Корпус плуга Советский патент 1991 года по МПК A01B17/00 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к корпусам плугов для безотвальной обработки почвы.

Цель изобретения - снижение тягового сопротивления и уменьшение уплотнения почвы при различной глубине обработки.

На фиг, 1 изображен корпус плуга, вид сверху; на фиг. 2 - то же, вид сзади; на фиг. 3 - схема скалывания почвы верхним лемехом; на фиг. 4-6 - графики взаимосвязи тягового сопротивления плуга с расстоянием между тыльной стороной стойки и носком лемеха верхнего яруса; на . 7 - вариант конструктивного исполнения плужного корпуса, вид сбоку; на фиг 8 - узел I, на фиг. 7.

Корпус плуга включает стойку 1, закрепленные на ней, например, правый нижний 2 и левый верхний 3 лемехи Лемех 3 снабжен элементами регулирования его положения относительно стойки 1 по высоте и в продольном направлении, при этом при смещении лемеха 3 в продолвном направлении он расположен за носовой частью лемеха 2. Элемент регулирования положения лемеха 3 может быть выполнен в виде кронштейна 4, имеющего продольный участок 5 и вертикальный 6, при этом продольный участок 5 кронштейна закреплен на стойке 1 с возможностью перестановки относительно нее (фиг. 5). Величина регулируемого расстояния d между тыльной стороной стойки 1 и носком лемеха равно 10-40 см.

На раме пахотного агрегата устанавливаются несколько корпусов плугов, и работа агрегата осуществляется следующим образом.

Расстояние А (фиг. 3) между опорными поверхностями левого и правого лемехов

( VJ

О

о

00

N3

устанавливается равным половине глубины хода, При движении агрегата в йаправлении V левый верхний лемех 3 предыдущего корпуса подрезает и разрыхляет почву в верхнем слое L пласта, обрабатывая верхнюю половину всей глубины, а правый нижний лемех последующего корпуса (не показан) подрезает и разрыхляет нижний слой этого же пласта, обрабатывая всю глубину. При работе агрегата оборота пласта не происходит и обеспечивается ярусная противоэро- зионная обработка почвы с сохранением стерни на поверхности поля.

Условия открытой борозды для левого лемеха 3 будут в том случае, когда обрабатываемый пласт деформируется при открытой правой стенке борозды - не стеснен стойкой 1 правого лемеха 2, С этой целью расстояние d между носком лемеха 3 и тыльной стороной стойки 1 должно быть достаточным, чтобы образующаяся впереди лемеха 3 трещина скалывания почвенных комков не достигла стойки 1 лемеха 2.

Трещина скалывания образуется под углом ф к направлению движения лемеха. п V- 22

где р - угол внешнего трения пласта по поверхности лемеха;

- угол внутреннего трения;

а - угол крошения.

Величина угла if) равна примерно 40...45°.

Расстояние d от носка лемеха 3 до выхода трещины скалывания на поверхность поля с ростом глубины L хода лемеха 3 увеличивается по зависимости

d L/tgp (1)

Анализ формулы показывает, что величина d прямо пропорциональна L, т. е. с увеличением h с целью снижения энергоемкости обработки почвы расстояние d необходимо увеличить, что подтверждается актом экспериментальной проверки.

Представим графически (фиг. 4,5, 6) экспериментальные данные, содержащиеся в акте испытаний ярусного безотвального плуга при h 0,5 Н. Для трех заглублений плуга (Н 15, 22 и 30 см) по оси абсцисс

отложим расстояние d, а по оси ординат - тяговое сопротивление Р.

По графикам видно, что с увеличением d тяговое сопротивление плуга Р монотонно

уменьшается. При Н 15 см наиболее существенное снижение Р достигается увеличением d до 10 см. Дальнейшее увеличение d снижает Р со значительно меньшей интенсивностью и при d 20 см тяговое сопротивление практически стабилизируется на неизменном уровне.

Однако следует иметь в виду, что с увеличением d в параболической степени растет длина и масса плуга, поэтому

оптимальному диапазону изменения d при различной глубине обработки почвы соответствует минимальное тяговое сопротивление плуга при минимальной его длине, а следовательно, и массе. Исходя из этого,

для Н 15 см оптимальное d заключение в интервале 10, d $ 20 см (заштрихованная зона),

Рассматривая по аналогии случаи Н 22 и 30 см (фиг. 5 и 6), определяем оптимальное

значение d в интервале 30- d «: 40см.

Следовательно, в диапазоне заглубления плуга 15...30см минимальномутяговому сопротивлению и уплотнению почвы соответствует расстояние 10...40 см, измеренное между тыльной стороной стойки правого и носком левого лемеха. Максимальное расстояние устанавливается для большей глубины, а минимальное - для меньшей.

Формула изобретения

Корпус плуга, содержащий стойку, на которой поярусно установлены право- и левосторонний лемехи, при этом верхний лемех смещен в продольном направлении

относительно стойки в сторону за носовую часть нижнего лемеха, отличающийся тем, что, с целью снижения тягового сопротивления и уменьшения уплотнения почвы при различной глубине обработки, лемех

верхнего яруса снабжен элементами регулирования его положения относительно стойки в продольном направлении, при этом величина продольного смещения между тыльной стороной стойки и носовой частью лемеха верхнего яруса равна 10-40 см.

V///////////////7#/J

Фиг.2

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Цель изобретения - снижение тягового сопротивления и уменьшение уплотнения почвы при различной глубине обработки. Корпус плуга содержит сто-йку 1, на которой поярусно установлены право-2 и левосторонний Зле- мехи. Верхний лемех 3 имеет элементы регулирования его положения относительно стойки в продольном направлении за носовую часть нижнего лемеха 2. Величина продольного смещения между тыльной стороной и носовой частью лемеха верхнего яруса равна 10-40 см Меньшее значение продольного смещения d соответствует меньшей глубине обработки. Благодаря установке верхнего лемеха в зависимости от глубины обработки на оптимальное расстояние в продольном направлении относительно стойки обеспечивается работа верхнего лемеха в условиях когда верхняя половина пласта несгаснена с правой стороны стойки, что снижает тяговое сопоотив- ление. 8 ил (Л

Фиг.З

2Д

10 20 30 40 d,ctt ФигЛ

Ю 20

О 10

о

30 40 ct,см Фае. 5

40 ct,cn

Фаг. 6

В

Фаг. 7 I

(увеличено)

Фиг. 8