Способ окраски халцедонов и агатов Советский патент 1991 года по МПК B28D5/00 

Ё

Изобретение относится к области облагораживания слабоокрашенных разновидностей халцедона и агата, а также улучшения цвета темноокрашенных сардеров и сардониксов. Целью изобретения является упрощение процесса окраски и повышение качества сырья. Способ включает отжиг материалов и последующее охлаждение. При этом отжиг проводят при температуре 360 - 380°С в течение 50 - 70 мин, скорость нагрева 100 - 110°С/ч. Охлаждение ведут не менее 1 сут. 1 з.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретение относится к облагораживанию слабоокрашенных разновидностей халцедона и агата, а также улучшению цвета темноокрашенных сардеров и сардониксов.

Целью изобретения является упрощения процессов окраски и повышение качества сырья.

Способ окраски халцедонов и агатов включает отжиг минералов и последующее охлаждение, при этом отжиг проводят при 360-380°С в течение 50-70 мин, причем скорость нагрева 100-110°С в 1 ч.

Примеры 1-6. Пластину прозрачного агата с природной желтовато-серой окраской прокаливают при различных температурах в обычной муфельной печи в течение часа. Скорость нагрева 100°С в 1 ч, скорость остывания не менее 1 сут (табл. 1). После прокаливания при 250°С некоторые зоны агата приобретают слабый красноватый оттенок. Дополнительная трещиноватость отсутствует. При отжиге и температуре 350°С наблюдается слабое красноватое окрашивание агата, трещиноватость не возникает. Отжиг при 360 и 380°С позволяет получать яркую красно-оранжевую окраску для слабоокрашенных разностей. Отжиг при темпе- par, pax выше 380°С приводит к появлению трещиноватости и уменьшению прозрачности, что ухудшает качество минералов.

Примеры 7-12. Пластины желто-коричневого халцедона прокаливают при различных температурах, как в примерах 1-6 (табл. 1). При 250°С в халцедоне изменений нет, при 350°С наблюдается слабое окрашивание по всему образцу. При 360 и 380°С появляется равномерное ярко-красное окрашивание. Трещиноватость отсутствует, при более высоких температурах (примеры 11 и 12) прозрачность исчезает и появляется интенсивная трещиноватость не позволяющая использовать минерал в качестве ювелирного сырья.

Пример 13. Пластина желто-коричневого халцедона прокаливается при 380°С в течение 40 мин. Скорость naipena 100°C в 1

XI

GO - XI О

ч, скорость остывания 24 ч. После прокаливания образец приобретает оранжево-красную окраску, по интенсивности окрашивания слабая.

Пример 14. Такая же пластина аналогичным способом отжигается в течение 70 мин. По всему образцу яркое оранжево- красное окрашивание.

Пример 15. Такой же образец прокаливается тем же способом в течение 80 мин. В образце развивается трещиноватость. Окраска оранжево-красная.

Примеры 16-19. Пластины полупрозрачного агата с серовато-желтой окраской прокаливаются при 380°С в течение 1 ч со скоростью нагрева 100°С в 1 ч (табл. 2). Из табл. 1 видно, что при быстром остывании (примеры 16, 17) в исходных образцах развивается интенсивная трещиноватость, которая уменьшается с увеличением времени остывания. Наиболее оптимальный режим остывания - не менее 1 сут(примеры 18, 19).

Примеры 20-24. Подобные же пластины прокаливались в течение 1 ч при 360°С при различных скоростях нагрева (табл. 3). При нагреве со скоростью 80°С в 1 ч (пример 20) трещиноватость не появляется и отсутствует при нагреве со скоростью 100 и 110°С в 1 ч (примеры 21 и 22). При увеличении скорости нагрева до 120°С/ч развивается мелкая трещиноватость в слоях, что существенно снижает качество получаемого сырья. При нагреве со скоростью 180°С/ч развивается интенсивная радиальная трещиноватость. Таким образом, наиболее подходящим режимом является нагрев со скоростью 100-110°С/ч, так как при меньших скоростях развивается интенсивная трещиноватость, снижается качество сырья.

Из приведенных примеров видно, что наиболее качественные образцы получены отжигом при 360-380°С в течение 50-70 мин, причем из слабоокрашенных сероватожелтых разностей получаются оранжево- красные, а из желтовато-коричневых и коричневых - ярко-красные.

При низких температурах отжига окраска получается слабой и неравномерной,

приболев высоких прозрачность получаемого материала уменьшается и развивается интенсивная трещиноватость, что не позволяет использовать сырье в качестве ювелирного.

Оптимальная скорость нагрева 100- 110°С/ч, так как при меньших скоростях увеличивается длительность процесса, а при больших в исходном материале развивается трещиноватость, что существенно снижает качество получаемого сырья и в

некоторых случаях делает его непригодным для использования в ювелирной промышленности. Остывание необходимо прово- .дить не менее суток, так как быстрое остывание способствует развитию трещиноватости, снижающей качество, а более длительное нецелесообразно, так как увеличивается длительность процесса облагораживания исходного материала. Полученная окраска устойчива к воздействию воды, света и кислот.

Формула изобретения

Что, с целью упрощения процесса окраски и повышения качества сырья, отжиг проводят при 360-380°С в течение 50-70 мин, а охлаждение ведут не менее 1 сут.

Изменение окраски исходного материала в результате прокаливания в муфельной печи

Пластина прозрачного халцедона с сар- деровой (желто-коричневой) окраской. Трещиноватость отсутствует

Примеры

и

Ярко-красное окрашивание по всему образцу (корнеол), тре- щиноватость отсутствует

10

Ярко-красное окрашивание по всему образцу (корнеол), тре- щиноватость отсутствует

11

12

05

16

Окраска после прокаливания оранжево- красная, контрастность увеличена, по всему образцу развивается радиаль- но-лучистая трещи- новатость, значительно возрастает хрупкость

Пластина полупрозрачного агата с серовато желтой окраской, прокаленная в течение 1 ч при 360-380°С, остывание - в течение суток

1/

Примеры

Трещиноватость менее интенсивная, оранжево- красная контрастная окраска

18

Трещиноватость отсутствует, оранжево-красная контрастная окраска

19

Трещиноватость отсутствует, оранжево-красная контрастная окраска

аблица 3

СП

-j со

.ь, о

21

Примеры

Оранжево-красная контрастная окраска, Трещиноватость отсутствует

22

Оранжево-красная контрастная окраска, Трещиноватость отсутствует

23

Оранжево-красная контрастная окраска, появляется мелкая Трещиноватость в слоях

24

Оранжево-красная контрастная окраска, появляется Трещиноватость, радиальная

оо