Известны известегасильные аппараты непрерывного действия, включающие вращающийся наклонный .в сторону выхода продукта гащения барабан .переменного сечения, разделенный перфорированными перегородками на три секции с помещенными в них средствами для дробления, размола и перемещивания загашиваемой извести.
Особенностью олисываемого аппарата является то, что, с целью интeиc fфикaции диффузии воды в трудногасимые места и регулирования количества подаваемой воды, первая секция барабана снабжена по оси патрубком с -водораспыливателями на нем и разделена на дробильно-помольные .карманы расположенными по образующим секции .несущими водораспылители полутрубами, которые снабжены подпружиненными клапанами, взаимодействующими вне барабана с неподвижным фасонным копиром, обкатываемым роликами кла.панов.
На чертеже .изображен предлагаемый известегасильный аппарат, продольный разрез.
Известегасильиый аппарат включает барабан, разделенный на секции /, 2 и 5 .перфорироваиными перегородками 4 н 5. Е секции / и 2 барабана помещены -стальные шары 5 и 7 для дробления, размола и перемешивания загашиваемой извести. Ось 8 первой секции барабана снабжена патрубком 9 с водораспылителями.
Для более равномерного смачивания водой всей массы гасящейся извести подача воды осуществляется из полутруб 10, несущих водораспылители. Полутрубы приварены на всю длину первой секции ло внутренней образующей и образуют выступы, которые разделяют секцию на дробильно-помольные карманы.
Полутрубы-выступы разводящими трубами подключаются к водоподогревателю //. Перед каждым входом разводящей трубы в барабан на трубе установлен подпрул иненный клапан 12 для регулировки при включении или
отключении воды. Для регулировки подпружиненных клапанов предусмотрен неподвижный фасонный копир 13, благодаря которому можно, не прекращая вращения барабана, автоматически регулировать, полностью отключать или полностью включать подачу воды.
Подпружиненный клапан представляет собой корпус обычного вентиля с притертой в его гнезде пробкой. Корпус имеет щток, снабженный винтовой растягивающей пружиной. У головки штока укреплены роликн с резиновым ободком и осью на шар.и.коподшипннках, на которых они вращаются. Фасонный копир 13 выполнен в виде метал1-1ЫМИ кривььми в началах круговых кривых, укрепленного на станине с винтами (на чертеже не показаны), с помощью которых поднимается и раздвигается по мере «адобности. Вместе с барабаном вращаются и подпружиненные клапаны, а фасонный копир остается неподвижным. Если фасонный копир поднят и раздвинут так, что ролики не касаются его внутренней поверхпости, то подпружиненный кла-пан работает на полное отверстие. При опущенном фасонном копире ролики, касаясь его внутренней поверхности, испытывают давление и передают его на шток, который плавно (лод действием .пружины и переходной .кривой) опускается .и частично или полностью перекрывает пробкой отверстие в гнезде корпуса подпружиненного клапана /2; доступ воды из коллектора прекращается. Скатываясь с полукольца на переходную кривую и миновав ее, ролики вместе со штоком, под действием : пружины, поднимаются, открывая отверстие в гнезде корпуса кланана /2 -вода вновь поступает в клапан. Продесс гашения извести заключается в следую-щем. Пропущенная через камнедробилку легкого типа комовая известь (кипелка) поступает в промежуточный бункер (на чертеже не показан), расположенный над известегасильным аппаратом, из бункера она наклонной течкой 14 подается в щнек аппарата через приемные окна вала барабана. Течка имеет регулирующую подачу заслонку. Вращением винта шнека 15 с лопастями 16 дробленая известь-кипелка подается Бдоль вала к выходным окнам и оттуда поступает в первую секцию барабана, где соприкасаясь с водой, гасится и одновременно перетирается стальным.и шарами. По мере поступления воды и извести-кипелки заполняется первая секция барабана, первоначально на высоту перегородки 4, за - --I- ---,JJ тем заполняется вторая секция барабана - на высоту перегородки 5, и, наконец, третья секция барабана. Вто же время беспрерывно прибывающие новые порции извести и воды, вступив в реакцию также последовательно заполняют все три секции барабана вплоть до уровня, с которого может вступить в действие работающий до этого вхолостую шнек выбрасывания готовой продукции. При гашении в пушонку в помощь шнеку вступают в работу лопасти П. В процессе гашения и домола масса извести расслаивается. Наиболее крупные и частички трудногасящейся извести, не поднимаясь до предельного уровня, остаются в первой и второй секциях, в карманах, где интенсивно лодвергаются действию помольных тел. А более мелкие и легкие дробятся. перемалываются, загащиваясь водой, и всплывают. Причем, на их место поступают новые тяжелые частички, вытесняя ранее размолотые, более мелкие фракции. В зависимости от получения конечного продукта гашения регулируется интенсивность подачи воды в барабан установки. При гашении извести-кипелки в молоко подача воды через водораспылители осуществляется одновременно, как из полутруб-выступов, так и из переходного патрубка, При гашении извести--кипелки в тесто или пушонку такой расход воды крайне чрезмерен, поэтому подача воды из переходного патрубка прекращается полностью. В этом случае подача воды осуществляется только через водораспылители, установленные на выступах-полутрубах первой секции барабана. Предмет изобретения Известегасильный аппарат :непрерывного действия, включающий вращающийся наклонный в сторону выхода продукта гащения барабан переменного сечения, разделенный перфорированными перегородками на три секции с помещенными в них средствами,, например шарами для дробления, размола и перемешивания загащиваемой извести, отличающийся тем, что, с целью интенсификации диффузии воды в т-рудногасимые места и регулирования количества подаваемой воды, первая секция барабана снабжена по оси патрубком с водораспылителями на нем и разделена на дробильно-помольные карманы расположенными по образуюплим секции несущими водораспылители полутрубами, которые снабженцы подпружиненными клапанами, взаимодеиствуюЩими вне бараоана с неподвижным фасонным копиром, оокатываемым роликами клапанов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ИЗВЕСТЕГАСИЛЬНАЯ МАШИНА НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИ1аа;ошз11лЯ__2jLLLiiIi'0-itТслГ^'ТС'-'лЯ Бг;^--;:, ;Т; л | 1965 |
|
SU168167A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЖНЫХ ВЯЖУЩИХ | 1935 |
|
SU47214A1 |
Способ изготовления штукатурных смесей | 1936 |
|
SU52610A1 |
Гидрофобизирующая композиция | 1973 |
|
SU440356A1 |
ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО БАРАБАННОЙ МЕЛЬНИЦЫ ДЛЯ ИЗВЕСТКОВЫХ ВЯЖУЩИХ | 1991 |
|
RU2067498C1 |
Барабанный аппарат для гашения извести | 1933 |
|
SU38476A1 |
ПРОЦЕСС ПОДГОТОВКИ ИСХОДНОГО МАТЕРИАЛА И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС, РАЗРАБОТАННЫЙ ДЛЯ ОБЖИГА В ПЕЧИ ПРИ ПОЛУЧЕНИИ ФОСФОРНОЙ КИСЛОТЫ | 2013 |
|
RU2637909C2 |
Способ автоматического управления процессом приготовления известкового молока | 1983 |
|
SU1168600A1 |
ГАСИТЕЛЬ ИЗВЕСТИ | 2009 |
|
RU2396225C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОВТОРНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ИСПОЛЬЗОВАННОЙ БУМАГИ И СОСТАВЛЯЮЩИЕ ЧАСТИ УСТРОЙСТВА | 2006 |
|
RU2403331C2 |
Даты
1965-01-01—Публикация