Способ обработки призабойной зоны пласта Советский патент 1991 года по МПК E21B43/27 

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к способам обработки продуктивности пла- стов.и может быть использовано преимущественно на поздней стадии разработки газовых месторождений,

Целью изобретения является повышение эффективности обработки продуктивного пласта.

Способ осуществляют следующим образом.

В скважину при закрытом затрубном пространстве через лифтовые трубы закачивают газированный конденсат в качестве буферной жидкости, газированный метиловый спирт в качестве влагопоглотителя, газированный раствор метилового спирта с пенообразователем (рабочая смесь), объем которого берут равным объему перового

пространства зоны пласта с высокими скоростями фильтрации, и продавливают ее газом до момента стабилизации устьевого давления. В зависимости от конкретных условий (парамеров пласта, радиуса депрес- сионной воронки и др.) указанный цикл повторяют несколько раз. После окончания последнего цикла закачки рабочую смесь продавливают газом в зону низких скоростей фильтрации пласта.

Пример. Исходные геолого-технические условия в скважине: глубина залегания горизонта Н 3374 м; работающая (эффективная) толщина пласта пэ 3,0 м; пластовое давление 4,1 МПа; коэффициент эффективной пористости тэ 0,10; диаметр скважины 0,3 м; радиус контура питания RK 200 м; длина 2 1/2 НКТ 3350м.

На основании уравнения распределения давления

+ рК2-р

.

RK

ч 1П RK/RC

где Рг - давление в точке пласта на расстоянии Гу от стенки скважины;

Рк - пластовое давление;

Рс - забойное давление;

RK - радиус контура питания;

Re радиус скважины, строят кривую распределения давления (см. чертеж) и определяют зоны:

А - высоких скоростей фильтрации;

Б - повышенных скоростей фильтрации в пласте;

В - низких скоростей фильтрации.

Определяют объем перового пространства зоны высоких скоростей фильтрации. Зона А по формуле:

т(р2. 0,1 0,4

,2ч

3,14

4 3,0

(72-0,32)

4.6м3 ,

где / - коэффициент вытеснения жидкости из пласта газом или газожидкостной смесью, принятый равным 0,4.

Готовят 12 м3 газового конденсата, 1,5 м метилового спирта и 6 м раствора метилового спирта с пенообразователем ТЭАС-М (5,8 м метилового спирта и 0,2 м3 ТЭАС-М) из расчета четырех циклов закачки рабочей смеси с газовым числом (степенью газирования), равным двум в пластовых условиях, т.е. для заполнения объема V берут 1,5 м3 метилового спирта с ТЭАС и два объема газа (3 м3 с учетом давления в пласте, всего 4,5 м рабочей смеси при Vn - 4,5 м3.

Трубное пространство скважины соединяют через эжектор с насосным агрегатом 4АМ-700, а газовую линию эжектора подсоединяют к линии промысловой газораспределительной станции.

При закрытом затрубном пространстве закачивают в лифт 12м газового конденсата при одновременной подаче газа в эжектор, после чего устьевое давление стабилизуется. Давление при закачке до эжектора составляет Рэ до 32 МПа, после эжектора Ptp 8 МПа, на газовой линии Рг - 7

0 МПа.

После чего закачивают в лифт при закрытом затрубном пространстве 1,5 м3 влагопог- лотителя (метилового спирта) при подаче газа в эжектор с целью снижения водонасыщен5 ности и фильтрационных сопротивлений при последующей закачке газированного спиртового раствора пенообразователя.

Далее в лифт при закрытом затрубном пространстве накачивают первую порцию

0 1,5 м3 спиртового раствора ТЭАС-М в метиловом спирте при подаче газа в эжектор Р$. дс 30 МПа, Ртр 7,5 МПа, Рг 7 МПа, и продавливают ее газом из шлейфа.

Объем газа для продавки ГЖС принима5 ют из расчета не менее двух-трех поровых объемов с учетомр и определяют по расходу газа, замеренному на замерном участке.

В данном случае три поровых объема зоны А уче сом объема НКТ составляют 23,8 м3.

0 В условиях замера (Р 8 МПа)требуемый объем газа составляет 39 м3 и закачивается в скважину за 30 мин. Затем закачивают вторую порцию (1,5 м3) раствора ТЭАС в метиловом спирте при подаче газа в эжектор (Рз

5 до 30 МПа, Ртр 70,5 МПа, Рг 7 МПа} и продавливают его газом в объеме 39 м , который закачивают за 40 мин.

При аналогичных условиях закачивают третью и четвертую порции газированного спмр0 тового раствора с пенообразователем. Затем производят продавку и оттеснение порций газированного спиртового раствора пенообразователя за пределы зоны Б газом (3 объема пор зоны Б с учетом объема НКТ

5 264,4 м3). В условиях замера Р 8 МПа требуемый объем газа составляет 430 м и был закачан в скважину за 4 ч.

После пуска скважины в работу дебит увеличился на 6 тыс. м3/сут и работает в

0 течение 4 мес. с дебитом 51 тыс. м3/сут. Формула изобретения Способ обработки приэабойной зоны пласта, включающий последовательную закачку в скважину газированного газового

5 конденсата, газированного раствора метилового спирта с пенообразователем и продавку их в пласт, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности обработки пласта, перед газированным раствором метилового спирта с пенообразователем закачивают газированный метиловый спирт, а газированный раствор метилового спирта с пенообразователем закачивают порциями, объем каждой порции равен объему пор зоны пласта с наибольшими скоростями филь-

трации, а продавку осуществляют газом до стабилизации устьевого давления, при этом последнюю порцию продавливают в зону с наименьшими скоростями фильтра

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, предназначено для физико-химического воздействия на продуктивные пласты и может быть преимущественно использовано на поздней стадии эксплуатации газовых месторождений. Целью изобретения является повышение эффективности обработки призабойной зоны пласта. Предварительно готовят необходимые объемы используемых реагентов (газового конденсата, метанола и пенообразующе- го ПАВ). По известной технологии в скважину закачивают буферную газожидкостную смесь, например, содержащую газовый конденсат и газ, газожидкостную смесь, содержащую метанол и газ в качестве влагопоглотителя, рабочую газожидкостную смесь, содержащую метанол, пенообразователь ТЭА1-М и газ в объеме, равном объему перового пространства пласта в зоне высоких скоростей фильтрации, и придавливают эту смесь газом до момента стабилизации устьевого давления. Повторяют аналогичным образом цикл закачки и продавливания рабочей смеси. Количество выполняемых циклов определяется конкретными геолого-техническими условиями использования способа. После закачки последней порции рабочей смеси производят продавку и оттеснение всего объема рабочей смеси в зону жидких скоростей фильтрации, в результате чего достигается сохранение в призабойной зоне пласта 1на более длительное время рабочей смеси и повышение за счет этого эффективности обработки пласта, 1 ил. ON l V| Ю VI 00

пул

5 10 15 20 25 30 35 40 U5 iff R(M)