Чаесборочный аппарат Советский патент 1991 года по МПК A01D46/04 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению.

Целью изобретения является повышение полноты и качества сбора чайных флешей.

На фиг. 1 схематично изображен чаесборочный аппарат, вид сбоку; на фиг. 2 - неподвижные сламывающие пальцы; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2.

Чаесборочный аппарат содержит неподвижную 1 и подвижную 2 сегментно- пальцевые дуги.

Сборочные пальцы аппарата могут быть горизонтальные, наклонные или ступенчатые. Неподвижные опорные пальцы выполнены составными из двух частей в виде пальцевой пластины 3 со сламывающей опорной прорезью и держателя 4, который крепится к неподвижной сегментной дуге 1

болтом 5. Пальцевая пластина 3 имеет параллельные наклонные пазы 6, а держатель 4 - горизонтальные пазы 7. В пазы 6 и 7 установлены болты 8 с гайками 9, причем, поскольку пазы взаимно перекрещиваются, пальцевая пластина 3 может перемещаться относительно держателя 4 вниз-вверх, вперед-назад и проворачиваться в определенных пределах.

На подвижных сламывающих пальцах 10 имеются резиновые бойки-вкладыши 11.

Чаесборочный аппарат снабжен воздуховодом 12 для подсасывания и транспорти- ровки собранного материала б бункер машины.

Чаесборочный аппарат выборочного действия работает следующим образом.

От кривошипно-шатунного механизма возвратно-поступательное движение переON VI Ю

О

( ю

дается подвижной сегментной дуге 2. Подвижные сламывающие пальцы 10 в сборе с бойками-вкладышами 11, совершая колебательное движение между неподвижными опорными пальцами, выполненными из пальцевой пластины 3 и держателя 4, осуществляют выборочный сбор чайных побегов, а верхняя нежная часть несобранных сборочными органами побегов срезаются режущими сегментами, после чего собран- ный материал подсасывается воздушным потоком и транспортируется через воздуховод 12 в бункер машины.

Для обеспечения высокого качества и полноты сбора сортовыхчайных побегов не- обходимо, чтобы подвижные бойки резиновых вкладышей 11 возможно точно входили в середину продолговатой прорези (ее высота L 7 мм) неподвижного опорного пальца. Учитывая достаточный вылет сборочных пальцев от места их прикрепления к сегментным дугам, эту точность можно достигнуть лишь с помощью высокой точности изготовления деталей сегментных дуг аппарата и сборочных пальцев..

Однако в процессе эксплуатации аппарата, из-за неравномерного износа трущихся поверхностей сегментных дуг, происходит трудно устранимая разрегули- ровка взаимного расположения сборочных органов. В основном это расхождение под небольшим углом по вертикали кромки бойка подвижных вкладышей и оси неподвиж510

15 20 25

30

35

ной продольной прорези, что резко снижает показатели работы.

В целях получения высоких качественных и количественных показателей работы чаесборочного аппарата за счет точной регулировки взаимного расположения сборочных органов, в процессе изготовления (сборки) или технического обслуживания гайки 9 отпускаются.

Перемещением в необходимом направлении пальцевой пластины 3 с сламывающей опорной прорезью относительно держателя 4 достигается точное совмещение опорной прорези с кромками бойков- вкладышей 11 смежных подвижных Сборочных пальцев 10, При этом болты 8 самоустанавливаются, а гайки 9 зажимаются после завершения регулировки.

Формула изобретения

Чаесборочный аппарат, содержащий подвижную и неподвижную сегментную дуги с соответственно опорными и сламывающими сборочными пальцами, отличающийся тем, что, с целью повышения полноты и качества сбора чайных флешей, опорные сборочные пальцы выполнены из двухчастен, в одной из которых, закрепленной на неподвижной сегментной дуге в вер- тикальной плоскости выполнены продольные пазы, а в другой - пазы, размещенные в той же плоскости параллельно один другому и под углом к продольным, причем разноименные пазы связаны один с другим болтовым соединением.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Целью изобретения является повышение полноты и качества сбора чайных флешей. На неподвижной сегментно-пальцевой дуге 1 крепятся опорные пальцы. Опорные сборочные пальцы выполнены составными из двух частей в виде пальцевой пластины 3 со сламывающей опорной прорезью и держателя 4. На держателе 4 в вертикальной плоскости выполнены продольные пазы. На пальцевой пластине 3 также в вертикальной плоскости параллельно один другому выполнены пазы, размещенные под углом к продольным. В пазы пластины 3 и держателя 4 установлены болты с гайками. На подвижных сламывающих пальцах 10 имеются резиновые бойки-вкладыши 11. При разрегулировке взаимного расположения сборочных пальцев осуществляют перемещение пальцевой пластины 3 в необходимом направлении до обеспечения точного совпадения бойков-вкладышей 11 с прорезями пластины 3. 3 ил.

7 г

J Ю

Фиг. 2

Фиг. J