Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, а именно к магнитному разделению тонкоизмельченных слабомагнитных руд, и может быть использовано при очистке сточных вод и химического сырья от магнитных примесей.
Цель изобретения - повышение эффективности процесса сепарации за счетувели- чения времени пребывания рудных зерен в магнитном поле.
На фиг. 1 представлена схема сепаратора; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - участок поверхности пластин; на фиг. 4 - вариант многосекционного выполнения пластин.
Сепаратор включает магнитную систему 1 (соленоидного типа), расположенные в межполюсном зазоре цилиндрические зубчатые пластины 2 (рабочие элементы). Поверхности пластин образуют каналы 3 для прохода пульпы. Под пластинами находится приемник 4 для отвода продуктов обогащения, а над пластинами - питатель 5. Поверхность пластин 2 выполнена в виде наклонно расположенных чередующихся выступов 6 и
желобков 7, причем выступы 6 и желобки 7 с обеих сторон одной и той же пластины 2 имеют противоположный угол наклона. Смежные пластины 2 установлены взаимно- неподвижно относительно друг друга посредством перемычек 8 и образуют каналы 3, оси которых совпадают с вертикальным направлением,
Способ изготовления пластин аналогичен известному и отличается лишь формой отливки. Пластины 2 могут состоять из отдельных вертикальных секций 9, крупность магнитомягкого порошка в которых уменьшается по высоте межполюсного зазора.
Сепаратор работает следующим образом.
Включается магнитная система 1 и намагничиваются пластины 2. Пульпа обогащаемого материала из питатзля 5 подается на намагниченные пластины 2 и начинает двигаться в виде пленки вдоль выступов 6 и желобков 7 по спирали, частично перетекая через выступы 6. При спиралеобразном движении пульпы частицы, обладающие магнитными свойствами, притягиваются к зернам магнитомягкого порошка, образующего пластины 2. Извлечение частиц происходит как на поверхности выступов 6, так и на поверхности желобков 7. При спиралеобразном движении рудных частиц время их пребывания в межполюсном пространстве сепаратора (в каналах 3) увеличивается, таким образом, почти все частицы успевают за
время своего движения попасть в зону действия магнитных сил. При выходе из каналов 3 немагнитная часть пульпы попадает в приемник 4. После отключения магнитной системы 1 с поверхности пластин 2 смывают
магнитную фракцию.
При выполнении пластин 2 из отдельных секций 9 из потока обогащаемого материала по пути его движения последовательно выделяются частицы со все более слабыми
магнитными свойствами,
В результате того, что крупность магнитомягкого порошка в каждой последующей секции по высоте межполюсного зазора уменьшается, магнитная сила, генерируемая
отдельными зернами порошка, увеличивается. Поэтому на слабомагнитные частицы по пути их движения действует возрастающая по величине магнитная сила. В случае присутствия в обогащаемом материале зерен
сильно- и среднемагнитных минералов, они извлекаются в первую очередь и не засоряют последующих продуктов.
Для извлечения частиц с весьма слабомагнитными свойствами возможно использование в качестве магнитной системы 1 сверхпроводящего электромагнита. Фрмула изобретения 1. Магнитный сепаратор для обогащения слабомагнитных руд, включающий магнитную систему, в межполюсном зазоре которой вертикально размещены с зазором и соединены между собой посредством перемычек рабочие элементы, состоящие из стеси магнитомягкого порошка и не,-агнитной
связки, на поверхности которых выполнены чередующиеся наклонно расположенные выступы м желобки, питатель и приемник продуктов разделения, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности
процесса сепарации за счет увеличения времени пребывания рудных зерен в магнитном поле, рабочие элементы в поперечном сечении имеют цилиндрическую форму и установлены концентрично друг другу.
2. Сепаратор по п. 1,отличающий- с я тем, что рабочие элементы выполнены из отдельных секций, крупность магнитомягкого порошка в каждой из которых убывает по высоте межполюсного зазора.
о о
СП
со
(О
Ю
Г- С
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Магнитный сепаратор для обогащения слабомагнитных руд | 1981 |
|
SU1015911A1 |
Магнитный сепаратор для обогащения слабомагнитных руд | 1986 |
|
SU1351678A1 |
Магнитный сепаратор | 1990 |
|
SU1763019A1 |
МАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР | 1991 |
|
RU2011419C1 |
Магнитный сепаратор | 1986 |
|
SU1338895A1 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ МАГНИТНОЙ СЕПАРАЦИИ СЛАБОМАГНИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1994 |
|
RU2103072C1 |
Магнитный сепаратор | 1981 |
|
SU982806A1 |
Полиградиентный электромагнитный сепаратор | 1986 |
|
SU1337140A1 |
СПОСОБ СЕПАРАЦИИ ТОНКОЗЕРНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1996 |
|
RU2123387C1 |
Ферромагнитный наполнитель магнитного сепаратора | 1987 |
|
SU1565525A1 |
Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых. Цель изобретения - повышение эффективности процесса сепарации за счет увеличения времени пребывания рудных зерен в магнитном поле. Сепаратор содержит магнитную систему, в межполюсном зазоре которой вертикально с зазором установлены соединенные между собой посредством перемычек 8 рабочие элементы (РЭ) 2. Состоят РЭ из смеси магнитомягкого порошка и немагнитной связки. На поверхности РЭ выполнены чередующиеся наклонно расположенные выступы и желобки. Все РЭ 2 в поперечном сечении имеют цилиндрическую Форму и установлены концентрично друг другу. Кроме того, РЭ 2 могут состоять из отдельных вертикальных секций, крупность магкитомягкого порошка в которых уменьшается по высоте межполюсного зазора. Материал из питателя поступает на РЭ 2, где под воздействием магнитного поля магнитные частицы осаждаются на РЭ2, а немагнитные идут в приемник продуктов разделения. 1 з.п.ф-лы,4 ил, А-А сл С
ФиеЛ
Магнитный сепаратор для обогащения слабомагнитных руд | 1986 |
|
SU1351678A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1991-10-07—Публикация
1989-10-03—Подача