Линия для переработки бревен хвойных пород Советский патент 1988 года по МПК B27L1/06 

Фиг.

Изобретение относится к лесной промьшшенности, в частности к линиям для комплексной переработки бревен хвойных пород, и может быть не- пользовано на всех предприятиях, ведущих переработку бревен на пиломатериалы и технологическую щепу с предварительным получением сырья для лесохимического производства,

Цель изобретения - комплексное использование сырья.

На фиг. 1 изображена схема линииj на фиг. .2 и 3 - варианты установки фрез при обработке.

Линия включает технологически связанные участок t снятия просмоленно го слоя древесины, участок 2 окорки бревна, участок 3 фрезерования технологической щепы .и участок 4 распиловки на пиломатериалы. При этом участок 1 снятия просмоленного слоя древесины соединен с дополнительным бункером- накопителем 5 посредством линии удаления аналогично всем остальным участ кам, соединенным с бункерами-накопителями 6.

Участок 1 снятия просмоленного слоя древесины включает две пары за- жчмных рычагов 7, подвижных в верти- кальной плоскости и представляющих собой узел ориентирования бревна.Снятие просмоленного слоя осуществляется механизмом, выполненным, например в виде фрез 8. Узел ориентирования бревна с механизмом снятия просмоленного слоя древесины связаны посредством датчика 9 управления.

Линия доя переработки бревен хвои- ных -пород работает следу1шцим образом

Бревна подают.транспортером на участок .1. Оператор определяет, как ориентировано бревно 10 просмоленной зоной 11 и если необходимо его раз- вернуть зоной 11 к плоскости расположения фрез 8, дает команду на датчик 9, через которьй сигнал поступает на механизм привода зажимных рычагов 7. Они зажимают бревно (в одном или двух местах, в зависимости от длины бревна) и разворачивают его вокруг оси. Обычно карры на стволе расположены симметрично с двух сторон ствола, поэтому разворот бревна не превьшает 90° в ту или другую сто- - рону.

В зависимости от ширины карры оператор разводит фрезы на необходимую

с Q

15

20 5

30 5

д

.

5

ширину и при совмещении плоскости обработки с плоскостью ножей фрез 8 подводит фрезы с таким расчетом, чтобы бьта. снята (сфрезерована) стружка толщиной не более 2,5-4,0 мм, так как. только этот слой содержит наибольший процент смолистых (толщина по древесине, без учета перемычек между подковками) . Так как параметры толщины коры и глубины просмоленной части древесины в зоне карры определены технологическими параметрами подсочки, вьздерживание параметров глубины фрезерования не представляет трудностей. После снятия просмоленного слоя при движении бревна, фрезы отводят от бревна. Через датчик 9 при их отводе подается сигнал на освобождение бревна из рычагов 7, после чего ведется дальнейшая обработка бревна в соответствии с принятой технологией обработки.-;

Снятие просмоленного слоя древесины необходимо производить только до окоренйя бревна, так как при око- рении перемычки между подновками, которые являются наиболее просмолён - ными, легко обламываются (их высота 10-12 мм, толщина 2-3 мм) и удаляются вместе со снятой корой, что снижает общий выход ценного технологического сырья для лесохимической промьшшенности и эффективность работы линии.

Ежегодное производство просмоленной стружки может составить 230 - 250 тыс. куб. м, что позволяет производить 40,7 т экстракционной канифоли, или на 13,6 т больше, чем из такого же количества осмола. Технологическое сырье - щепа, снятая в зоне .карры, имеет повышенное содержание смолистьЕС (до 25-27%), в то время как осмол только 13,5%. Обеспечивают- |ся полная механизация производственного процесса, сокращение потерь сырья и строительство новых осмолоза- готовительных предприятий, снижение трудоемкости и трудовых ресурсов. Получение канифольного сырья возможно в течение всего года на нижних складах предприятий и на биржах сырья, а также иа деревообрабатывающих и других предприятиях. Резко снижается энергоемкость получения просмолен- ной щепы.

Формула изобретения Линия для переработки бревен хвойных пород, включающая установленные последовательно участки окорки бревна, фрезерования технологической ще- пы и раскряжевки, связанные посредством линий удаления с бункерами- накопителями, о т л и ч а ю щ а- я- с я тем, что, с целью комплексного использования сырья, линия снабжена участком снятия просмоленного слоя древесины, соединенным посредством

10

11

0

линии удаления с дополнительным бункером-накопителем, размещенным перед участком окорки, при этом участок снятия просмоленного сырья древесины включает узел ориентирования бревна, выполненный в виде двух пар зажимных рычагов, подвижных в вертикальной плоскости и связанных через датчик управления с механизмом снятия просмоленного слоя древесины, расположенным между зажимными рычагами.

Изобретение относится к лесной промьшшенности. Цель изобретения - комплексное использование сырья. Линия включает технологически связанные участок 1 снятия просмоленного слоя древесины, участок 2 окорки - бревна, участок 3 фрезерования технологической щепы и участок 4 распиловки на пиломатериалы. Участок 1 соединен с дополнительным бункеромнакопителем 5 посредством линии удаления аналогично всем остальным участкам. Участок 1 включает две пары зажимных рычагов 7, представля- нлцих собой узел ориентирования бревна. Снятие просмоленного слоя осуществляют механизмом, выполненным, например, в виде фрез 8. Бревна подают на участок 1. Для ориентирования бревна просмоленной зоной относительно обрабатывающих фрез 8 дается команда на 9. В результате бревно зажимается рычагами 7 и разворачивается. В зависимости от ширины карры оператор разводит фрезы на необходимую ширину. Стружка снимается на толщине 2,5-4,0 мм. После снятия просмоленного слоя фрезы отводят и через датчик 9 подают сигнал на освобождение бревна из рычагов 7. Дальнейшая обработка ведется в соответствии с принятой технологией обработки. 3 ил. с S (Л С

Фиг 2

Риг.з