Фильтр для очистки жидкости Советский патент 1991 года по МПК B01D35/02 

Изобретение относится к фильтрам, устанавливаемым в трубопроводах, и может быть использовано в теплоэнергетике для очистки охлаждающей воды конденсаторов паровых турбин от механических загрязнений.

Целью изобретения является снижение металлоемкости.

На чертеже показан предлагаемый фильтр.

Фильтр состоит из корпуса 1 в виде участка трубопровода, установленного по его оси фильтрующего элемента, который выполнен в виде усеченных перфорированных конусов 2 и 3 с углами конусности соответственно 20-50° и 10-30°, большее основание конуса 2 присоединено к меньшему основанию конуса 3, сборника загрязнений в виде вихревой камеры 4, промывателя 5, имеющего полый вал 6, радиальные трубы 7, камеры 8 и сопла 9. Трубопровод 10 предназначен для подачи промывной воды от насоса в полый вал 6.

Прибор 11 предназначен для измерения перепада давления на фильтрующем элементе и выдачи сигнала на открытие клапана 12.

Исследования показали, что при изменении угла конусности до 50° конуса 2 при скоростях, характерных для промышленных фильтров, коэффициент гидравлического сопротивления его сохраняется неизменным, а при увеличении этого угла более 50° увеличивается сила, прижимающая загрязнения к фильтрующей поверхности. При уменьшении угла ниже 20° увеличивается длина фильтрующего конуса. Исходя из этого установлены оптимальные углы конусности конуса 2, составляющие 20-50°. Также , экспериментально было установлено, что при углах конусности конуса 3, лежащих в пределах 10-30°, загрязнения легко транспортируются в сборник загрязнений. Все выше сказанное позволяет снизить металлоемкость фильтра почти в 2 раза в сравнении с прототипом за счет сокращения осевой длины фильтрующего элемента.

Фильтр работает следующим образом.

При движении охлаждающей поды конденсатора по напорному циркуляционному водоводу, находящийся в ней мусор будет сносится по ходу потока, скользя по фильтрующей поверхности усеченного конуса 2 к усеченному конусу 3. Наличие кольцевой

СО

С

Os

2

Ю О

VI

вихревой камеры 4, в которой происходит внезапное расширение потока воды, приводит к вихреобразованию и появлению обратных токов воды через фильтрующую поверхность, которые способствуют отрыву загрязнений от поверхности и увеличению их в отсосные трубы. В случае резкого увеличения содержания в охлаждающей воде мусора (в периоды листопада, паводка и проч.) может произойти забивание загрязнениями значительного количества отверстий, особенно в передней конической части фильтра. При этом происходит увеличение перепада давления. По достижении предельно допустимого значения этого давления с прибора 11 поступает сигнал на открытие автоматического клапана 12 и вращение вала 6 с трубами 7, камерами 8 и

0

соплами 9. После того, как напорные струи произведут очистку фильтрующей поверхности от мусора, перепад давления уменьшится и по сигналу с прибора 11 произойдет закрытие клапана 12 и остановка промывэ- теля.

Формула изобретения Фильтр для очистки жидкости, содержащий корпус в виде участка трубопровода, установленный по его оси фильтрующий элемент, промыватель и сборник загрязнений, отличающийся тем, что, с целью снижения металлоемкости, фильтрующий элемент выполнен в виде усеченных конусов, меньшее основание одного из которых присоединено к большему основанию другого и имеющих углы конусности соответственно 10-30° и 20-50°

Изобретение относится к трубопроводным фильтрам и позволяет снизить его металлоемкость. Фильтр состоит из установленного в трубопроводе фильтрующего элемента, выполненного в виде соединенных большим и меньшим основаниями перфорированных конусов с углами конусности 20-50° и 10-30° соответственно, про- мывателя и сборника загрязнении. 1 ил.