Кавитационный реактор Советский патент 1992 года по МПК B01F5/00 

Описание патента на изобретение SU1720695A1

Изобретение относится к устройствам для обработки жидких систем, например суспензий, эмульсий, в гидродинамическом кавитационном поле, и может найти приме- нение в химической, нефтехимической, пищевой,целлюлознобумэжной, строительной и других отраслях промышленности.

Цель изобретения - интенсификация процесса перемешивания.

На фиг.1 изображен общий вид кавита- ционного реактора; на фиг.2 - поперечное сечение А-А реактора в месте установки ка- витатора.

Кавитационный реактор содержит цилиндрическую проточную камеру 1, в которой установлен кавитатор 2, выполненный в виде двух полусфер 2 и 3, установленных на ступице 4 с возможностью взаимного перемещения вдоль оси реактора. На внутренней поверхности проточной камеры 1 выполнена проточка 5. Проточка 5 расположена между основаниями полусфер 2 и 3.

Кавитационный реактор .работает следующим образом.

Обрабатываемый продукт через конфу- эор 6 поступает в проточную камеру 1. При обтекании полусфер 2 и 3 кавитатора на его задней по ходу потока поверхности полусферы 3 генерируются перемещающиеся каверны, при разрушении которых образуется поле кавитационных пузырьков. Схло- пываясь, эти пузырьки оказывают перемешивающее, диспергирующее воздействие на обрабатываемый продукт. При обтекании кавитатора потоком за счет совместного действия зазора 7, регулируемого взаимным перемещением полусфер 2 и 3, и проточки 5 в области наибольшего сужения по всему проходному сечению проточной камеры 1 образуется кольцевая зона повышенной нестационарное™ потока, являющаяся источником дополнительных кавитационных пузырьков. Интенсивные пульсации потока в кольцевой зоне и образование дополнительных присоединенных каверн, воздействуя на область зарождающихся каверн,- увеличивают частоту их отрыва, ДополнительньГёТавитационные пузырьки, поступающие в зоне обработки, совместно с увеличением частоты отрыва перемещающихся каверн, приводят к существенному увеличению интенсивности воздействия кавитационного поля, что способствует повышению качества диспер- гирования и перемешивания обрабатываемого продукта в диффузоре 8.

Зазор между основаниями полусфер 2 и 3 кавитатора, как и проточка 5 на внутренней поверхности проточной камеры 1, являются генераторами- пульсирующих присоедитель ных кавитационных каверн, формирующих кольцевую зону нестационарности потока по всему проходному сечению.

В случае, когда полусферы 2 и 3 кавита- тора установлены без зазора (зазор равен нулю), источником перемещающихся каверн оседлого типа будет проточка 5 на внутренней поверхности проточной камеры 1. Перемещающиеся каверны будут генерироваться и на установленном в проточной камере 1 кавитаторе. В данном случае энергопотенциал образовавшегося кавитационного поля будет наименьшим, поэтому и воздействие на продукт будет относительно невысоким.

Когда ширина зазор 7 между полусферами 2 и 3 кавитатора примет значение в диапазоне больше нуля, но меньше бесконечности, пульсирующие каверны оседлого типа возникают как в самом зазоре 7, так и

в проточке 5 на внутренней поверхности протрчной камеры. Причем, изменением ширины зазора 7 между полусферами 3 и 4 кавитатора можно достичь разноча- стотных пульсаций этих кавитационных каверн. При этом повышается энергетический потенциал поля кавитационных каверн. При этом повышается энергетическийпотенци- ал поля кавитационных пузырьков и усиливается эффект обработки продукта.

При ширине зазора 7 между полусферами 2 и 3 кавитатора, стремящегося к бесконечной величине, на каждой из полусфер 2 и 3 кавитатора будут формироваться различные формы кавитации. На первой по ходу потока полусфере 2. находящейся в зоне максимальных давлений, кавитационная каверна возникает на границе зоны отрыва потока, т.е. образуется вихревая кавитация. При неустойчивости потока (пульсации, ударные волны) возникающие вихри нестационарны и беспорядочны. В отличие от перемещающихся каверн вихревые каверны, имеют более продолжительное время жизни, так как вихри создает импульс (момент количества движения), увеличиваю0 щий время жизни каверны, даже если масса обрабатываемого продукта перемещается в зону повышенного давления. Очевидно, что скорость схлопывания вихревых каверн относительно невелика и давле5 ния схлопывания относительно невелики (в сравнении с перемещающимися кавернами). Эффект обработки будет усиливаться за счет распада образовавшихся в проточке 5 присоединенных каверн и схлопывания

0 возникших кавитационных пузырьков. На второй, по ходу потока полусфере 3 кавитатора, где натекающий поток уже включает кавитационные пузырьки, возникает супер- кавитационная каверна. Распадающиеся

5 суперкавитационные каверны также интенсифицируют распад вихревых каверн, увеличивая энергетический потенциал кавитационного поля, которое при этом варианте наиболее интенсивно.

