направленным в сторону, противоположную направлению вращению турбины 2. На турбине 2 могут быть закреплены скребки 7. Устройство опускается в скважину на обсадной колонне 8, которая при необходимости армируется центраторами 9, а в нижней части обратным клапаном 10. Оснащенная колонна спускается в скважину и ее цементирование производится в обычном порядке.
Устройство работает следующим образом.
При подъеме тампонажный раствор в заколонном кольцевом пространстве воздействует на лопасти 3 турбины 2 и тем самым вращают последнюю, при этом турбина 2 совершает колебательные движения в вертикальном направлении с частотой 20- 200 Гц (в зависимости от скорости потока). Эти колебания передаются обсадной колон- не. Генерируемые устройством колебания передаются тампонажному раствору через обсадную колонну и лопасти 3 корпуса 1. Скребки 7 (при их наличии) очищают стенки скважины. Количество скосов на нижней шаровой опоре и длина турбины рассчитывается, исходя из требуемого момента вращения и необходимости получения эффективной частоты колебаний для воздействия на структуру глинистого и тампо- нажного растворов (в пределах 20-200 Гц)
при проектных скоростях из восходящего потока.
Применение устройства при расположении его на необходимой глубине и в необходимом количестве по длине колонны обеспечивает повышение качества цементирования обсадных колонн различного назначения (направляющих, кондукторов, промежуточных и эксплуатационных колонн). При этом обеспечивается концентричное расположение колонны в интервале монтажа устройства и исключается необходимость вращения колонны. Эти преимущества позволяют применять устройство при любых глубинах спуска обсадных колонн. Формула изобретения Устройство для цементирования колонны обсадных труб, включающее полый корпус и узел возбуждения колебаний, выполненный в виде турбины с лопастями и с нижней и верхней шаровыми опорами, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности работы путем одновременного вибрационного воздействия на тампонажный раствор и обсадную колонну, турбина выполнена кольцевой и установлена концентрично наружной поверхности корпуса, а торец нижней шаровой опоры выполнен со скосом, направленным в сторону, противоположную направлению вращения турбины.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТЬЕВОЙ МЕХАНИЧЕСКИЙ ВИБРАТОР | 2003 |
|
RU2250982C2 |
Устройство для цементирования скважин | 1990 |
|
SU1789667A1 |
СПОСОБ ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ СКВАЖИНЫ | 2020 |
|
RU2736429C1 |
Манжетный разобщитель пластов | 2015 |
|
RU2607485C1 |
СПОСОБ ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ НЕФТЯНЫХ И ГАЗОВЫХ СКВАЖИН И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2291948C1 |
Способ крепления потайной обсадной колонны ствола с вращением и цементированием зоны выше продуктивного пласта | 2020 |
|
RU2745147C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗОБЩЕНИЯ ПЛАСТОВ В СКВАЖИНЕ | 1999 |
|
RU2164288C1 |
УСТЬЕВОЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ВИБРАТОР | 2003 |
|
RU2249671C1 |
ВИБРАТОР ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКИЙ СКВАЖИННЫЙ | 2012 |
|
RU2509868C2 |
Способ крепления нефтяных и газовых скважин | 2002 |
|
RU2219329C1 |
Изобретение относится к горной промышленности и используется при цементировании обсадных колонн с одновременным вибрационным воздействием на тампонажный раствор и обсадную колонну. Цель - повышение эффективности работы устройства путем одновременного вибрационного воздействия на тампонажный раствор и обсадную колонну. На корпусе 1 установлен узел возбуждения Изобретение относится к горной промышленности, а точнее к нефтегазодобывающей, и может использоваться при цементировании обсадных колонн с одновременным вибрационным воздействием на тампонажный раствор и обсадную колонну. Цель изобретения - повышение эффективности работы устройства путем одновременного вибрационного воздействия на тампонажный раствор и обсадную колонну. колебаний, выполненный в виде турбины 2 (Т) с лопастями 3 и с нижней 4 и верхней 5 шаровыми опорами. Установлена Т 2 кон- центрично наружной поверхности корпуса и выполнена кольцевой, а торец нижней шаровой опоры 4 выполнен со скосом б, направленным в сторону, противоположную направлению вращения Т 2. На Т 2 могут быть закреплены скребки 7. Устройство опускают в скважину на обсадной колонне, которая оснащается центраторами и обратным клапаном согласно принятой технологии. При прокачивании тампонажный раствор через затрубное пространство воздействует на лопасти 3 и вращает Т 2, при этом Т 2 совершает не только вращательное движение, но и колебательное в вертикальном направлении за счет наличия скоса 6 на нижней шаровой опоре 4. Эти колебания передаются обсадной колонне и тампонаж- ному раствору. Применение устройства позволяет цементировать обсадные колонны различного назначения с высоким качеством и исключается необходимость вращения колонны. 3 ил. На фиг.1 представлено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг,2 - размещение устройства на обсадной колонне; на фиг.З - разрез А-А на фиг.1. Устройство включает полый корпус 1. На корпусе 1 установлен узел возбуждения колебаний, выполненный в виде турбины 2 с лопастями 3 и с нижней 4 и верхней 5 шаровыми опорами. Турбина 2 выполнена кольцевой и установлена концентрично наружной поверхности корпуса, а торец нижней шаровой опоры 4 выполнен со скосом 6, (Л С о VI VI ю о со
(риг
&'С?ОС!ОГ^НДЯ* Г-,^ •!'^Ti.';i.T'^v'!';{^i;:.-i) \f' « ij. i. ь.;; i ;;a ! i.:n---,, :А,„;-,.Ч:-.; | 0 |
|
SU362901A1 |
кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторское свидетельство СССР № 1565123, кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1991-09-15—Публикация
1989-05-17—Подача