Изобретение относится к устройствам для обработки суспензий в гидродинамическом кавитационном поле и может быть использовано в химической, пищевой, целлюлозно-бумажной, строительной и других отраслях промышленности, где требуется осуществлять процессы перемешивания.
Цель изобретения - повышение эффективности перемешивания.
На чертеже приведено устройство для кавитационной обработки суспензий, разрез.
Устройство содержит корпус, включающий конфузор 1, диффузор 2 и проточную камеру 3. Вдоль оси камеры 3 установлены несколько последовательно расположенных кавитаторов 4, выполненных в виде неподвижных крыльчаток с лопастями клиновидного профиля. Устройство снабжено до- полнительными патрубком 5 отбора готового продукта. Патрубок 5 установлен в выходной части проточной камеры 3 с возможностью осевого перемещения. Лопасти первой по ходу обрабатываемой среды крыльчатки установлены с нулевым углом по отношению к направлению среды, а лопасти каждой последующей по ходу потока крыльчатки имеют больший угол наклона по сравнению с лопастями предыдущей крыльчатки. Лопасти всех последующих крыльчаток имеют одинаковое направление наклона по отношению к потоку. Проточная камера 3 выполнена сужающейся по направлению движения потока.
ON VJ
СО
00 GJ
Устройство для кавитационной обработки суспензии работает следующим образом.
Суспензия через конфузор 1 непрерывно поступает в проточную камеру 3. При прохождении потоком кавитаторов 4 за каждой крыльчаткой в потоке обрабатываемой среды образуются кавитационные каверны, обеспечивающие диспергирование и смешение компонентов суспензии под воздействием поля схлопывающихся пузырьков. Однако, за один проход через проточную камеру 2 только часть суспензии достигает требуемого качества по дисперсности, и после прохождения проточной камеры 2 в суспензии находится еще некоторое количество крупнодисперсной твердой фазы, требующей дополнительной кавитационной обработки. Поток обрабатываемого продукта, натекая на лопасти последовательно установленных крыльчаток кавитаторов Л закручивается, причем, благодаря тому, что каждая последующая крыльчатки по ходу обрабатываемого потока выполнена с большим углом установки лопастей по сравнению с предыдущей, возрастает величина центробежной силы, способствующей распределению дисперсной фазы по сечению потока от мелкодисперсной в осеиой области потока до более крупнодисперсной на его периферии. Соосно установленный в проточной камере 3 патрубок 5 позволяет отбирать готовый продукт (мелкодисперсную фазу), находящийся в ядре потока. Причем, осевое перемещение патрубка 5 изменяет соотношение отбираемой и возвращенной на дополнительную обработку частей потока обрабатываемого материала, что позволяет регулировать степень дисперсности фазы по сечению обрабатываемого потока.
При этом отвод готового продукта исключает его попадание на рециркуляцию, благодаря чему снижаются удельные энергетические .затраты на обработку сусп.ензии, обеспечивается непрерывность работы предлагаемого устройстр-н цля кавитационной обработки суспензии Осевое перемещение патрубка 5 спо-обствует также
расширению функциональных возможностей предлагаемого устройства путем регулирования степени дисперсности приготавливаемой суспензии.
Выполнение проточной камеры сужающегося по направлению движения обрабатываемого материала позволяет повысить центробежные силы, действующие на частицы суспензии, что повышает эффективность работы устройства.
Предлагаемое устройство позволяет регулировать качество готового продукта, снизить удельные затраты на обработку суспензии, автоматизировать и упростить технологический процесс.
Формула изобретения
1.Устройство для кавитационной обработки суспензий, содержащее корпус, включающий конфузор, диффузор и проточную камеру, вдол. оси которой установлены несколько последовательно расположенных кавитаторов, выполненных в виде неподвижных крыльчаток с лопастями клиновидного профиля, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности перемешивания, оно снабжено дополнительным патрубком отбора готового продукта, установленным в выходной части проточной камеры с возможностью осевого перемещения, при этом лопасти первой по ходу обрабатываемой среды крыльчатки установлены с нулевым углом по отношению к направлению потока среды, а лопасти каждой последующей по ходу потока крыльчатки имеют больший угол наклона по сравнению с лопастями предыдущей крыльчатки и имеют одинаковое с ними направление.
2.Устройство по п. 1,отличающее- с я тем, что проточная камера выполнена сужающейся по направлению движения потока.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Кавитационный реактор | 1985 |
|
SU1315007A1 |
ПРОТОЧНО-КАВИТАЦИОННЫЙ СМЕСИТЕЛЬ | 1991 |
|
RU2032456C1 |
Кавитационный смеситель | 1990 |
|
SU1793954A3 |
Кавитационный смеситель | 1989 |
|
SU1678426A1 |
КАВИТАЦИОННЫЙ РЕАКТОР | 1995 |
|
RU2088321C1 |
Кавитационный реактор | 1989 |
|
SU1720695A1 |
Кавитационный реактор | 1983 |
|
SU1088783A1 |
Гидродинамический кавитационный реактор | 1982 |
|
SU1124063A1 |
СМЕСИТЕЛЬ | 1995 |
|
RU2079352C1 |
Кавитационный реактор | 1987 |
|
SU1437084A1 |
Изобретение относится к устройствам для обработки суспензий в гидродинамическом кавитационном поле и может быть использовано в химической, пищевой, целлюлозно-бумажной, строительной и других отраслях промышленности, где требуется осуществлять процессы перемешивания. Целью изобретения является повышение эффективности перемешивания. Устройство содержит корпус, включающий конфузор, диффузор и проточную камеру. Вдоль оси проточной камеры установлены несколько последовательно расположенных кавитаторов, выполненных в виде неподвижных крыльчаток с лопастями клиновидного профиля. Устройство снабжено дополнительным патрубком отбора готового продукта, установленным в выходной части проточной камеры с возможностью осевого перемещения. Лопасти первой по ходу обрабатываемой среды крыльчатки установлены с нулевым углом по отношению к направлению потока среды, а лопасти каждой последующей по ходу потока крыльчатки имеют больший угол наклона по сравнению с лопастями предыдущей крыльчатки. Лопасти всех последующих крыльчаток имеют одинаковое направление наклона по отношению к потоку. Проточная камера выполнена сужающейся по направлению движения потока. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
Гидродинамический кавитационный реактор | 1982 |
|
SU1124063A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1991-08-30—Публикация
1989-04-03—Подача