0 Таким образом, регулируя ширину зазора 7 между основаниями полусфер 2 и 3 кавитатора, можно добиться оптимальной интенсивности образовавшегося поля ка5 витационных микропузырьков применительно к технологическим требованиям обработки конкретного продукта.

Применение предлагаемого изобретения в химической, нефтехимической, пище0 вой, целлюлозно-бумажной, строительной и других отраслях промышленности позволит повысить качество получаемого продукта, например, эмульсий и суспензий. Причем, интенсивность обработки, повышается за

5 счет более полного использования энергии потока обрабатываемого продукта без привлечения дополнительных источников энергии.

Формула изобретения

0

1. Кавитационный реактор, содержащий цилиндрическую проточную камеру с установленным в ней кавитатором, отличающийся тем, что, с целью интенсифика5 ции процесса перемешивания, кавитатор выполнен в виде двух пол усфер, обращенных основаниями одна к другой и установ- ленных на ступице с возможностью взаимного перемещения вдоль оси реактора, а на внутренней поверхности проточной камеры выполнена проточка, расположенная между основаниями полусфер . 2. Кавитационный реактор по п.1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что проточка в поперечном сечении имеет прямоугольную форму.

Похожие патенты SU1720695A1

название год авторы номер документа
Кавитационный смеситель 1989
  • Козюк Олег Вячеславович
  • Литвиненко Александр Анатольевич
  • Кравец Борис Кириллович
  • Петров Борис Юрьевич
SU1678426A1
Гидродинамический кавитационныйРЕАКТОР 1975
  • Ивченко Владимир Моисеевич
  • Тахтуев Борис Гаврилович
  • Тодорашко Георгий Тимофеевич
SU817115A1
ГИДРОДИНАМИЧЕСКИЙ КАВИТАЦИОННЫЙ РЕАКТОР 2006
  • Каган Яков Михайлович
  • Кондратьев Александр Сергеевич
  • Кондратьева Екатерина Александровна
RU2305589C1
КАВИТАЦИОННЫЙ СМЕСИТЕЛЬ 1990
  • Козюк О.В.
  • Литвиненко А.А.
  • Кравец Б.К.
RU2032455C1
Кавитационный реактор 1988
  • Братков Алексей Валентинович
  • Петров Борис Юрьевич
  • Козюк Олег Вячеславович
  • Булгаков Борис Борисович
SU1662653A1
Кавитационный реактор 1987
  • Петров Борис Юрьевич
  • Козюк Олег Вячеславович
  • Моисеева Ольга Ивановна
  • Булгаков Борис Борисович
  • Богачук Людмила Николаевна
SU1437084A1
Кавитационный реактор 1988
  • Козюк Олег Вячеславович
  • Братков Алексей Валентинович
  • Петров Борис Юрьевич
SU1660720A1
СМЕСИТЕЛЬ 1990
  • Пищенко Л.И.
  • Килимник Н.Г.
SU1814217A1
СМЕСИТЕЛЬ 1989
  • Пищенко Л.И.
  • Килимник Н.Г.
  • Комаровский В.И.
SU1785113A1
КАВИТАЦИОННЫЙ ТЕПЛОВОЙ ГЕНЕРАТОР 1997
  • Пищенко Леонид Иванович
  • Меренков Юрий Александрович
RU2131094C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 720 695 A1

Реферат патента 1992 года Кавитационный реактор

Изобретение относится к устройствам для обработки жидких систем, например суспезий, эмульсий в гидродинамическом кавитационном поле, и может найти применение в химической, нефтехимической, пищевой, целлюлозно-бумажной, строительной и других отраслях промышленности. Целью изобретения является интенсификация процесса перемешивания. Кавитацион- ный реактор содержит цилиндрическую проточную камеру с установленным в ней кавитатором. Кавитатор выполнен в виде двух полусфер, обращенных основаниями одна к другой и установленных на ступице с возможностью взаимного перемещения вдоль оси реактора. На внутренней поверхности проточной камеры выполнена проточка, расположенная между основаниями полусфер. Проточка в поперечном сечении имеет прямоугольную форму. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Формула изобретения SU 1 720 695 A1

Фиг. 1

Фиг. 2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1720695A1

Устройство для гидродинамической распушки волокна 1978
  • Любарский Юрий Николаевич
  • Федоткин Игорь Михайлович
  • Немчин Александр Федорович
  • Журавлев Василий Михайлович
SU781240A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Способ получения фтористых солей 1914
  • Коробочкин З.Х.
SU1980A1

SU 1 720 695 A1

Авторы

Козюк Олег Вячеславович

Петров Борис Юрьевич

Кравец Борис Кириллович

Литвиненко Александр Анатольевич

Даты

1992-03-23Публикация

1989-08-02Подача