Рабочий орган чаесборочной машины Советский патент 1991 года по МПК A01D46/04 

Описание патента на изобретение SU1660614A1

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано для выборочного сбора чайного листа.

Целью изобретения является повышение эффективности выполнения технологического процесса сбора чайных флешей.

На фиг. 1 изображен рабочий орган, общий вид; на фиг.2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг.З - сечение Б-Б на фиг.2; на фиг.4 - сечение В-В на фиг.2 (излом нежных побегов при попадании их в различных местах по длине пальцев); на фиг.5 - вид Г на фиг.2; на фиг.6 - узел I на фиг.1 (кулачковый механизм); на фиг.7 - сечение Д-Д на фиг,6; на фиг.8 - закон движения упругих и жестких пальцев.

Рабочий орган чаесборочной машины (фиг.1) содержит две полудуги 1 и 2, выполненные по форме кроны чайной шпалеры, каждая из которых снабжена собственным приводом 3. Полудуги 1 и 2 крепятся на подвесках 4 и 5 к раме чаесборочной машины 6. Каждая полудуга состоит из неподвижного дугообразного основания 7 (фиг.2), на котором при помощи винтов 8 закреплены расположенные друг над другом три подвижные дугообразные элементы 9. 10 ,

О

о о

которые могут перемещаться друг относительно друга и относительно неподвижного основания 7. При этом также происходит перемещение винтов 8 по пазам 12 в элементах 9, 10 и 11, покрытым антифрикционным покрытием (фиг.5). На трущиеся поверхности подвижных элементов 9, 10 и 11 также нанесено антифрикционное покрытие, уменьшающее трение. Между основанием 7 и подвижными элементами S, 10 и 11 установлена антифрикционная прокладка 13, а под головки винтов 8 подложены шайбы 14 из антифрикционного материала (фиг.2). На подвижных элементах 9 и 11 закреплены пальцевые гребенки упругими пальцами 15, состоящими из сердечника 16 из пружинной проволоки, на поверхность которого нанесен слой очень мягкой пористой резины 17 или иного подобного материала. На элементе 10 расположена пальцевая гребенка с жест кими профилированными пальцами 18, с рабочей кромкой ромбовидной формы, которые выполнены за одно целое с элементом 10 и покрыты слоем такого же мягкого материала 19, как и пальцы 15. Концевые части пальцев 15 и 18 выполнены закругленными. Для обпег е- ния пальцев 18 и элементов 10 в них выполнены отверстия 20 и 21. Собранный чайный лист удаляется воздухом из зоны сбора (удаление не показано). На валу приводов 3 установлены кулачковые механизмы 22 (фиг.1, 6, 7). Кулачковые механизмы 22 крайних гребенок имеют одинаковый эксцентриситет, меньший чем средней гребенки, что обеспечивает согласованное движение элементов 9 и 11 относительно элемента 10. Кромка 23 жестких пальцев 18 представляет собой сложную кривую, параметры которой определяются из уравнения изгиба сердечника 16 упругого пальца 15 по заданной силе излома нежной флеши при заданной длине сердечника и заданном прогибе на его конце по формуле:

v

Ч F I

о L 1х

где у прогиб на конце сердечника;

Р - сила излома нежной флеши, деленная на два:

I - длина упругого пал -ца:

Е - модуль упругости сердечника;

Ix - момент инерции сечения сердечника,

При этом точка приложения силы смещается по длине пальца и при заданной неизменной силе вычисляется прогиб сердечника в этой точке, таким образом определяется профиль кромки жесткого пальца

18. Такая кромка обеспечивает нужный угол излома нежных побегов при попадании их между пальцами 15 и 18 в любом месте по длине пальцев (фиг.З и 4) При этом величина захода жестких пальцев 18 между упругими пальцами 15 остается постоянной. Кроме того такая кромка обеспечивает нормальную работу при повышенной частоте двойных ходов. Для обеспечения прощупы0 вания побегов по высоте пальцы рабочего органа расположены под углом к горизонту (фиг.2), но его мохно изменять путем регулировки подвесок 4 и 5.

Рабочий орган чаесборочной машины

5 работает следующим образом.

