Способ выправления деформированной обсадной колонны Советский патент 1991 года по МПК E21B29/10 

Изобретение относится к способам, применяемым для ликвидации смятия обсадных колонн в скважинах нефтяной и газовой промышленности, в частности, при работах по капитальному ремонту обсадных колонн.

Целью изобретения является повышение эффективности выправления деформированной обсадной колонны.

На фиг.1 изображена компоновка, опущенная в обсадную колонну ниже выправляемого участка и состоящая из гидравлического расширителя в виде гидравлической дорнирующей головки с клапа- ном для заполнения жидкостью транспортной колонны труб и клапаном для слива жидкости из труб при подъеме компоновки из скважины; на фиг.2 - работа формирующей головки в выправляемом участке; на фиг.З - разрез формирующей головки.

Способ выправления деформированной обсадной колонны осуществляют следующим образом.

Спускают к выправляемому участку 1 колонну труб 3 с формирующей головкой 2, подают в колонну труб 3 жидкость под рабочим давлением и производят перемещение колонны труб 3 вдоль выправляемого участка в процессе рабочего цикла, причем рабочий цикл производят стадийно, а на каждой стадии производят перемещение колонны труб вдоль выправляемого участка снизу вверх при рабочем давлении в гидравлической формирующей головке.

Способ осуществляют следующим образом.

Обсадная колонна диаметром 146 мм с толщиной стенки 10 мм смята на глубине 1200 м. Материал обсадной колонны сталь группы прочности Д( аъ 6500 кгс/см2,Ог « ЗвООкгс/см2), Шаблоном диаметром 124

О

XJ

х| ГО 4. 00

мм определили непроходимость в обсадной колонне на глубине 1200 м. Получили посадку - шаблон не проходит. Шаблон диаметром 118 мм проходит. Жесткий габарит формирующей голоаки по диаметру составляет 116 мм.

Установили раздвижения секторов 4 формирующей головки. Диаметр их раздвижения должен соответствовать внутреннему диаметру обсадной колонны от диаметра 116 мм до диаметра 126 мм,

Формирующая головка 2, настроенная на заданный максимальный диаметр в расширенном состоянии, соответствующий номинальному диаметру обсадной колонны, опускается ниже смятого участка.

Определяют усилия, создаваемые секторами 4 формирующей головки на внутренний диаметр обсадной колонны 5:

,14 7,1 10 120 26800 кг,

где D - 7,1 см - внутренний диаметр резиновой уплотнительной манжеты под секторами;

L 10 см - длина резиновой уплотнительной манжеты;

Р - 120 кгс/см2 - рабочее избыточное давление жидкости в головке 2, подтвержденное технической характеристикой.

Определяют удельное давление, создаваемое секторами головки 2, по внутреннему диаметру обсадной колонны:

Pv

26800 26800

у W- DBH Г 314 12 -0,5 1410кгс/см2,

где DBH 12 см - внутренний диаметр поверхностей контакта;

1 0,5 см - длина контакта секторов.

Таким образом, удельное давление, создаваемое секторами по внутреннему диаметру обсадной колонны, составляет до 40% От.

Поддерживая в головке 2 рабочее избыточное давление, равное 120 кгс/см2, тянут подъемником трубы 2 вверх и совершают первый проход формирующей головкой через смятый участок 1 обсадной колонны, создавая на обсадную колонну контактные и осевые нагрузки,

Далее, сбросив давление до нуля, опускают компоновку с формирующей головкой 2 ниже смятого участка 1 и совершают второй проход и соответственно также третий проход снизу вверх, фиксируя по гидравлическому индикатору веса (ГИВ) осевые нагрузки.

Полученные осевые нагрузки сведены в таблице,

0 Анализируя осевые нагрузки, отмечают, что после второго прохода они снизились на 16%, по сравнению с первым, а после третьего прохода -на 35%.

Однако, начиная первый проход, можно 5 создавать избыточное давление в гидравлической формирующей головке и больше 120 кгс/см . Это отразится на величине контактных и осевых нагрузках, Они возрастут. Следя за возрастанием осевой нагрузки по 0 ГИВ, нельзя допускать, чтобы ее величина превысила 300 кН дополнительно к весу труб на которых опущена компоновка с формирующей головкой, так как возникает опасность порыва труб.

5Если осевая нагрузка приближается к

этой величине, необходимо снизить избыточное давление жидкости в головке 2 в пределах от 15% От и продолжить протяжку снизу вверх через смятый участок. 0Снижение осееых нагрузок при повторных проходах головки 2 свидетельствует о том, что смятие обсадной колонны устраняется, проходимость по колонне восстанавливается. 5 Формула изобретения

Способ выправления деформированной обсадной колонны, включающий спуск к выправляемому участку транспортной колонны труб с гидравлическим расширителем, 0 подачу в трубы жидкости под рабочим давлением и перемещение колонны труб вдоль выправляемого участка в процессе рабочего цикла, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности выправления 5 деформированной обсадной колонны, в качестве гидравлического расширителя используют гидравлическую дорнирующую головку, причем рабрчий цикл производят стадийно, а на каждой стадии производят 0 перемещение колонны труб вдоль выправляемого участка снизу вверх при рабочем давлении в гидравлической дорнирующей головке.

ЩЦ 2.1

Фиг. 2

Ъ8н--П0

Изобретение относится к способам, применяемым для выправления деформированной обсадной колонны в нефтяных и газовых скважинах. Целью изобретения является повышение эффективности выправления деформированной обсадной колонны. Для этого в обсадную колонну спускают колонну труб с гидравлической до- рнирующей головкой (ДГ). Подают в трубы жидкость под рабочим давлением и производят стайное перемещение колонны труб с ДГ вдоль выправляемого участка, причем на каждой стадии производят перемещение колонны труб с ДГ вдоль выправляемого участка снизу вверх при рабочем давлении в ДГ, 3 ил. 1 табл.

Фиг.З