Пылеугольная горелка для сжигания пыли высокой концентрации Советский патент 1991 года по МПК F23D1/02 

Фиг.1

Изобретение касается сжигания пылевидного твердого топлива и может быть ис- пользовано в топочных устройствах котельных агрегатов.

Цель изобретения - снижение образо- вания окислов азота путем оптимизации процесса горения при повышении надежности.

На фиг.1 изображена схема предлагаемой горелки; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - вид Б на фиг.2.

Пылеугольная горелка содержит обечайку 1 для подвода первичного воздуха, установленное в обечайке 1 пылераздаю- щее устройство 2 с двумя коаксиальными трубами - внутренней 3 для подвода сжигаемой пыли и внешней 4. Трубы 3 и 4 образуют между собой кольцевой канал 5 для подвода сжатого газа. На выходе канала 5 установлен завихритель в виде кольцевой вставки 6 с каналами 7 (фиг.2 и 3), расположенными равномерно по периметру вставки 6 и под одинаковым углом к плоскости ее поперечного сечения. Входные 8 и выходные 9 отверстия каналов 7 расположены вдоль радиусов поперечного сечения вставки 6. Пылераздающее устройство 2 выполнено с возможностью перемещения вдоль оси горелки обечайки 1.

Горелка работает следующим образом.

Сжигаемая пыль подается по внутренней трубе 3 в потоке транспортирующего воздуха. По кольцевому каналу 5 подается сжатый газ, который, проходя через каналы 7 кольцевой вставки 6, закручивается и, за- хвэтывэя поток пылевоздушной смеси, закручивает последний. Выходя из пылераздэющего устройства 2 в обечайку 1, смешанный поток газа и пылевоздушной смеси раздается по закрученному потоку первичного воздуха, перемешиваясь с ним. Условный радиус раскрытия потока из пыле- раздающего устройства 2 в потоке первичного воздуха зависит от степени закрутки сжатого газа, определяемой величиной давления последнего. Степень перемешивания потока из пылераздающего устройства 2 с первичным воздухом зависит также rfT расположения завихрителя. По мере выдвижения пылераздающего устройства 2 в сторону топки пыль будет менее интенсивно перемешиваться с воздухом.

Таким образом, изменяя давление сжатого газа и положение пылераздающего устройства 2, можно обеспечить разную степень выгорания пыли в устье горелки. Создается, таким образом, ступенчатое сжигание пыли (в устье горелки и в топке), которое приводит к снижению образования окислов азота. Кроме того, такая конструкция горелки позволяет избежать износа торца пылераздающего устройства 2 и обечайки 1, что ведет к повышению надежности горелки.

Формула изобретения Пылеугольная горелка для сжигания пыли высокой концентрации, содержащая обечайку для подвода первичного воздуха и установленные в ней вдоль ее оси пылераз- дающее устройство с двумя коаксиальными трубами - внутренней для подвода сжигаемой пыли и внешней, образующей с послед ней кольцевой канал для подвода сжатого газа, и завихритель, отличающаяся тем, что, с целью снижения образования окислов азота путем оптимизации процесса горения при повышении надежности, пыле- раздающее устройство выполнено с возможностью перемещения вдоль оси обечайки, зэвихритель - в виде кольцевой вставки с каналами и размещен на выходе канала для подвода сжатого газа, причем каналы расположены равномерно по периметру вставки и под одинаковым углом к плоскости ее поперечного сечения.

Изобретение касается сжигания пылевидного твердого топлива и может быть использовано в топочных устройствах котельных агрегатов. Цель изобретения - снижение образования окислов азота путем оптимизации процесса горения при повышении надежности. Пыль высокой концентрации подается в потоке воздуха по трубе 3 пылераздающего устройства 2. Сжатый газ, проходя через каналы 7 кольцевой вставки 6, размещенной на выходе кольцевого канала 5, закручивает пылевоздушный поток. Пылераздающее устройство 2 может перемещаться вдоль оси обечайки 1, а каналы 7 расположены равномерно по периметру вставки 6 и под одинаковым углом к плоскости ее поперечного сечения. 3 ил.