ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ПЛАВКИЙ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬ С НЕСКОЛЬКИМИ АВТОМАТИЧЕСКИ ВКЛЮЧАЕМЫМИ ПЛАВКИМИ ПРОВОЛОКАМИ Советский патент 1930 года по МПК H01H85/28 

Предлагаемое изобретение касается устройства электрического плавкого предохранителя с несколькими плавкими проволоками, последовательно включаемыми при помощи поворотного под действием спиральной пружины рычага, и применения крылаток-ветряков для получения выдержек времени.

Согласно изобретению в предохранителе каждая плавкая проволока одним концом соединена с контактным кольцом, а другим связана с плечом одного из рычажков, поворачивающихся при переплавлении проволоки.

На чертеже фиг. 1 изображает предохранитель в перспективном виде; фиг. 2 - предохранитель в разрезе в другой форме выполнения; фиг. 3 - тоже в разрезе с удаленным кожухом и фиг. 4 - вид предохранителя в разрезе в третьей форме выполнения.

В верхней части изолирующего тела 1 (фиг. 1) расположен поворотный контактный рычаг 3, свободно насаженный на болт 2. Спиральная пружина 5, закрепленная одним концом в болте 2, другим присоединена к рычагу 3. В вырезах изолирующего тела 1 по окружности расположены поворотно укрепленные рычажки 4. Одно плечо рычажка 4 связано с плавкой проволокой 6, соединенной с контактным кольцом 7, а другое служит упором рычагу 3.

В предохранителе второй формы выполнения кожух 8 (фиг. 2) закрыт сверху упругой диафрагмой 9, несущей два диска 10; к нижнему из которых прикреплены крючки 11. Последние служат для сцепления с концом контактного рычага 3 (фиг. 3) в момент выгибания диафрагмы, вследствие упругости образующихся при переплавлении проволоки газов, могущих затем медленно выходить из полости кожуха 8 через малое отверстие 12 в диафрагме. Для усиления действия предохранителя можно к плавкой проволоке прикрепить небольшое количество пороха. Тогда количество газов при перегорании проволоки увеличится за счет сгорания пороха. Кожух 8 ввинчивается в кольцо 13, скрепленное с одним проводом 14. Другой провод 16 скрепляется с болтом 2 предохранителя.

В предохранителе третьей формы выполнения, с целью удлинения промежутка времени между моментами перегорания одной и включения другой плавких проволок, применена крылатка 16 (фиг. 4), укрепленная в коробке 22 предохранителя. Крылатка через зубчатую передачу 17, 18 и 19 связана с зубчатым колесом 20, служащим одновременно контактным рычагом и снабженным контактным зубом 31.

При перегорании плавкой проволоки 6 (фиг. 1) контактный рычаг 3 под действием пружины 5 повернет рычажок 4 и дойдет до следующего упора рычажка 4 с другой плавкой проволокой и т.д. В предохранителе, изображенном на фиг. 2 упругостью газов, образующихся при перегорании проволоки, диафрагма 9 приподнимется вверх, препятствуя на некоторое время своими упорными крючками 11 передвижению контактного рычага 3 до следующей плавкой проволоки. Как только газ через отверстие 12 выйдет из полости кожуха и диафрагма 9 с крючками 11 опустится, рычаг 3 перескочит к следующей плавкой проволоке. При перегорании проволоки в предохранителе, изображенном на фиг. 4, зубчатое колесо 20, вращая крылатку 16, повернется на некоторый угол до встречи контактного зуба 21 в следующий упор рычажка 4. Скорость вращения крылатки определит требуемое замедление.

1. Электрический плавкий предохранитель с несколькими автоматически включаемым плавкими проволоками, последовательное включение коих производится при помощи поворотного на оси под действием спиральной пружины контактного рычага, характеризующееся тем, что каждая из плавких проволок 6 одним концом соединена с контактным кольцом 7, а другая связана с плечом одного из рычажков 4, расположенных по окружности и поворотно укрепленных в изолирующем теле 1 предохранителя, другое плечо какового рычажка 4 служит упором поворотному контактному рычагу 3, освобождающемуся при переплавлении проволоки (фиг. 1).

2. Форма выполнения охарактеризованного в п. 1 предохранителя, отличающаяся тем, что с целью удлинения промежутка времени между моментами перегорания одной и включением другой плавких проволок, предохранитель помещен в кожух 8, закрытый сверху упругой диафрагмой 9, несущей ряд упорных крючков 11, служащих для сцепления с концом контактного рычага 3 в момент выгибания диафрагмы вследствие упругости образующих при переплавлении проволоки газов, могущих затем медленно выходить из полости кожуха через малое отверстие в диафрагме (фиг. 2).

3. Форма выполнения охарактеризованного в п. 1 предохранителя, отличающаяся тем, что с целью удлинения промежутка времени между моментами перегорания одной и включения другой плавких проволок применена вращающаяся крылатка 16, через зубчатую передачу 17, 18 и 19 связанная с зубчатым колесом 20, служащим одновременно контактным рычагом (фиг. 4).