(Л
С
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Короткодуговая ксеноновая лампа сверхвысокого давления | 1981 |
|
SU1001229A1 |
Газоразрядная лампа высокого и сверхвысокого давления | 1989 |
|
SU1636898A1 |
Электродный узел газоразрядной лампы | 1991 |
|
SU1772840A1 |
Токоввод для источников света | 1983 |
|
SU1112441A1 |
Газоразрядная лампа | 1988 |
|
SU1529314A1 |
ГАЗОРАЗРЯДНАЯ ЛАМПА ВЫСОКОГО ИЛИ СВЕРХВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ | 1990 |
|
SU1760914A1 |
Источник света | 1981 |
|
SU1056311A1 |
СВЕТОДИОДНАЯ ЛАМПА С СИСТЕМОЙ ПРИНУДИТЕЛЬНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ | 2015 |
|
RU2595258C1 |
Газорязрядная лампа | 1986 |
|
SU1406664A1 |
Газоразрядная лампа | 1986 |
|
SU1394274A1 |
Изобретение относится к электротехнической промышленности и может быть использовано в производстве ксеноновых ламп сверхвысокого давления. Целью изобретения является повышение надежности и срока службы ламп. Цель достигается улучшением охлаждения элементов за счет конструкции цоколя, создающего поток воздуха вдоль нагревающихся элементов лампы. Цоколь представляет собой цилиндрический корпус с отверстиями в торцовой части, на котором с внутренней стороны по образующим расположены рассекатели воздуха. Высота рассекателей составляет 0,1-0,3 внутреннего посадочного диаметра. 2 ил.
Изобретение относится к электротехнической промышленности и может быть использовано в производстве ксеноновых ламп сверхвысокого давления.
Цоколь ксеноновых ламп служит как элемент крепления лампы. Их конструктивное исполнение различно в зависимости от мощности ламп и способа герметизации то- ковводов.
Цель изобретения - повышение надежности и срока службы ламп за счет одновременного улучшения охлаждения элементов конструкции лампы путем изменения конструкции цоколя и фиксации в нем лампы.
На фиг. 1 показана конструкция цоколя, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку.
Цоколь представляет собой цилиндрический керамический корпус 1, снабженный цилиндрическим выступом 2 со стороны соединения его с токовводом. Отверстия 3 в торцовой части цоколя со стороны расположения выступа разделены рассекателями 4 воздуха, расположенными на внутренней поверхности цоколя по всей длине и имеющими высоту, равную 0,1-0,3 внутреннего посадочного диаметра цоколя (L). Более наглядное расположение отверстий для прохождения воздуха и разделяющих их рассекателей представлены на фиг. 2, где также обозначены отверстия 3 для прохождения воздуха и разделяющие их рассекатели 4.
Нижний предел соотношения 0,1 выбран так, что зазор между внутренней поверхностью цоколя и поверхностью ножки минимальный, но достаточный для обеспечения требуемого температурного режима зоны переходных стекол и колбы при эксплуатации ламп в киноустановках с заданными режимами потока воздуха принудительной системы охлаждения. Так для ламп мощностью 6,5 кВт скорость охлаждао VJ ел
Ч
о ел
ющего воздуха при температуре его 20°С должна составлять 7 м/с.
В реальной конструкции лампы 6,5 кВт величина высоты выступов (величина зазора) будет равна 3 мм при диаметре ножки 32 мм. При таких размерах выступов обеспечивается необходимое предельное значение температуры в области охлаждения переходных стекол порядка 300°С, Причем количество отверстий в торцовой части определяется максимальным количеством, не ухудшающим механической прочности конструкции. Как показали натурные испытания, уменьшение высоты выступов (соотношение меньше 0,1) приводит к уменьшению сечения зазора между цоколем и ножкой и уже при заданной скорости воздушного потока (количество охлаждаемого воздуха, проходящего через зазор, уменьшается) не обеспечивает требуемую величину температуры зоны охлаждения. Это приводит к перегреву переходных стекол, их расплавлению или треску из-за больших термических нагрузок, что приводит к преждевременному выходу ламп из строя, Увеличению скорости воздушного потока требует перестройки системы охлаждения, что технически и экономически нецелесообразно. Верхний предел соотношения (0,3) определен технической целесообразностью и необходимостью отсутствия затеняющего действия цоколя большого размера на световой поток разряда. Кроме того, увеличение сечения зазора приводит куменьшению плотности воздушного потока, что резко снижает его теплоемкость, а следовательно, и охлаждающие возможности. Это также приводит к перегреву зоны охлаждения и преждевременному выходу ламп из строя. Поэтому увеличение соотношения больше выбранного не обеспечивает цели изобретения.
В предложенной конструкции рассекатели (ребра) выполняют еще одну функцию. Они являются одновременно элементом крепления, так как фиксация цоколя на ножке осуществляется с помощью ребер, каждый из которых может с помощью цоколе- вочной мастики фиксироваться на ножке. Это не создает больших дополнительных напряжений, что зачастую также является
источником преждевременного разрушения лампы.
Охлаждение обеих зон переходных сте кол у электродов ведется холодным воздухом, подаваемым с торца цоколя. В
известном цоколе охлаждение зоны переходных стекол у другого электрода ведется уже горячим воздухом, который собирается после прохождения им зоны нагретой колбы. Кроме того, благодаря возможности
сквозного прохождения воздуха в зазоре между цоколем и ножкой лампы обеспечивается равномерный по всей поверхности обдув колбы, что обеспечивает благоприятный режим ее работы и тем самым также
обеспечивается эксплутационная надежность работы лампы.
В результате получена конструкция цоколя с высокой эффективностью отвода тепла от элементов конструкции лампы и
высокой надежностью фиксации,
Формула изобретения Цоколь газоразрядной лампы сверхвысокого давления, содержащий керамический цилиндрический корпус со сквозными отверстиями для прохождения охлаждающего воздуха, снабженный цилиндрическим выступом со стороны соединения его с токо- вводом.отл ичающийсятем.что, с целью
повышения надежности и срока службы лампы за счет одновременного улучшения охлаждения и фиксации лампы, отверстия для прохождения воздуха расположены равномерно в торцовой части цоколя и разделены рассекателями воздуха, расположенными по образующим цилиндра на внутренней поверхности цоколя по всей его длине, имеющих высоту, равную 0,1-0,3 внутреннего посадочного диаметра корпуса
цоколя, и торцовые поверхности рассекателей воздуха выполнены, в виде охвата для поверхности ножки лампы,
3
фиг. 2
Лампы для кинопроекционной техники | |||
Каталог фирмы Osram, ФРГ | |||
Пневматический водоподъемный аппарат-двигатель | 1917 |
|
SU1986A1 |
Авторское свидетельство СССР № 1316463, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Пневматический водоподъемный аппарат-двигатель | 1917 |
|
SU1986A1 |
Авторы
Даты
1991-09-07—Публикация
1989-01-24—Подача