Изобретение относится к медицинской технике, в частности к устройствам для криохирургического лечения заболеваний, и предназначено для использования как в клинической практике, так и в эксперимен- тальной хирургии.
Целью изобретения является расширение области применения путем обеспечения возможности проведения операций в труднодоступных местах и повышение точ- ности контроля зоны замораживания за счет предотвращения воздействия акустических шумов при кипении хладагента.
На чертеже представлено устройство для криохирургии с ультразвуковой лока- цией.
Устройство содержит теплоизолированный корпус 1, магистрали подвода 2 и отвода 3 хладагента, охлаждающий наконечник 4 с кольцевой испарительной каме- рой 5 и рабочей поверхностью 6. В центре рабочей поверхности 6 установлен электроакустический пеобразователь 7 (ЭАП), в качестве которого может быть использована, например, пластина из пьезокерамики. Для исключения попадания хладагента на внутреннюю поверхность электроакустического преобразователя 7 он изолирован герметично от испарительной камеры 5 с помощью перегородок 8 с образованием полости 9 при непосредственном тепловом контакте боковой поверхности ЭАП 7 со стенкой испарительной камеры 5. Это позволяет избежать попадания на вход электроакустического преобразователя акустических шумов, кото- рые возникали бы при кипении хладагента на внутренней поверхности преобразователя, т.е. позволяет повысить помехозащищенность устройства. Кроме того, наличие полости предотвращает возникновение ме- шающих эхо-сигналов от перегородки и обеспечивает электрическую изоляцию внутреннего электрода преобразователя, Проводник 10 предназначен для электрической связи преобразователя с блоком 11 обработки сигналов, который содержит генератор 12 импульсных сигналов, усилитель 13 и регистратор 14. В качестве усилителя и регистратора может быть использован, например, осциллограф с горизонтальной раз- верткой, проградуированной в единицах длины.
Устройство работает следующим образом.
В процессе интраоперационного конт- роля определяется глубина патологических структур, например, глубина злокачественных новообразований. Для чего рабочая поверхность б охлаждающего наконечника 4 криозонца приводится в контакт с биотканью. Зондирующий импульс, вырабатываемый генератором импульсных сигналов 12, поступает одновременно на электроакустический преобразователь 7 и на регистратор 14. Электроакустический преобразователь преобразует электрический импульсный сигнал в акустический, который после распространения в биоткани и отражения от границы раздела патологической и нормальной ткани поступает на преобразователь, преобразуется в электрический сигнал, усиливается усилителем 13 и поступает на регистратор 14.
Глубина патологической структуры определяется по времени запаздывания эхо- импульса по отношению к зондирующему сигналу.
Затем подается хладагент в испарительную камеру, где он вскипает, охлаждая наконечник и находящуюся с ним в тепловом контакте биоткань. Зона замораживания распространяется в глубь биоткани. Глубина зоны замораживания определяется по времени запаздывания эхо-сигнала от границы зоны по отношению к зондирующему импульсу. При достижении в процессе криовоздействия определенной глубины зоны замораживания (определяемой по медицинским показаниям с учетом глубины патологической структуры, температуры некроза деструктируемой ткани и др. факторов) подача хладагента в испарительную камеру прекращается.
Размещение электрбакустического преобразователя в центре рабочей поверхности охлаждающего наконечника криозонда позволяет избежать технических и технологических трудностей изготовления миниатюрного узла ЭАП, дает возможность выполнять криозонд практически любой, специфической для определенной области применения, формы, позволяет исключить из устройства звукопровод.
Формула изобретения
Устройство для криохирургии с ультразвуковой локацией, содержащее теплоизолированный корпус с размещенными в нем магистралями подвода и отвода хладагента, установленный на корпусе охлаждающий наконечник с испарительной камерой и рабочей поверхностью, а также электроакустический преобразователь, блок обработки сигналов, отличающееся тем, что, с целью расширения области применения путем обеспечения проведения операций в труднодоступных местах и повышения точности контроля зоны замораживания за счет предотвращения воздействия акустических шумов при кипении хладагенте, электроакустический преобразователь раз
мещен в центре рабочей поверхности ох-разователя и изолирующей поверхностью с лаждающего наконечника и изолирован rep-обеспечением непосредственного теплово- метично от испарительной камеры сго контакта боковой поверхности электрообразованием полости между внутреннейакустического преобразователя со стенкой поверхностью электроакустического преоб-5 испарительной камеры. f
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Криохирургический аппарат | 1989 |
|
SU1827193A1 |
КРИОХИРУРГИЧЕСКИЙ ИНСТРУМЕНТ | 1998 |
|
RU2168957C2 |
КРИОМЕДИЦИНСКИЙ АППАРАТ | 2011 |
|
RU2488364C2 |
Криозонд | 1986 |
|
SU1512575A1 |
КРИОХИРУРГИЧЕСКИЙ АППАРАТ | 2015 |
|
RU2602795C1 |
Устройство для криохирургии | 1980 |
|
SU957885A1 |
КРИОХИРУРГИЧЕСКИЙ АППАРАТ | 1992 |
|
RU2033760C1 |
Криохирургический зонд | 1985 |
|
SU1377061A1 |
КРИОМЕДИЦИНСКИЙ АППАРАТ | 2016 |
|
RU2624347C1 |
КРИОХИРУРГИЧЕСКИЙ АППАРАТ | 2015 |
|
RU2609056C1 |
Изобретение относится к медицинской технике, в частности, к устройствам для криохирургического лечения заболеваний, и предназначено для использования как в клинической практике, так и в экспериментальной хирургии. Цель изобретения - расширение области применения путем обеспечения возможности проведения операций в труднодоступных местах и повышение точности контроля зоны замораживания за счет предотвращения воздействия акустических шумов при кипении хладагента. Устройство содержит теплоизолированный корпус 1, магистрали подвода 2 и отвода 3 хладагента, охлаждающий наконечник 4 с кольцевой испарительной камерой 5 и рабочей поверхностью 6, в центре которой установлен электроакустический преобразователь 7, изолированный герметично от испарительной камеры 5 с образованием полости 9 при непосредственном тепловом контакте боковой поверхности преобразователя со стенкой камеры 7. 1 ил. со с N Os 00 00 00 , 10
Линия для переработки бревен хвойных пород | 1986 |
|
SU1440721A1 |
Устройство для сортировки каменного угля | 1921 |
|
SU61A1 |
Авторы
Даты
1991-10-07—Публикация
1985-08-07—Подача