Барабанный вакуум-фильтр Советский патент 1991 года по МПК B01D33/06 

сл

с

Изобретение может быть использовано для отделения соков от осадков. Цель изобретения - увеличение производительности, снижение материалоемкости вакуум- фильтра в расчете на единицу фильтрующей поверхности и снижение эксплуатационных затрат. Отличительной особенностью фильтра является то, что наружная поверхность барабана выполнена в виде одно- или многоходовой винтовой поверхности. Намывной слой также представляет собой винтовую поверхность, индентичную поверхности барабана, и образуется с помощью ножа, при этом нож выполнен в виде бесконечной цепи с сегментными режущими элементами. Конструкция ножа предусматривает перемещение режущих элементов параллельно и перпендикулярно оси барабана. 3 ил.

Изобретение относится к фильтрованию и может быть использовано в пищевой промышленности для отделения соков от осадков.

Целью изобретения является увеличение производительности, снижение материалоемкости вакуум-фильтра в расчете на единицу фильтрующей поверхности и эксплуатационных затрат.

На фиг.1 представлен фильтр, общий вид; на фиг.2 - барабан с ножом для съема осадка; на фиг.З - сечение А-А на фиг.2.

Вакуум-фильтр состоит из вращающегося барабана 1 с нанесенным на его поверхность намывным слоем вспомогательного фильтрующего материала 2, корыта 3, специального сегментного ножа 4 с сегментным режущим элементом 5 и механизмом 6 микрометрической подачи.

Наружная поверхность барабана 1 выполнена из пористого материала и представляет собой одно- или многоходовую винтовую поверхность.

Намывной слой 2 повторяет поверхность барабана, что достигается с помощью специального сегментного ножа 4, который выполнен в виде бесконечной цепи с сегментным режущим элементом 5.

Фильтр работает следующим образом.

Разделяемая суспензия заливается в корыто 3 вакуум-фильтра. При вращении барабана с намытым на него слоем вспомогательного фильтрующего материала 2 часть его поверхности погружается в фильтруемую суспензию, вследствие чего за счет вакуума, создаваемого внутри барабана, фильтрат проходит через фильтрующий слой, а взвешенные частицы осаждаются на нем. При этом образование профильной поверхности вспомогательного фильтрующего материала, идентичной поверхности барабана, может происходить как в процессе

а

XI

ю о

намывки вспомогательного фильтрующего материала, так и в начальный период процесса фильтрации суспензии. По мере вращения барабана режущие кромки сегментных элементов 5 ножа 4 перемещаются параллельно оси барабана, копируя профиль его наружной поверхности, и одновременно перпендикулярно оси барабана, обеспечивая срезание слоя осадка и обновление фильтрующей поверхности.

Таким образом, конструкция фильтра позволяет эффективно разделять суспензии, повысить производительность фильтра за счет увеличения фильтрующей поверхности, снизить его габариты и материалоемкость, а также сократить эксплуатационные затраты.

Фиг./

0

Формула изобретения Барабанный вакуум-фильтр, содержащий вращающийся барабан, наружная поверхность которого выполнена из пористого материала, корыто, нож для съема осадка и обновления поверхности намывного фильтрующего материала с механизмом микрометрической подачи, отл и. чающийся тем, что, с целью увеличения производительности, снижения материалоемкости фильтра и эксплуатационных затрат, наружная поверхность барабана выполнена в виде одно- или многоходовой винтовой поверхности, а нож выполнен в виде бесконечной цепи с сегментными режущими элементами, перемещающимися параллельно и перпендикулярно оси барабана.

А-А Фиг.2

/ г А

Редактор И.Шмакова

Составитель А.Евдокимов

Техред М.МоргенталКорректор Т.Малец

Фиг.З