1
(21)4095929/33 (22) 24.07.86 (46)07.10.91. Бюл. №37 (71) Центральный научно-исследовательский институт строительных конструкций им. В.А.Кучеренко
(72)Э.М .Веренкова, В.А Копейкин, Г П.Мои- сеенко и Б.Л.Красный
(53)666.942 (088.8)
(56)Авторское свидетельство СССР Мг 804570, кл. С 04 В 2/02, 1977.
Авторское свидетельство СССР Мг 869230. кл. С 04 В 2/02, 1978.
(54)СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СВЯЗУЮЩЕГО
(57)Изобретение относится к строительным материалам и предназначено для изготовления связующего, используемого в составе защитных покрытий по металлу, бетону, це- ментно-стружечным плитам, асбоцементным плитам, а также в клеевых композициях и компаундах. Цель изобретения - снижение токсичности, повышение содержания сухого вещества при сохранении стабильности при хранении, а также снижение водо- поглощения и повышение тиксотропных и защитных свойств покрытий Сырьевая смесь для получения связующего содержит, мае %: ортофосфорная кислота (в пересчете на 100%) 30-55; цинк или соединения цинка (в пересчете на окись цинка) 6-9; соединения кальция (в пересчете на окись кальция) 0,5-3,9; соединения бора (в пересчете на борный ангидрид) 0,1-3; вода остальное. 2 табл.
Ё
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СВЯЗУЮЩЕГО | 1992 |
|
RU2069201C1 |
Сырьевая смесь для получения связующего | 1987 |
|
SU1744075A1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ФОСФАТНОГО СВЯЗУЮЩЕГО | 2012 |
|
RU2529688C2 |
Композиция для защитного покрытия | 1987 |
|
SU1715765A1 |
ФОСФАТНОЕ ВЯЖУЩЕЕ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ КОМПОЗИЦИЙ | 1997 |
|
RU2139836C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ФОСФАТНОГО СВЯЗУЮЩЕГО | 1994 |
|
RU2081079C1 |
Сырьевая смесь для полученияКАльцийАлюМОХРОМфОСфАТНОгО СВязую-щЕгО | 1977 |
|
SU804570A1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ЗАЩИТНО-ДЕКОРАТИВНОГО ПОКРЫТИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ | 1994 |
|
RU2097357C1 |
Композиционный материал для защиты от внешних воздействующих факторов и способ его получения | 2018 |
|
RU2721323C1 |
Способ получения композиционного металл-дисперсного покрытия, дисперсная система для осаждения композиционного металл-дисперсного покрытия и способ ее получения | 2020 |
|
RU2746863C1 |
Изобретение относится к строительным материалам и предназначено для изготовления связующего, используемого в составе защитных покрытий по металлу, бетону, це- ментно-стружечным плитам, асбоцементным плитам, а также в клеевых композициях и компаундах.
Цель изобретения - снижение токсичности сырьевой смеси, повышение содержания сухого вещества при сохранении стабильности при хранении, а также снижение водопоглощения и повышение тиксотропных и защитных свойств покрытий на ее основе.
В качестве соединений цинка могут быть использованы цинк, окись и гидроокись цинка и его соли, например нитрат цинка, в качестве соединений кальция - окись и гидроокись кальция и ее соли, например, хлорид и нират кальция,в качестве соединений бора - борный ангидрид, борная кислота и ее соли, например, тетраборт натрия, перборат или борат натрия.
Соединения кальция и бора широко применяются в керамической промышленности как легкоплавкие добавки для снижения температуры обжига керамики и получения легкоплавких глазурей. Присутствие в предлагаемой сырьевой смеси соединений фосфора, цинка кальция и бора способствует образованию нетоксичного стабильного связующего с высоким сухим остатком, обеспечивающего получения тикО 00
hO СО
со ю
сотропных водостойких покрытий с высокими защитными свойствами.
