Датчик контроля герметичности изделий с упругой оболочкой Советский патент 1991 года по МПК G01M3/36 

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для контроля герметичности изделий с упругой оболочкой в электронной промышленности.

Целью изобретения является повышение достоверности при контроле изделий различных типоразмеров.

На фиг.1 изображен датчик; на фиг 2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - вид 5 на фиг.1; на фиг.4 - датчик, установленный в вакуумной камере; на фиг.5 -- разрез В-В на фиг.4; на фиг.6 - разрез Г Т на фиг.5.

Датчик контроля герметичности изделий с упругой оболочкой содержит корпус 1. нормально разомкнутый относительно корпуса 1 подвижный контакт 2. установленный на пластинчатой пружине 3 изгиба Свободный конец последней упирается своей плоскостью в регулировочный винт 4. Второй конец пружины 3 закреплен на корпусе 1 через изолирующую стойку 5 с помощью винта 6. Регулировочный винт 4 имеет в зоне контакта с пружиной 3 изолирующую шайбу 7. Стержневой толкатель 8 закреплен на второй пластинчатой пружине 9 изгиба, которая крепится к корпусу 1 винтом 10 и в свободную плоскость которой упирается второй регупир - вечный винт 11.

Корпус 1 отверстия 12, через которые .и (не изображены) устанавливается индикатор (не изображен). Изделие 13 устанавливают под колпак 14 вакуумной камеры. Имеется также прижим 15, подпружиненный третьей пружиной 16 относительно корпуса 1 и установленный соосно толкателю 8. Рабочий торец 17 последнего установлен в центральном отвеостии 18 стола 19 коаксиально отверстию 18 и выступает над рабочей плоскостью стола 19 Вакуумный колпак 14 имеет вакуумный патрубок 20. Подвижный конта 2 проводником 21 соединен с электровакуумным вводом 22. Измерительная схема 23 соединена с корпусом и с вводом 22. нерабочий торец толкателя 17 оканчивается контактом 24.

Датчик контроля герметичности изделий с упругой оболочкой работает следующим образом.

В начале работы датчик настраивают при снятых колпаке 14 вакуумной камеры и изделии 13. Усилия обоих пластинчатых пружин 3 и 9 изгиба направлены вверх, поэтому эти пружины прижаты соответственно к регулировочным винтам 4 и 11

Вращая регулировочный винт 11, регулируют положение рабочего конца 17 стержневого толкателя 8 относительно рабочей плоскости стола 19, с которой при контроле на герметичность совмещена поверхность изделия 13. Рабочий конец 17 до установки

изделия 13 должен располагаться выше этой плоскости на величину С. На рабочую плоскость устанавливают отрегулирован- ный на нуль глубиномер. Стержневой толкатель 8 опускается вниз и его контакт 24

0 отстоит от рабочей плоскости на расстоянии Н, а верхний конец 17 силой пружины 9 прижат к глубиномеру, Не снимая глубиномера, вращая регулировочный винт 4, который воздействует через изолирующую

5 шайбу 7 на подвижный контакт 2, устанавливают требуемый зазор Yn (фиг.4) между контактом 24 стержневого толкателя 8 и подвижным контактом 2.

Между корпусом 1 подвижным кон0 тактом 2 последовательно включена схема 23 в виде источника питания и контрольной лампы. Плавно опускают стержень глубиномера, который перемещает стержневой толкатель 8 до соприкосновения

5 его с подвижным контактом 2 и включения контрольной Лсзмпы. По показаниям глубиномера контролируют величину зазора Yn.

Устанавливают на стол 19 вакуумной

0 камеры изделие 13. Края изделия 13 должны лежать на столе 19, а большая часть перемещающейся при контроле на герметичность поверхности изделия 13 (например, крышкз) должна располагаться над

5 отверстием 18. Устанавливают колпак 14 вакуумной камеры Б паз стола 19, в который уложена уплотняющая прокладка. Пружина 16 прижимом 15 прижимает изделие 13 к столу 19. Стержневой толкатель

0 8 опускается вниз,его контакт 24 отстоит от рабочей плоскости стола 19 независимо от высоты изделия 13 на расстоянии Н, а верхний конец 17 силой пружины 9 прижат к поверхности изделия 13. Между контак5 том 24 стержневого толкателя 8 и подвижным контактом 2 независмо от высоты изделия 13 всегда устанавливается зазор Yn, величина которого определена при регулировке датчика.

