Изобретение относится к гелиотехнике и может быть использовано для юстировки фацетных зеркальных поверхностей.
Цель изобретения -упрощение процесса юстировки.
На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - схема устройства для плоских поверхностей; на фиг. 3 - схема устройства для фокусирующих поверхностей; на фиг. 4 - сечение плоскостью А фиг. 3.
Устройство для юстировки фацетных зеркальных поверхностей содержит две рамы 1,2с сетками 3, 4, установленные перед зеркальной поверхностью параллельно и на фиксированном расстоянии друг от друга, причем сетка 3 рамы 1 выполнена из одиночных нитей. Рама 1 расположена непосредственно у зеркальной поверхности 5, а сетка 4 рамы 2 выполнена биссекторной, причем при радиусе кривизны зеркальной поверхности 5, равной бесконечности (плоское зеркало, фиг. 2) размеры ячеек сеток обеих рам 1,2 равны между собой и соответствуют размерам фацет 6, а при радиусе кривизны, отличном от бесконечности {криволинейное зеркало, фиг, 3), размер ячеек сетки рамы 1 соответствует размеру фацет 6 и больше размера ячеек биссекторной сетки 4. При этой размеры ячеек сетки 3 и 4 определяются расчетным путем в зависимости от радиуса R кривизны зеркала (гелиостата) расстояния S между рамами 1, 2 и расстояния I между плоскостью раскрыва зеркала (гелиостата) прямой I.
Для обеспечения точности юстировки зеркальных поверхностей, не превышающей I, целесообразно задавать расстояния S между рамами не менее 700 мм. Это расстояние может быть и большим при условии обеспечения видимости отраженного от фацеты изображения биссекторной сетки 4 (фиг. 4).
Расстояние между зеркальной поверхностью 5 рамой 1 должно быть не более 200 мм. При этом обеспечивается удобство работы и не ухудшается видимость отраженного от фацеты изображения биссекторной сетки 4 (фиг. 4).
Отношение диаметра нити к расстоянию между осями нитей, образующих бис- сектор, должно быть в пределах 1/3-1/5. При этих соотношениях достигается максимальная точность совмещения заданных устройством визирных линий с нормалями к соответствующим фацетам 6 за счет подбора оптимального расстояния между изображениями биссекторной сетки 4 и сетки 3 (фиг. 4).
Юстировка зеркальной поверхности осуществляется следующим образом.
Для однозначного натяжения проволок сеток 3,4 на рамах 1, 2 целесообразно проволоки с одного конца прикреплять к раме с помощью пружинных динамометров.
При этом визирными линиями являются
прямые, проходящие через одноименные центры пересечения одиночной и биссекторной сеток 3,4.
Перед началом юстировки фацет 6 необ0 ходимо проконтролировать точность изготовления устройства. Для плоских поверхностей контроль выполняется простым путем, например, по отражению сеток шаблона от водной поверхности с размера5 ми, не меньшими, чем габариты рамы. В воду целесообразно добавить несколько капель черных чернил или туши. Над спокойной водной поверхностью, играющей роль отъюстированной поверхности устанавливается устройство так, чтобы хотя бы одна
0 визирная линия, заданная соответствующими перекрестиями проволок задней и передней рам 2, 1 совпала с нормалью к водной поверхности. Затем таким же способом надо проконтролировать правильность натя5 жения проволок по всем их пересечениям. При несовпадении других визирных линий с нормалями к водной поверхности концы проволок с натяжными устройствами перемещают по раме до совпадения визирных
0 линий с нормалями.
Контроль изготовления устройства для юстировки фокусирующих фацетных зеркальных поверхностей производится в следующем порядке. По направлению
5 центральной визирной линии, заданной соответствующими перекрестиями проволок задней и передней рам 2,1, измеряется расстояние и закрепляется центр кривизны О (фиг. 3) юстируемой поверхности. Затем не0 обходимо проконтролировать правильность натяжения других проволок по всем их соответствующим пересечениям путем совмещений визирных линий с закрепленным центром кривизны юстируемой поверхно5 сти. При несовпадении других визирных линий с центром кривизны концы проволок с натяжными устройствами перемещают по раме до совпадения визирных линий с центром кривизны.