При поступательном перемещении чаесборочной машины подвижные элементы 9 и 11 с упругими пальцами 15 совершают синхронные колебательные движения по

0 дуге относительно нейтрального положения с некоторой амплитудой. В то же время эле- мен г 10 с жесткими пальцами 18 совершает колебательные движения по дуге с такой же частотой, но с большей амплитудой так, что

5 пальцы 18 догоняют упругие и заходят между ними на некоторую, необходимую для излома нежных флешей, величину. Амплитуды колебаний подвижных элементов 9, 10 и 11 регулируются подбором конфигура0 ции кулачковых механизмов 22. Повышенная частота двойных ходов, используемая в рабочем органе, может вести к превышению критической скорости удара по побегу, вследствие чего может .происходить дина5 мический безопорный излом, что сводит на нет выборочность рабочего органа. Этот недостаток устранен тем, что как упругие, так и жесткие пальцы 18 совершают свои ходы в одном направлении, но с разной амплиту0 дои. При этом пальцы 18 догоняют упругие пальцы 15, и в момент излома флеши их скорости вычитаются (фиг 8). Кроме того кромка пальцев 18 покрыта очень мягким материалом, и в момент касания с флешью

5 прогибается и движется вместе с флешью в сторону упругих пальцев 15 Таким образом, динамического излома не происходит и излом Флешей можно рассматривать как статический. Вследствие того, что пальцы 15 и

0 18 рабочего органа наклонены к горизонту, при поступательном перемещении чаесборочной машины происходит прощупывание побегов по высоте, нахождение точки олубе- нения побесов и их излом в этой точке. При

5 этом используется разница в физико-механических свойствах между нежными и грубыми побегами. Если между пальцами попадает грубый побег, начинает деформироваться мягкая оболочка 19 жестких пальцев 18, затем мягкая оболочка (резина 17)

упругих пальцев 15, затем сердечники 16 упругих пальцев 15. Поскольку сердечники рассчитаны на силу излома нежных побегов, при попадании грубых побегов они сами прогибаются, прогиб грубых побегов до нужного угла излома не обеспечивается и излома не происходит. Если же между пальцами попадают более хрупкие нежные побеги, наблюдается та же картина за исключением того, что упругости побегов не хватает для деформации сердечников 16 упругих пальцев 15 на заметную величину, происходят достижение угла излома и излом побегов. В случае попадания самых нежных побегов, обладающих значитель- ной гибкостью, излом вообще отсутствует. Поскольку пальцы 15 и 18 покрыты мягким материалом и имеют закругленные концы, несобранные грубые побеги и самые нежные побеги не повреждаются. Собранные флеши удаляются из зоны сбора воздушным транспортером.

Поступательная скорость чаесборочной машины связана с числом двойных ходов пальцев по формуле

Ј

19,5- 1000,

где Д1 - расстояние между точками ударов по флеши, равное 3 мм;

V - поступательная скорость машины, м/с;

п - число двойных ходов пальцев в минуту. (угол наклона пальцев а принят равным 18°, как у машины Сакартверло).

Как видно из формулы, между поступательной скоростью машины и числом двойных ходов отделяющего органа существует прямо пропорциональная зависимость и увеличение числа двойных ходов позволяет увеличить поступательную скорость машины, т.е. производительность. В данной схеме возможно получить частоту двойных ходов 20-25 Гц, что обеспечивает повышение производительности минимум в 1,5-2 раза по сравнению с машиной Сакартве- ло, у которой частота двойных ходов примерно 13 Гц При этом сохраняется высокая выборочность сбора.

Утром и вечером нежные побеги более хрупкие, чем в полдень, когда температура воздуха повышается, эластичность побегов возрастает, и они перестают ломаться при прежних ходах пальцев, что снижает полноту сбора. Поэтому нужно менять заход жестких пальцев 18 в упругие. Этого можно достичь, например, заменой кулачковых механизмов 22 в приводах 3, что достаточно сложно. Поскольку данный рабочий орган состоит из двух частей с собственными приводами, возможно заранее настраивать кулачковые механизмы на нужные ходы и просто подвешивать соответственно настроенные части для работы утром (вечером) или в полдень

Формула изобретения 1. Рабочий орган чаесборочной машины, содержащий размещенные на дугообразной раме пальцевые гребенки, установленные друг наддругом. и механизм их привода, отличающийся тем. что, с целью повышения эффективности выполнения технологического процесса сбора чайных флешей, пальцы крайних гребенок выполнены виде упругих стержней с эластичным покрытием,а средние - выполнены жесткими с рабочей кромкой ромбовидной формы, при этом механизм привода выполнен в виде установленных на валу двигателя привода кулачковых механизмов, взаимодействующих с пальцевыми гребенками, причем кулачковые механизмы крайних Пальцевых гребенок имеют одинаковый эксцентриситет, меньший, чем эксцентриситет средней гребенки

