со
со
4
Ю
Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано в производстве газоразрядных источников света, в частности ламп высокого и сверхвысокого давления.
Цель изобретения - повьшение стабильности светового потока и срока службы ламп при одновременной экономии остродефицитных материалов.
На фиг. 1 представлена .конструкция лампы; на фиг. 2 - конструкция вкладьша. .
Лампа состоит из кварцевой колбы Г с ножками 2, в которых закреплены стержневые токовводы 3 с надетыми н них электродами 4, токовводы жестко зафиксированы в ножках с помощью дисковых вкладышей. Вкладьш состоит из дисков 5 и 6. Диск 5 расположен со стороны зоны заварки и вьтол- нен из материала с высокой теплопроводностью, обладанщего геттерирую- щими свойствами. Диск 6 расположен со стороны разряда и вьшолнен и теплоизоляционного материала. Крепление диска 5 на токовводе осуществляется методом запрессовки, а диска 6 - с помощью пружины 7.
Для уменьшения нагрева поверхности графита за счет излучения от разряда и нагрева через газ графит защищен со стороны разряда теплоизоляционным материалом, в качестве которого можно использовать пластины кварца, керамики и т.д., но значительно меньшей толщины. Эта пластна может быть зафиксирована на токовводе с помощью пружины или за счет впрессовки в углубления в графите .
Эффективный отвод тепла от токо- авода лампы осуществляется за счет использования в качестве материала вкладыша графита, обладающего хорошими теплопроводящими свойствами, и за счет довольно большой длины (10-25 мм в реальной конструкции лампы) контакта графитовой части вкладьш1а с токовводом. Фиксация графитового вкладьпиа на стержневом токовводе осуществляется путем его холодной посадки.
При работе лампы токоввод в месте расположения вкладыша нагревается до температуры порядка 500- , и за счет температурного расширения токоввода обеспечивается хороший контакт между токовводом и
5
0
5
0
5
0
5
0
5
вкладышем, а благодаря пластичности графита практически исключается возможность разрушения вкладыша в процессе работы лампы, т.е. в данном случае вкладыш из графита работает как демпфер.
Благодаря тому, что графит значительно пластичнее кварца и других материалов, применяемых в качестве поддержек токовводов с электродами в лампах известной конструкции, которые должны очень точно фиксироваться в ножках лампы, вкладьшш из графита очень легко фиксируются в ножках путем осаждения на графит кварца в расплавленном состоянии. При этом соединение кварца с графитом получается очень пластичным, как и в случае соединения вкладыша с токовводом, что обеспечивает большую прочность и надежность в процессе работы лампы.
Формула изобретения
1.Газоразрядная лампа высокого и сверхвысокого давления, содержащая наполненную инертным газом колбу из кварцейого стекла, установленные внутри нее -два электрода, каждый из которых соединен с одним концом стержневого токоввода, другой конец которого герметично заварен в ножку колбы через переходные стекла, и два дисковых вкладыша, в центральном отверстии каждого из которых установлен стержневой токоввод, отличающаяся тем, что, с целью повьш1ения стабильности светового потока и срока службы при одновременной экономии остродефицитных материалов, каждый из указанных вкладьш1ей состоит из двух дисков, один из которых, расположенный со стороны зоны заварки, плотно насажен на токоввод
и вьтолнен из материала с высокой . теплопроводностью, обладающего гетте- рирукндими свойствами, а другой - из теплоизоляционного материала, причем ширина зоны контакта первого Диска с токовводом 1, диаметр последнего d и толщина второго диска L связаны между собой следующими соотношениями:
65, 0,1 ё L/1 :ё 0,3.
2.Лампа по п. 1, отличающаяся тем, что диск со стороны зоны заварки выполнен из активированного графита.
tO.
/1
//////// //////////////////////////)
.
SJtr riT f/ - 1
ооо
gy ТУ yf
07.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Мощная газоразрядная лампа и способ ее изготовления | 1980 |
|
SU905917A1 |
Газоразрядная лампа | 1988 |
|
SU1529314A1 |
Способ изготовления газоразрядной лампы | 1983 |
|
SU1173466A1 |
Газоразрядная короткодуговая лампа сверхвысокого давления | 1987 |
|
SU1495874A1 |
Токоввод для источников света | 1983 |
|
SU1112441A1 |
Герметичный токоввод в кварцевую колбу лампы | 1984 |
|
SU1356039A1 |
Токоввод для источников света | 1984 |
|
SU1275588A1 |
Токоввод в газоразрядную лампу | 1986 |
|
SU1367066A1 |
Электродный узел газоразрядной лампы | 1991 |
|
SU1772840A1 |
Герметичный токоввод в кварцевую колбу | 1981 |
|
SU1001230A1 |
Изобретение относится к электротехнике, в частности к газоразрядным лампам высокого и сверхвысокого давления. Целью изобретения является повышение стабильности светового потока и срока службы ламп при одновременной экономии остродефицитных материалов. Один диск вкладыша со стороны зоны заварки вьшолнен из графита, в частности активированного, и плотно насажен на токо- ввод. Это обеспечивает хороший теп- лоотвод от него и переходных стекол. Другой диск вкладыша выполнен из теплоотражающего материала и защищает графит от нагрева со стороны разряда. Уменьшение температуры то- коввода позволяет уменьшить габариты лампы без ухудшения температурных условий работы самого критичного узла - переходньпс стекол, что приводит к экономии кварца и вольфрама. Применение же активированного графита приводит к сохранению в лампе стабильной атмосферы и увеличению срока ее службы. 1 з.п. ф-лы. 2 ил. с S (Л
Фиг. /
Рохлин Г.Н | |||
Газоразрядные источники света | |||
- М.-Л.: Энергия, 1966, с | |||
Снеговая лыжа для самолетов | 1913 |
|
SU455A1 |
Патент США № 4038576, кл | |||
Способ получения древесного угля | 1921 |
|
SU313A1 |
Авторы
Даты
1988-05-07—Публикация
1986-04-16—Подача