Устройство для разлива вязких жидкостей Советский патент 1991 года по МПК B67C3/16 

Изобретение относится к розливочному оборудованию и может быть использовано, например, в молочной промышленности при розливе кефира.

Целью изобретения является повышение производительности и возможность безразборной мойки.

На фиг.1 изображено устройство при розливе; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - устройство при мойке; на фиг.4 - разрезБ-Б на фиг, 3; на фиг.5 - разрез В-В на фиг.4,

Устройство состоит из корпуса 1, кон- центрично укрепленных в нем сливной трубки 2 и воздухоотводящей трубки 3, имеющей расположенные в одной вертикальной плоскости пальцы 4 и 5, в верхней части сливной трубки 2 укреплено направляющее кольцо 6 с пазом 7 для прохода пальца 5. В месте сопряжения корпуса 1 со сливной трубкой 2 образованы дугообразные прорези 8. Сливная трубка подпружинена пружиной 9 и имеет в нижней части выходное отверстие 10 и эластичное кольцо 11. В нижней части воздухоотводящей трубки установлен запорный клапан 12 с каналами 13. В верхней части корпуса 1 установлено кольцо 14 для фиксации воздухоотводящей трубки 3.

Устройство работает следующим образом.

При наливе жидкостей в бутылки. В исходном состоянии сливная трубка 2 за счет пружины 9 прижата к концу воздухоотводящей трубки 3. Отверстие 10 для истечения жидкости закрыто клапаном 12. Бутылка через эластичное кольцо 11 нажимает на сливную трубку 2, которая, сжимая пружину 9, перемещается вверх внутри корпуса 1. Воздухоотводящая трубка 3 при этом зависает за счет удерживающего пальца 5 и кольца 14 неподвижно относительно окна. При этом открывается кольцевое отверстие между сливной и воздушной трубками 2 и 3 соответственно и жидкость истекает через образовавшееся отверстие. Так как на конце воздухоотводящей трубки 3 отсутствуют направляющие приливы, то образовавшееся отверстие имеет равномерное кольцевое сечение и жидкость равномерно по стенкам бутылки заполняет ее. В это время за счет вакуума, создаваемого в Ьаке, воздух отсасывается из бутылки, что ускоряет ее наполнение. Равномерное истечение жидкости, без разрушения целостности струи, исключает вспенивание жидкости.

При выходе бутылки из-под разливочного устройства сливная трубка под действием пружины прижимается к концу воздушной трубки.

При безразборной мойке устройства. Боздухоотводящую трубку 3 вместе со

сливной трубкой 2 приподнимают до выхода из зацепления пальца 5 с кольцом 14. Затем воздухоотводящую трубку 3 поворачивают на 180° и опускают. После прохода пальца 5 через имеющуюся прорезь в кольце 14 воз0 духоотводящую трубку 3 снова разворачивают на 180° и вводят в зацепление с кольцом 14 палец 4 Затем, оставляя в указанном положении воздухоотводящую трубку 3 и вращая сливную трубку 2 с направляющим

5 кольцом 6, совмещают палец 5 с прорезью направляющего кольца 6, поднимают сливную трубку 2 и разворачивают ее на 180°. В результате сливная трубка 2 оказывается подвешенной на воздухоотводящей трубке

0 3 так, что образуются зазоры между корпусом 1, сливной 2 и воздухоотводящими 3 трубками. После этого в бак подается моющая жидкость, которая, истекая через образовавшиеся зазоры и дугообразные прорези 8,

5 обеспечивает качественную мойку всех поверхностей деталей устройства.

Изобретение просто по своей конструкции, обеспечивает возможность розлива вязких продуктов, позволяет повысить про0 изводительность разливочных машин, уменьшить количество применяемых разливочных устройств на разливочных машинах при сохранении их прежней производительности, исключает пенообразование разли5 ваемых жидкостей, приводящее к браку налива, придает разливочному устройству новое качество - возможность механизированной безразборной мойки разливочных устройств.

0 Формула изобретения

Устройство для розлива вязких жидкостей, состоящее из корпуса, концентрично расположенных в нем сливной и воздухоотводящей трубок, смонтированного в верх5 ней части корпуса кольца для фиксации воздушной трубки и укрепленного на последнем пальца, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и возможности безразборной мойки,

0 оно снабжено укрепленным в верхней части сливной трубки направляющим кольцом с пазом для центрирования воздушной трубки, на последней укреплен дополнительный палец, расположенный в одной вертикаль5 ной плоскости с основным пальцем, а в месте сопряжения корпуса со сливной трубкой образованы дуговые прорези для выхода моющего раствора.

фиг.2

К

Уалраёление выхода моющей жидкости

Изобретение относится к разливочному оборудованию и может быть использовано, например, в молочной промышленности при розливе кефира. Целью изобретения является повышение производительности и возможность безразборной мойки. Поданная под наполнение бутылка через эластичное кольцо 11 нажимает на сливную трубку 2, которая, сжимая пружину 9, поднимается внутри корпуса 1. В кольцевое отверстие, образующееся между воздухоотводящей и сливной трубками 3 и 2 соответственно, поступает разливаемая жидкость, которая затем сливается через отверстие 10 в бутылку. При мойке устройства воздухоотводящую трубку 3 вместе со сливной трубкой 2 приподнимают до выхода из зацепления пальца 5 с кольцом 14. Затем воздухоотводящую трубку 3 снова разворачивают на 180° и вводят в зацепление с кольцом 14 палец 4. Затем, вращая сливную трубку 2, совмещают палец 5 с прорезью направляющего кольца 6, поднимают сливную трубку 2 и разворачивают ее на 180°. В результате сливная трубка 2 оказывается подвешенной на воздухоотводящей трубке 3 с образованием зазора. После подачи моющего раствора он протекает через образованный зазор и дугообразные прорези, и тем самым обеспечивается мойка устройства. 5 ил, 4 5 1Ьё О VI VI О ГО (puei

Фиг.З

т

Ш4

сриг.5