Устройство для вертикального спуска сыпучего материала Советский патент 1991 года по МПК B65G11/14 

хностью по форме полуцилиндра, и через окна b и с поступает на нижележащие из них и скатывается по ним, опуская своим весом устройство в загружаемую емкость за счет растяжения связывающих полуцилиндры пружин 3. Полуцилиндры образованы прутками, которые посредством осей и втулок шарнирно соединены между собой и имеют в начале своем также окна а. Дойдя до окна а, продукт проваливается в него и движется по другим направляющим, образуя насыпь в загружаемой емкости. По достижении нижним полуцилиндром насыпи движение

по нему продукта прекращается и он накапливается на нем. От веса накапливаемого продукта верхние полуцилиндры вследствие дальнейшего растяжения пружин 3 опускаются в положении III, разворачивая нижний полуцилиндр в положение IV, при котором окно а оказывается внизу, а продукт ссыпается через него в окна b и с, а опорожненный нижний полуцилиндр пружиной 3 возвращается в исходное положение V. Скатывающийся в обратном направлении продукт проваливается в окна b и с. 2 ил.

Изобретение относится к устройствам для вертикального спуска сыпучего материала. Цель изобретения - повышение надежности работы. Падающий с транспортера сыпучий материал (продукт) под действием сил тяжести и инерции скатывается по верхней направляющей, выполненной с внутренней криволинейной рабочей поверхностью по форме полуцилиндра, и через окна B и C поступает на нижележащие из них и скатывается по ним, опуская своим весом устройство в загружаемую емкость за счет растяжения связывающих полуцилиндры пружин 3. Полуцилиндры образованы прутками, которые посредством осей и втулок шарнирно соединены между собой и имеют в начале своем также окна A. Дойдя до окна A, продукт проваливается в него и движется по другим направляющим, образуя насыпь в загружаемой емкости. По достижении нижним полуцилиндром насыпи движение по нему продукта прекращается и он накапливается на нем. От веса накапливаемого продукта верхние полуцилиндры вследствие дальнейшего растяжения пружин 3 опускаются в положении III, разворачивая нижний полуцилиндр в положение IV, при котором окно A оказывается внизу, продукт ссыпается через него в окна B и C а опорожненный нижний полуцилиндр пружиной 3 возвращается в исходное положение V. Скатывающийся в обратном направлении продукт проваливается в окна B и C. 2 ил.

Изобретение относится к устройствам для вертикального спуска сыпучего материала, может быть использовано в сельском хозяйстве для перегрузки корнеклубнеплодов, например, картофеля при его сортировке на сортировальных пунктах или загрузке в хранилища и является усовершенствованием изобретения по авт. св. № 1586959.

Цель изобретения - повышение надежности в работе.

На фиг. 1 показано устройство для вертикального спуска сыпучего материала, поперечный разрез; на фиг. 2 - узел на фиг. 1,

Устройство состоит из рамы 1, смонтированной на подающем материал транспортере, к которой посредством шарниров 2 и пружин 3 кропятся направляющие 4, каждая из которых выполнена с внутренней криволинейной рабочей поверхностью в форме полуцилиндра с осью, ориентированной перпендикулярно направлению перемещения материала.

С целью проваливания сквозь направление земли и прочих примесей они выполнены из крайних прутко (не показаны) и лежащих между ними прутков 5. Прутки 5 в конце каждой направляющей жестко связаны с осями 6, а в начале направляющей и в средней ее части образуют окна a, b и с. При этом окна b и с расположены по радиусам полуцилиндров симметрично плоскости, проходящей через центр каждого полуцилиндра перпендикулярно его диаметру, а у двух последних направляющих окна смещены одно относительно другого.

Прутки 5 образуют окно а за счет того, что они выполнены короче длины полуокружности направляющей (длины дуги полуцилиндра). В начале направляющей прутки 5 крепятся к поперечной планке, жестко связанной с крайними прутками Аналогичным образом с помощь.о поперечных планок образованы также окн; b и с.

К крайним пруткам в начале каждой направляющей крепятся втулки 7, образующие с осями 6 шарниры для раздвижения смежных направляющих. Для снижения потерь и повреждения материала пругки по крыты резиной 8 и оборудованы в местах окон гибкими щитками 9.

Для обеспечения компактности сложен

ной конструкции полуцилиндры смежных направляющих расположены без зазора по их дуге один относительно другого. В сложенном виде направляющие 4 симметричны одна другой и фиксируются посредством крепящихся к ним и к раме 1 пружин 3. Рама и направляющие по длине дуге полуцилиндра с противоположной от окна а стороны имеют отверстия 10 с шагом h, в которые

вмонтированы концы пружин 3. Количество отверстий определяется диапазоном изменения угла раздвижения смежных желобов. Устройство работает следующим образом.

