Установка для шариковой очистки трубок теплообменников Советский патент 1987 года по МПК F28G1/12 

Изобретение относится к очистке теплообменного оборудования от отложений и может быть использовано для очистки конденсаторов паровых турбин.

Целью изобретения является снижение энергозатрат и сохранение постоянного расхода охлаждающей воды чере конденсатор.

На чертеже показана установка, общий вид.

Установка включает конденсатор 1, трубки 2, шарики 3, устройство для улавливания шариков 4 и насос для подачи шариков 5. Напорный циркуляционный водовод 6 предназначен для подвода охлаждающей воды в конденсатор, сливной водовод 7 - для отвода ее. Фильтр 8 с отверстиями 9 предназначен для очистки охлаждающей воды от загрязнений. Система сопл 10 с водоподводящей трубой 11 предназначена для закрутки потока охлаждающей воды, система сопл 12 с водоподводящей подвижной трубой 13 предназ- начена для смыва загрязнений с поверхности фильтра. Насос 14 предназначен для подачи воды к обеим системам сопл. Устройство 15 предназначено для перемещения (вращения) подвижной водоподводящей трубы 13. Муфта 16 предназначена для соединения подвижной 13 и неподвижной 17 труб. Патрубки 18 и труба 19 предназначены для сбора .и удаления загрязнений. Трубы 11, 17 и 19 снабжены автоматическими запорными устройствами 20. Труба 21 предназначена для подвода воды к водоструйным эжекторам, отсасывающим воздух и парового пространства конденсатора 1.

Установка работает следующим образом.

Охлаждающая вода подводится к конденсатору 1 по напорному циркуляционному водоводу 6 и после про- хождения трубок 2 отводится через сливной водовод 7. Шарики 3 циркулируют по замкнутому контуру: через конденсаторные трубки 2 - улавливающее устройство 4 - насос 5 и снова трубки 2. При прохождении охлаждающей воды через фильтр 8 происходит постепенное засорение отверстий 9 мусором и рост в связи с этим его гидравлического сопротивления. При достижении на фильтре 8 определенного предельного значения перепада

давления включается насос 14 и открываются все три автоматических клапана 20. Вода от насоса 14 поступает к соплам 10 и с большой скоростью (15-20 м/с) истекает тангенциально в поток охлаждающей воды, обеспечивая его закрутку. Загрязнения с поверхности фильтра смываются с помдщью высокоскоростных струй

воды, истекающих из сопл 12 и проходящих через отверстие 9 в фильтре 3, очищая их от загрязнений, прилипших под действием перепада давлений (чем этот период больше, тем больше сила, удерживающая загрязнения на поверхности фильтра), поступают в закрученный поток и сбрасывается по линии 19 в сливной циркуляционный водовод 7 после шарикоулавливающей сетки 4. Сопла 10 расположены так, что закручивают центральную часть потока охлаждающей воды. В период работы сопла 12 поворачиваются вместе с трубкой 13 относительно поверхности фильтра 8 с помощью устройства 15. После очистки фильтра и снижения перепада давления подается сигнал на

закрытие автоматических клапанов 20 и останов насоса 14.

Для некоторых видов загрязнений весьма эффективно использование энергии пристенных вихрей, образующихся при выполнении поверхности фильтра

ступенчатой формы.

Преимуществом предлагаемой установки для шариковой очистки конденсаторов является снижение энергозатрат на -закрутку потока по сравнению с другими установками, в которых закручивается весь поток, а также то, что при очистке фильтра не происходит уменьшения расхода охлаждающей воды на конденсатор, что приводит к ухудшению вакуума и снижению мощности

турбины. Это особенно опасно в период дефицита MODIHOCTH в энергосистеме и несения пиковых нагрузок.

Экономический ;эффект при использовании изобретения определяется в

дополнительной выработке электроэнергии, определяющейся как разность между недовыработкой электроэнергии, возникающей при сбросе части охлаждающей воды в период отмывки помимо

конденсатора, и затратами мощности на насос отмывки. Например, для энергоблока 300 МВт эта разность составляет дN 900-300 600 кВт, т.е. 0,2% по удельному расходу топлива.

Формула изобретения

1. Установка для шариковой очистки трубок теплообменников, преимущественно конденсаторов паровых турбин, от отложений, содержащая расположенный в водоводе охлаждающей воды теплообменника водяной фильтр в виде перфорированного конуса с механизмом для его очистки в процессе работы, включающим средство для закрутки потока охлаждающей воды, отличающаяся тем, что, с целью снижения энергозатрат на закрутку потока

и сохранения постоянного расхода охлаждающей воды через теплообменник, средство для закрутки потока вьтол- нено в виде системы сопл с водопод- водящей трубой и насосом, при этом сопла установлены в водоводе с возможностью закрутки центральной части потока охлаждающей воды, а иасос для подачи воды в систему сопл имеет автономный источник водоснабжения.

2. Установка по п.1, о т л и ч а - ю щ а я с я тем, что поверхность фильтра выполнена ступенчатой.

Изобретение относится к технике очистки оборудования от загрязнений, преимущественно конденсат оров паровых турбин. Цель изобретения - снижение знергозатрат и сохранение постоянного расхода охлаждающей воды через теплообменник. Установка для шариковой очийтки содержит водяной фильтр в виде перфорированного конуса, расположенный в напорном водоводе, устройство для очистки фильтра, средство для закрутки потока охлаждающей воды, трубопровод сброса загрязнений, насос для подачи шариков в теплоЬбменник, шарикоулавли- вающую сетку. Новым в установке является выполнение средства для закрутки потока в виде системы сопл с водоподводящей трубой и насосом, установка сопл с возможностью закрутки центральной части потока. Насос имеет автономный источник водоснабжения. Поверхность фильтра может быть выполнена ступенчатой. 1 ил. с (Л С

Редактор В.Иванова

Составитель В.Сльшкин

Техред Н.Глущенко Корректор Г.Решетник

Заказ 7634/42 Тираж 611Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4