выполнены толще.

51

Планки 11 и 12 установлены совместно с возможностью независимого горизбн«- тального перемещения на нескольких цилиндрических направляющих 45. Направляющие 45 установлены в отверс тиях 46 вертикально к осепараллеЛы- ному каналу 5„ Отверстия 46 находят - ся в боковых стенках 29 и 30 несуще - го блока 4 параллельно пружинным элементам 33 и магнитам 32„

Фо рмула и эобретения

1 „ Устройство для крепления и за«- тяжки гибкой печатной формы на ном цилиндре ротационной печатной машины, содержащее установленный в выполненной по образующей формного цилиндра канавке несущий блок со сквозным и открытым к периферийной части формного цилиндра каналом с .кромками для приема передней и зад66

ней кромок печатной формы, в котором размещен с возможностью перемещения по меньшей мере один зажимной мент, выполненный в виде планки с головкой, имеющей выемку для приема передней или задней кромок печатной формы, расположенные в боковых стен ках несущего блока пружинные эле«менты, взаимодействующие с зажимным элементом, и фиксаторы зажимного элемента, отличающееся тем, что, с целью повышения эксплуаг тационных характеристик устройства,

фиксаторы зажимного элемента выпол«- нены в виде стержневых постоянных магнитов, расположенных в боковых стенках канала несущего блока между пружинными элементами «

2„ Устройство поп.1, о т л и чающееся тем, что головка зажимной планки имеет выступ для фяк«- сации передней кромки печатной формы.

tpuzl

vO

u

- ч

г.

о

5

10 29 jg 6 37 73

(puff Л

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1671156A3

Патент ФРГ № 1936346, кл„ В 41 F 17/12, 197U

SU 1 671 156 A3

Авторы

Гейнрих Конрад Гросхаузер

Георг Шнейдер

Даты

1991-08-15Публикация

1988-10-28Подача