Запорно-регулирующее устройство Советский патент 1991 года по МПК F16K1/20 

Фиг.1

Изобретение относится к арматурост- роению и преимущественно может быть использовано .в промышленной трубопроводной арматуре, используемой для работы при высоких температуре и давлении в энергетической, химической и других отраслях промышленности.

Цель изобретения - повышение надежности за счет снижения давления среды на внутренние элементы устройства.

На фиг. 1 изображено запорно-регули- рующее устройство, общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг, 1; на фиг. 3 - узел II на фиг, 2.

Запорно-регулирующее устройство содержит корпус 1 с входным и выходным патрубками, крышку 2, запорный орган 3, взаимодействующий с седлом 4, шпиндель

5.Шпиндель 5 герметизирован сильфоном 6 с внутренними полостями 7, 8, выполненными с возможностью сообщения с атмосферой. Уплотняющая втулка 9 размещена между крышкой 2 и корпусом 1. Втулка 9 делит сильфон 6 на полости 7, 8, причем гофры сильфона снабжены армирующими кольцами 10, охватывающими сильфон 6. Армирующие кольца 10 выполнены разрезными и состоят из внутреннего 11, наружного 12 и среднего 13 колец. Внутреннее 11 и наружное 12 кольца соединены шарнирно, Сильфонные полости 7, 8 заполнены порошком графита Шпиндель5установлен в резьбовой гайке 14 и соединен с маховиком 15, В шпинделе 5 установлен винт 16, который упирается в вертикально перемещающуюся втулку 17, при помощи которой регулируется количество порошка графита в сильфоне

6.Кольцо 18 воспринимает нагрузку в осевом направлении.

Устройство работает следующим образом.

Для открытия устройства вращением маховика 15 передают движение на шпиндель 5, который, перемещаясь по гайке 14, передает осевое усилие на запорный орган 3. Запорный орган 3 совершает поступательное движение вверх, открывая запорно- регулирующее устройство для прохождения среды, при этом сильфон 6, приваренный герметично к шпинделю 5 и уплотняющей вгулке 9, сжимается под действием наружного давления среды и часть порошка графита перемещается в сильфонную полость 8.

В процессе прохождения среды с большим давлением с помощью порошка графита передается давление в полость 8 сильфона 6 и через разрезные армирующие кольца 10 на корпус 1 устройства.

Под действием внутреннего давления

впадины сильфона б, стремясь увеличиться в диаметре, разгружаются на среднее кольцо 13 и внутреннее кольцо 11, а выступы гофр сильфона 6, увеличиваясь по толщине, передают давление среды на среднее кольцо 13, наружное кольцо 12 и внутреннее кольцо 11, которые в радиальном направлении разгружаются на корпус 1, а в осевом направлении - на кольцо 18 и втулку 17. При прохождении среды с большой температурой происходит нагревание корпуса 1, повышение пластичности седла 4 и снятие наклепа в нем, вызванного повторной деформацией запорного органа 3.

Для закрытия устройства вращением

маховика 15 передают движение на шпиндель 5, который перемещается по гайке 14 и передает осевое усилие на запорный орган 3, создавая при этом необходимые для герметичности удельные нагрузки.

При продолжительном использовании

устройства порошок графита измельчается и оседает в гофрах сильфона 6. Тогда вращением винта 16 до упора производится заполнение пустующих мест в сильфоне, после

чего использование устройства продолжается.

Формула изобретения

1.Запорно-регулирующее устройство, содержащее корпус с крышкой и входным и

выходным патрубками, запорный орган, взаимодействующий с седлом, винтовой привод шпинделя, герметизированный сильфоном с внутренней полостью, выполненной с возможностью сообщения с атмосферой, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, устройство снабжено втулкой, размещенной между крышкой и корпусом, а сильфон выполнен составным и разделен указанной втулкой на

полости, причем гофры сильфона снабжены армирующими кольцами, охватывающими сильфон.

2.Устройство по п. 1, от л и ч а ю щ е е- с я тем, что армирующие кольца выполнены

разрезными по горизонтали и вертикали и состоят из трех колец, два из которых соединены между собой шарнирно.

3.Устройство поп. 1,отличающее- с я тем, что внутренние полости сильфона

5 заполнены порошком графита.

Ю

Изобретение относится к арматуростро- ению и преимущественно может быть использовано в промышленной трубопроводной арматуре, используемой для работы при высоких температуре и давлении в энергетической, химической и других областях промышленности. Цель изобретения - повышение надежности за счет снижения давления среды на внутренние элементы устройства. В процессе прохождения среды с большим давлением сильфон 6 с помощью порошка графита передает давление из полости 7 в полость 8 и через армирующие кольца на корпус 1 устройства. 2з.п. ф-лы, 3 ил.

Фиг. I