со
с
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Уплотнение вращающейся печи | 1987 |
|
SU1451507A1 |
Способ монтажа уплотнения вращающейся печи | 1988 |
|
SU1545057A1 |
Уплотнение вращающейся печи | 1980 |
|
SU872923A1 |
Уплотнение вращающейся печи | 1988 |
|
SU1571384A1 |
Уплотнение вращающейся печи | 1981 |
|
SU976255A1 |
УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ | 2005 |
|
RU2283996C1 |
Уплотнение вращающейся печи | 1979 |
|
SU970057A1 |
Уплотнение вращающейся печи | 1984 |
|
SU1193413A1 |
Уплотнение вращающейся печи | 1990 |
|
SU1717920A1 |
Уплотнение вращающейся печи | 1989 |
|
SU1740926A1 |
Изобретение относится к технике уплотнения работающих под разрежением барабанов и может быть использовано в промышленности стройматериалов. Цель изобретения - повышение эффективности уплотнения и работоспособности. Для этого уплотнение вращающейся печи содержит закрепленные на корпусе 1 кольца 2, охватывающее печь подвижное уплотнительное кольцо 3, установленное в неподвижной камере 4 с зазором и соединенное с нею посредством диаметрально расположенных в горизонтальной плоскости шпоночных соединений 5, перекрывающий зазор уплотнительный элемент 7, а также цилиндрическую обечайку 8, соприкасающуюся с подвижным кольцом 3 и кольцами 2 печи. Обечайка 8 может быть выполнена с самоподжимными уплотнениями, а подвижное кольцо имеет установочное устройство 10. Суммарный осевой зазор между кольцами и подвижным кольцом в уплотнении не менее нормального осевого хода печи. 2 ил.
Ю
о VJ
Ю
XI
XI
А
Изобретение относится к технике уплотнения работающих под разрежением вращающихся барабанов и может быть использовано в промышленности стройматериалов.
Целью изобретения является повышение эффективности уплотнения и работоспособности.
На фиг.1 представлено уплотнение вращающейся печи, продольный разрез; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1.
Уплотнение вращающейся печи содержит закрепленные на ее корпусе 1 кольца 2. Подвижное уплотнительное кольцо 3 охватывает печь, установлено на неподвижной камере 4 с зазором и соединено с ней посредством диаметрально расположенных в горизонтальной плоскости шпоночных соединений 5. Зазор между уплотнительным кольцом 3 и цилиндрической частью 6 неподвижной камеры 4 перекрыт уплотняющим элементом 7. Цилиндрическая обечайка 8 расположена с минимальным зазором (свободно установлена) между кольцами 2 и примыкает наружной поверхностью к внутреннему диаметру подвижного уплотнительного кольца 3. Величина суммарного осевого зазора между кольцами 2 печи и подвижным уплотнительным кольцом не менее величины нормального осевого хода печи.
На торцах обечайки 8 могут быть установлены сомоподжимные уплотнения 9, которые соприкасаются с кольцами 2. Кольцо 3 может быть выполнено с установочным устройством 10, например, в виде тяг. В случае выполнения обечайки 8 разрезной по концам разреза устанавливаются кронштейны 11, разжимаемые пружиной 12. Диаметр колец 2 равен 1,01-1,1 диаметра печи 1 и выбирается в зависимости от биения оси печи 1 (чем больше это биение, тем больше диаметр колец 2). Диаметр цилиндрической части 6 неподвижной камеры определяется из условия исключения касания колец 2 шпонок и устройства 10. Внутренний диаметр кольца 3 определяется из условия исключения его выхода из колец 2 при любом биении корпуса печи. Диаметр обечайки 8 определяется из условия обеспечения минимального зазора с кольцом 3, обеспечивающим подвижность, если она замкнутая, а если с разрезом, то внахлест делается таким, чтобы никогда не образовывался зазор, при этом между обечайкой 8 с кронштейнами 11 и корпусом печи всегда должен быть зазор. Уплотняющий элемент 7 и уплотнения 9 могут быть выполнены, например, как лепесткового типа, так и другой конструкции. Остальные размеры определяются конструктивно и проверяются на прочность и работоспособность.
Уплотнение вращающейся печи работает следующим образом.
При розжиге печи она начинает от нагрева удлиняться и одним кольцом 2 толкает кольцо 3 до крайнего положения. Затем
печь идет вправо, влево, между контрольными роликами, при этом кольцо 3 можно при помощи устройств 10 установить в такое положение, при котором кольцо 2 не будет касаться. Цилиндрическая обечайка 8 все
время соприкасается с кольцом 3, а при наличии разреза - с пружиной 12 и прижимается к нему и к кольцам 2 через уплотнения 9.
В предложенной конструкции уплотнения повышается его эффективность из-за уменьшения или исключения зазоров между вращающимися и невращающимися элементами, что приводит к уменьшению подсоса холодного воздуха и к экономии
топлива. Исключение трения колец 2 о кольцо 3 при нормальной работе уменьшает износ и повышает работоспособность, что приводит к снижению затрат на ремонт. Формула изобретения
с ней посредством диаметрально расположенных в горизонтальной плоскости шпоночных соединений, и перекрывающий зазор уплотняющий элемент, отличающееся тем, что, с целью повышения
эффективности уплотнения и работоспособности, оно снабжено расположенной между кольцами печи с минимальным зазором цилиндрической обечайкой, примыкающей наружной поверхностью к внутреннему
диаметру подвижного уплотнительного кольца, а величина суммарного осевого зазора между кольцами печи и подвижным уплотнительным кольцом не менее величины нормального осевого хода .
2, Уплотнение по п. 1, о т л и ч а ю щ е е- с я тем, что оно снабжено установленными на торцах цилиндрической обечайки само поджимными уплотнениями.
8
/7
12
Фиг. 2
Электродинамический способ очистки диэлектрических жидкостей и устройство для его осуществления | 1984 |
|
SU1454507A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Кузнечная нефтяная печь с форсункой | 1917 |
|
SU1987A1 |
Авторы
Даты
1991-08-23—Публикация
1989-02-23—Подача