В исходном положении I полуцилиндры

расположены симметрично друг другу и фиксируются относительно рамы и между собой посредством крепящихся к ним пружин 3. При этом верхний полуцилиндр прижат к раме и его окно а выведено из зоны падения в него продукта.

В связи с тем, что в исходном положении углы наклона рабочей поверхности верхнего полуцилиндра недостаточны для

полного скатывания по нему сыпучего материала, последний при срабатывании с транспортера скатывается в нижнюю часть полуцилиндра и накапливается здесь, частично ссыпаясь через окна b и с на нижние

направляющие. Благодаря смещению окон b и с последнего и предпоследнего полуцилиндров материал не проваливается в них,

а своим напором отжимает связанные с ни ми пружины 3. в результате чего две послед- ние направляющие раздвигаются, а поступающий через окна b и с на них сыпучий материал скатывается в их нижнюю часть и накапливается на них. Под действием веса накапливаемого материала раздвигаются и другие направляющие, на которых также начинает накапливаться поступающий через окна b и с сыпучий материал. В результате углы наклона рабочих поверхностей смежных полуцилиндров увеличиваются, а направляющие опускаются в загружаемую емкость, обеспечивая допустимую высоту падения материала, ссыпае- мого с устройства.

Одновременно имеющийся на направляющих сыпучий материал, который накоплен ранее, ссыпается через окна b и с на нижние направляющие и далее в загружав- мую емкость, а окно а верхнего полуцилиндра входит в зону падения в него сыпучего материала, последний под действием силы тяжести скатывается по направляющей, затем, дойдя до нижней точки, за счет сил инерции начинает двигаться по направляющей вверх. Дойдя до окна а, материал проваливается в него и снова под действием сил тяжести и инерции движется по другим направляющим (положение II).

Размеры окон b и с выбираются таким образом, чтобы в рабочем положении II движущийся по направляющим продукт не проваливался в них, а продолжал движение (проскакивал их) по инерции В рабочем по- ложении II направляющие фиксируются пружинами 3. ограничивающими их раздви- жение, а угол раздвижения для каждого вида сыпучего материала регулируется за счег перестановки пружин в отверстиях по дли- не дуги каждого полуцилиндра или рамы 1. Щитки 9 отражают продукт в окно при падении между направляющими, снижая потери.

Земля и мусор проваливаются сквозь направляющие, не препятствуя перемещению по ним сыпучего материала (продукта), а обрезинивание прутков снижает их травмирование.

Когда высота насыпи высыпавшегося из устройства материала достигнет чижнего (последнего) полуцилиндра, насыпь останавливает движение материала по нижней направляющей, и падающий с транспортера материал, ссыпаясь по направляющим, накапливается на ней, забивая окна b и с нижнего полуцилиндра. Под действием веса

накапливаемого материала верхние направляющие опускаются в положение III, еще более растягивая пружины 3. При этом нижний (последний) полуцилиндр упирается в насыпь высыпавшегося из устройства материала и. не имея возможности только опускаться, разворачивается вокруг оси шарнира 2 с положение IV, при котором его окно а выходит из зоны падения в него продукта и оказывается внизу, а имеющийся на нем материал ссыпается через это и другие окна с направляющей,

В результате опорожнения нижней направляющей натяжение связанной с ней пружины 3 ослабевает и последняя развора чивает нижний полуцилиндр в положение V, Аналогично поднимаются и возвращаются в исходное относительно одна другой положение и остальные направляющие, конструкция устройства складывается.

В случае налипания на направляющих земли сыпучий материала может не дойти до окна а. В этом случае он скатывается в обратном направлении по направляющей и проваливается в окно b или с, которое находится в нижней точке каждого полуцилиндра, занимающего рабочее положение II, Нижнее положение окон b или с способствует лучшему опорожнению направляющих от накапливаемого на них сыпучего материала, а также лучшему проскакиванию по инерции окон сыпучим материалом в рабочем положении II, так как его скорость в нижней точке максимальная. Обеспечивается нижнее расположение окон b и с за счет их симметричного расположения на направляющих.

Таким образом, ссыпание скатывающегося в обратном направлении материала в окно, расположенное в нижней части направляющей, способствует устранению заторов на ней, что повышает надежность работы устройства.

Формула изобретения

Устройство для вертикального спуска сыпучего материала по авт. св. № 1586959, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности в работе, каждая направляющая выполнена по крайней мере с двумя дополнительными окнами для прохода материала, расположенными симметрично плоскости, проходящей через середину полуцилиндра направляющей, перпендикулярно к его диаметру, причем окна нижней направляющей расположены со смещением относительно окон смежной направляющей.

8

Фиг. 2