0 При юстировке перед юстируемым гелиостатом на расстоянии 100-200 мм устанавливается проконтролированное и отъюстированное устройство так, чтобы точки пересечений линий визирования находи5 лись в центрах посадочных мест соответствующих фацет. По указаниям наблюдателя, стоящего у устройства, второй исполнитель вращает юстировочные винты фацеты, совмещая нормаль к данной фацете
соответствующей визирной линией устройства. Если размеры рам соответствуют размерам юстируемой поверхности, то юстировка всех фацет осуществляется одновременно при одной установке устройства перед юстируемой поверхностью. В противном случае, если размеры рам устройства меньше размеров юстируемой поверхности, юстировка выполняется сначала в одной части поверхности, размеры которой соответствуют размерам рамы. После завершения юстировки этой части поверхности устройство смещают для юстировки другой части поверхности зеркала с совмещением визирных линий с нормалями к части уже отъюстированных фацет. Аналогично проводится юстировка всей поверхности.
Для юстировки фокусирующих поверхностей перед юстируемой поверхностью на расстоянии 100-200 мм устанавливается проконтролированное устройство так, чтобы центральная линия визирования находилась в центре посадочных мест соответствующей фацеты, По указаниям наблюдателя, стоящего у устройства со стороны центра кривизны юстируемой
поверхности, второй исполнитель вращает котировочные винты фацеты, совмещая нормаль к данной фацете с соответствующей визирной линией устройства.
Формула и зобретени я
Устройство для юстировки фацетных зеркальных поверхностей, содержащее две рамы с сетками, установленные перед зеркальной поверхностью параллельно и на
фиксированном расстоянии друг от друга, причем сетка ближайшей к зеркальной поверхности рамы выполнена из одиночных нитей отличающеес ягем, что, с целью упрощения процесса юстировки, рама с сеткой из одиночных нитей расположена непосредственно у зеркальной поверхности, а сетка второй рамы выполнена биссектор- ной, причем при радиусе кривизны зеркальной поверхности, равной бесконечности,
размеры ячеек сеток обеих рам равны между собой и соответствуют размерам фацет,а при радиусе кривизны, отличном от бесконечности, размер ячеек сетки рамы, расположенной у зеркальной поверхности,
соответствует размеру фацет и больше размера ячеек биссекторной сетки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ юстировки и контроля плоских фацетных гелиостатов | 1990 |
|
SU1747811A1 |
СПОСОБ ЮСТИРОВКИ ПЛОСКОГО ФАЦЕТНОГО ЗЕРКАЛА | 1984 |
|
RU1356784C |
Способ юстирования фацетных гелиостатов автоколлимационным методом | 1981 |
|
SU1114859A1 |
Способ юстировки гелиостатов авторефлексионной маркой | 1990 |
|
SU1815532A1 |
Способ юстировки фацет плоского зеркала | 1983 |
|
SU1103052A1 |
Стенд для юстировки фацетного пара-бОличЕСКОгО КОНцЕНТРАТОРА | 1979 |
|
SU851314A1 |
Устройство для юстировки составного плоского зеркала | 1983 |
|
SU1126048A1 |
Стенд для юстировки фацетного концентратора | 1987 |
|
SU1460551A1 |
Устройство для юстировки фацет плоского зеркала | 1981 |
|
SU981777A1 |
Способ юстировки солнечной печи | 1987 |
|
SU1481571A1 |
Изобретение относится к гелиотехнике, в частности к методам и устройствам для юстировки фацетных гелиостатов. С целью упрощения процесса юстировки перед юстируемой поверхностью 5 одновременно образуют линии визирования по количеству юстируемых фацет 6 и располагают их таким образом, чтобы точки пересечений линий визирования находились в центрах посадочных мест фацет. Линии визирования задаются устройством путем жесткого скрепления двух рам 1, 2 с одиночной и биссекторной сетками 3,4с размерами ячеек, соответствующими форме и размерам фацет 6, причем размеры ячеек биссекторной сетки 4 устанавливаются в зависимости от радиуса кривизны поверхности и расстояния между сетками 3, 4. Далее, вращая юстировочные винты каждой фацеты 6, совмещают нормаль к каждой фацете с соответственными линиями визирования. 4 ил. 5 S-S 6
fff
w
Г t
н -I
ЕЙ/
ЕМ.
Фиг.З
о
О
Фиг. О
Юстировка и контроль зеркальных концентрирующих систем солнечных энергетических установок | |||
М.: ЦНИИатоминформ, 1980, с | |||
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Авторы
Даты
1991-09-15—Публикация
1989-02-22—Подача