2 Орган по п 1, отличающийся тем, что несущая рама выполнена в виде составных чзстей каждая из которых снабжена независимым приводом

Риг,2

10

Похожие патенты SU1660614A1

название год авторы номер документа
РАБОЧИЙ ОРГАН ЧАЕСБОРОЧНОГО АППАРАТА 1991
  • Гудушаури Э.Г.
  • Петров В.П.
  • Ахметханов Р.С.
  • Бозров В.М.
  • Дубинин Е.Ф.
  • Резников Д.О.
  • Метревели В.И.
RU2017378C1
Режущий механизм чаесборочной машины 1989
  • Гудушаури Элгуджа Георгиевич
  • Ахметханов Расим Султанович
  • Дубинин Евгений Федорович
  • Чачава Зураб Амиранович
SU1635932A1
ЧАЕСБОРОЧНЫЙ АППАРАТ 1971
SU291677A1
Ручная чаесборочная машина 1979
  • Кибальников Николай Ильич
  • Коява Ираклий Владимирович
  • Шубитидзе Жерон Георгиевич
  • Комахиани Иосиф Альбертович
SU884612A1
РАБОЧИЙ ОРГАН ЧАЕСБОРОЧНОЙ МАШИНЫ 1967
SU204772A1
Рабочий орган чаеуборочной машины 1951
  • Кереселидзе Ш.Я.
  • Подгоричани В.С.
SU95155A2
Рабочий орган чаеуборочной машины 1952
  • Габриелян Р.А.
  • Мандрохлебов В.Ф.
SU95929A1
Чаесборочный аппарат 1989
  • Чеишвили Теймураз Александрович
  • Габуния Нодар Александрович
  • Дарджания Шалва Элизбарович
SU1672969A1
Уборочный аппарат 1971
  • Кереселидзе Шалва Ясонович
  • Топурия Гурам Георгиевич
SU441008A1
Чаесборочная машина 1983
  • Надирашвили Тамаз Зурабович
  • Мшвидобадзе Бежан Михайлович
  • Рамишвили Александр Александрович
  • Кикнадзе Амиран Александрович
SU1142043A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 660 614 A1

Реферат патента 1991 года Рабочий орган чаесборочной машины

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано для выборочного сбора чайного листа. Целью изобретения является повышение эффективности выполнения технологического процесса сбора чайных флешей. Рабочий орган состоит из закрепленных на раме машины полудуг, выполненных по форме кроны чайного куста. Каждая полудуга состоит из неподвижного дугообразного основания 7,на котором закреплены расположенные друг над другом подвижные дугообразные элементы 9, 10 и 11. На элементах 9 и 11 закреплены упругие пальцы 15. Каждый палец 15 состоит из сердечника, покрытого мягким пористым материалом. На элементе 10 расположены жесткие пальцы 18, также покрытые мягким материалом. Привод пальцев 15 и 18 осуществляется посредством кулачковых механизмов. Кулачковые механизмы крайних пальцевых гребенок имеют одинаковый эксцентриситет, меньший чем средней гребенки. Рабочая кромка пальцев 18 выполнена ромбовидной формы. Пальцы 15 и 18 расположены под углом к горизонту с возможностью регулировки их положения. При поступательном перемещении чаесборочной машины элементы 9 и 11 с упругими пальцами 15 совершают колебания с заданной амплитудой. Элементы 10 с пальцами 18 совершают колебания с той же частотой, но с большей амплитудой. Вследствие этого осуществляется выборочный статический излом флешей. 1 з.п. ф-лы, 8 ил.

Формула изобретения SU 1 660 614 A1

5-6

16

Фиг.З

В-В

I/

13

17

16

Риг.4

%г6

Фигд

Ю 11

%г.7

А,

огм7

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1660614A1

ЧАЕСБОРОЧНЫЙ АППАРАТ 0
SU291677A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Центробежный очиститель для газа 1949
  • Волин А.В.
SU86947A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 660 614 A1

Авторы

Гудушаури Элгуджа Георгиевич

Ахметханов Расим Султанович

Бозров Виктор Маирович

Дубинин Евгений Федорович

Петров Виталий Петрович

Даты

1991-07-07Публикация

1989-08-03Подача