Полученные свойства связующего обеспечиваются синергетическим эффектом, связанным с химическим и физико-химическим взаимодействием соединений фосфора, цинка, кальция и бора с образованием сложных комплексных соединений, образующих стабильные и вместе с тем химически активные водные системы. При взаимодействии полученного связующего с металлами, окислами металлов и силикатным сырьем образуются водостойкие соединения, ответственные за высокую адгезионную прочность, тиксотропию и защитную способность покрытий на основе указанного связующего.
Уменьшение в составе связующего соединений кальция менее 0,5 мас.% вызывает снижение водопоглощения и защитных свойств покрытия с указанным связующим, а увеличение содержания соединений кальция свыше 3,9 мас.% вызывает кристаллизацию связующего при хранении.
Уменьшение содержания соединений бора менее 0,1 мас.% вызывает кристаллизацию связующего, а увеличение его содер- жания свыше 5 м.ас.% способствует увеличению водопоглощения покрытия и снижения защитных свойств.
Пример. К41,5г технической орто- фосфорной кислоты с содержанием 73%- ной НзРОз, что.составляет 30 г НзР04 (100%) и 11,5 г воды, добавляют 51,82 г воды. Смесь нагревают до 50°С, добавляют 0,9 г углекислого кальция с 0,5 г СаО и перемешивают до полного растворения, а затем небольшими порциями при перемешивании вводят 6 г окиси цинка, В готовый
прозрачный раствор вводят 0,18 г сборной кислоты с 0,1 г и 0,08 г НаО и получают связующее, готовое к употреблению, со сле- дующим соотношением компонентов,
мас.%: соединения фосфора в пересчете на ортофосфорную кислоту (НзРСМ) 30; соединение цинка в пересчете на окись цинка (ZnO) 6; соединение кальция в пересчете на окись кальция (СаО) 0,5; соединение бора в
пересчете на борный ангидрид (В20з) 0,1; вода (Н20) 63,4.
Составы сырьевой смеси представлены в табл.1.
В табл.2 приведены свойства связующих и покрытий на основе предлагаемого и известного связующего.
Формула изобретения Сырьевая смесь для получения связую- щего, включающая ортофосфорную кислоту, цинк или соединения цинка, добавку и воду, отличающаяся тем, что, с целью снижения токсичности, повышения содержания сухого вещества при сохранении ста- бильности при хранении, а также снижения водопоглощения и повышения тиксотроп- ных и защитных свойств покрытий, она содержит в качестве добавки соединения кальция и бора при следующем соотнсше- нии компонентов, мас.%:
Ортофосфорная кислота (в пересчете на 100 %)30-55
Цинк или соединения цинка (в пересчете на окись цинка)6-9 Соединения кальция(в пересчете на окись кальция) 0,5-3,9 Соединения бора (в пересчете на борный ангидрид) 0,1-3 Вода Остальное
а
ь
30
30 30 50 6
ю
0,5 1,5
1,5
0,1 1
Стабильность связующего при хранении, не менее года1
Водопоглощение покрытия, X
14-15 12-13 10.-11 10-11 10-11 10-11 10-11 10-11 11-12
Таблица 1
50
50
55
55
1,5
1,5 1,5
3,9
1,5
1,5
Тиксотропные свойства, хврактериэуемые толщиной 1-го слоя покрытия (без отекания), мкм
Защитные свойства, косвенно характеризуемые величиной корро- эионнопо тока, мкА/см, дигрессивном растворе
Защитные свойства, баллы, в:
ЗХ-ном растворе NaCl, 30 сут
гидростат, 30 сут
Адгезия покрытия, балл
Прочность при ударе, кгс-см
Прочность при изгибе, мм
25-30 30-40 50
50
50
50
50
50
50
45
24
12
12
12
12
12
12
37
III.3 III.4 IV.5
IV.5 IV.5 IV,5 IV.5 IV.4 IV.4 II.2 III.3 III.4 III.4 III.4 III.4 III.4 III.4 II.3 1-211111111 40-50 5050505050505050
1-211111111
1
.J
Продолжение табл.2
50
50
50
50
50
12
12
12
12
37
1
1
.J
Авторы
Даты
1991-10-07—Публикация
1986-07-24—Подача