0Через вакуумный патрубок 20 понижают в вакуумной камере. При отсутствии в изделии 17 больших течей оно увеличивает свои размеры и перемещает стержневой толкатель 8 вниз до замыкания контакта 24

5 с подвижным контактом 2. При этом включается контрольная лампа. Если перемещение Y стенки изделия 13 больше, чем Yn, то, пройдя расстояние Yn, контакт 24 в -есте с подвижным контактом 2 будет опекаться вниз до тех пор, пока перемещается стенка изделия 13. При наличии в изделии 13 больших течей оно не увеличивает своих размеров. Стержневой толкатель 8 не перемещается, контрольная лампа не включается.

Подав в вакуумную камеру атмосферный воздух, снимают вакуумный колпак 14 и извлекают изделие 13. Силой упругости пружина 3 прижимается к регулировочному винту 4, а пружина 9 - к регулировочному винту 11, после этого датчик готов к следующим измерениям.

Установка в индикаторе подпружиненного стержневого толкателя вертикально рабочим концом вверх и расположение ра- бочего конца стержневого толкателя выше плоскости, с которой совмещена при контроле герметичности поверхность изделия, позволяют измерять одно и то же перемещение Yn стенок изделия 13, не- зависимо от размеров последнего, что расширяет эксплуатационные возможности датчика, значительно упрощает его конструкцию и повышает надежность работы.

Предлагаемый датчик повышает производительность контроля за счет того, что исключены операции индивидуальной его настройки для измерений каждого изделия и подьем стержневого толкателя для установки изделия.

Данное выполнение датчика позволяет значительно уменьшить габариты индикатора.

Формула изобретения

1.Датчик контроля герметичности изделий с упругой оболочкой, содержащий корпус и установленные в нем электрически связанный с корпусом стержневой толкатель, пружину, связывающую стержневой толкатель с корпусом, рабочий стол, плоскость которого перпендикулярна продольной оси толкателя, контакт, связанный с корпусом через электроизоляцию и установленный с возможностью взаимодействия с толкателем, измерительную схему, входы которой соединены соответственно с корпусом и с контактом, отличающийся тем, что, с целью повышения достоверности при контроле изделий различных типоразмеров, рабочий стол выполнен с центральным отверстием, в котором коаксиэльно размещен толкатель таким образом, что рабочий торец толкателя выступает над рабочей плоскостью стола, предназначенный для размещения изделия, а устройство снабжено второй пружиной, закрепленной в корпусе со стороны рабочей плоскости стола соосно толкателю.

2.Датчик по п. 1,отличающийся тем, что контакт связан с корпусом посредством третьей пружины и размещен между корпусом и нерабочим торцом толкателя соосно последнему.

3.Датчик по пп.1 и2,отличающий- с я тем. что первая и третья пружины выполнены плоскими и жестко соединены с толкателем и контактом соответственно.

Изобретение относится к контролю герметичности изделий методом регистрации изменения геометрических размеров и позволяет повысить достоверность при контроле изделий различных типоразмеров. Датчик содержит корпус 1, установленный в нем на плоской пружине 9 электрически связанный с корпусом 1 стержневой толкатель 8. Рабочий стол 19 выполнен с центральным отверстием 18, в котором коаксиально размещен толкатель 8. Рабочий торец толкателя 8 выступает над рабочей плоскостью стола. Контакт связан с корпусом 1 через плоскую пружину. Имеется пружина 16, установленная соосно с толкателем 8 со стороны рабочей плоскости стола. Изделие 13 устанавливают на рабочей плоскости стола 19 и прижимают пружиной 16. При этом толкатель 8 утапливается в отверстие 18 заподлицо со столом 19. Вакуумируют датчик с изделием. При отсутствии течи изделие увеличивает свои размеры. При наличии течи контакты не замыкаются. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

ФУ. / 4

23

Ч

8 Ч Ю. Фиг.2

1672252

Вид Б

г

п

Фиг.3