Изобретение относится к бурению скважин, а именно к способам азоляции активных зон путем установки отсекающих мостов в условиях сероводородной агрессии.
Цель изобретения - повышение надежности и долговечности моста.
Способ установки отсекающего моста в скважине в условиях сероводородной агрессии включает вызов притока пластовой нефти, закачивание утяжеленного известково-битумного бурового раствора с пластовой нефтью, формирование баритовой пробки из дисперсной базы бурового
раствора, причем формирование пробки осуществляют при 200-250°С и содержании в буровом растворе грубодисперсного битума в количестве 3-5% от объема закаченного бурового раствора, при этом необходимую температуру создают за счет добавки в буровой раствор 1,0-1,5% хромпика и железного сурика ЖС-7 10-15% от объема закаченного бурового раствора.
Повышение темпаратуры скважинной жидкости до 200-25U°C за счет окислительно-восстановительной реакции хромпика и ЖС-7 с сероводородом позволяет снизить вязкость ИБР и повысить скорость седименON00
ГО СЛ Ю ЧЭ
тации твердой фазы, а добавка из грубодис- персного битума с температурой плавления 145°С превращает жидкую фазу раствора в гомогенную смесь, которая при застывании повышает надежность образованного моста.
Грубодисперсный битум не повышает структурно-механических свойств утяжеленного ИБР ( р2,00-2,17 г/см3), содержащего всего 3-5% тонкодисперсного битума. При повышении температуры до 200-250°С грубо- и тонкодисперсиый битум плавится до жидкого состояния, а при последующем охлаждении и застывании превращает баритовую пробку (мост) в резиноподобный материал.
Содержание дополнительно введенных в ИБР компонентов - битума, хромпика и ЖС-7 определяется теми пределами, выше или ниже которых отмечается резкое изменение структурно-механических свойств раствора,
Способ установки отсекающего моста в условиях сероводородных проявлений осуществляют следующим образом.
Приготавливают утяжеленный буровой раствор, закачивают, а затем подают хромпик в количестве 1,0-1,5% и ЖС-7 10-15% от закаченного объема бурового раствори, содержащего 3-5% грубодисперсного битума, доводят до активной зоны, затем бурильные трубы поднимают выше активной зоны на 300-400 м с; контролем уровня, и в закрытое затрубье и трубы закачивают облегченную жидкость (например, воду) до создания гидравлической опоры на устье, создают депрессию на пласт, путем многократного стравливания жидкости вызывают приток пластового флюида в скважину, затем закачивают в трубы 200-300 м облегченной жидкости и оставляют скважину в покое на 10-12ч.
Способ позволяет исключить возникновение аварийной ситуации за счет быстрого формирования баритовой пробки в активной зоне, сократить трудоемкость работ, уменьшить их стоимость, повысить надежность и долговечность отсекающего моста.
Пример. Способ осуществляют в промысловых условиях. Конструкция скважины: шахтовое направление 0820 мм 4 м; удлиненное направление 630 мм 26 м; кондуктор 426 мм 581 м; 1-я промежуточная колонна 340мм 3205м; 2-ая промежуточная колонна 273Х245 мм 3767 м.
Во время бурения на забое 3841 м происходит полное поглощение, в дальнейшем скважину углубляют без выхода циркуляции s интервале 3841-3843 м. Скаважину постоянно доливают до устья раствором ИБК
плотностью 1,03 г/см3. Давление в трубках поднимается до 28 кгс/см , а в эатрубье - до 30 кгс/см.
Для ликвидации осложнения применяют такие методы, как закачка тампонов с наполнителем, промывка скважины для установления равновесного состояния в системе скважины - пласт и трехкратная попытка установить цементный мост для от0 сечения активной зоны продуктивного пласта. Положительных результатов от указанных работ не получено. Затраты времени составляют 89 сут, а средств 1397654 РУб.
5
К моменту начала работ по предлагаемому способу скважину усложняют тем, что ранее при спуске инструмента забивают долото, а гидравлическая связь трубы и за0 трубья отсутствует. Новое долото 215, СЗ- ГАУ с промывками и проработками спускают до глубины забоя - 3343 м. При этом на глубине 3839 м отмечено поглощение. Доливают в трубы 1,3 м3, а в затрубье 5 6 м воды.
В процессе промывки в течение полуцикла до подхода раствора к зоне поглощения в раствор вводят 700 кг хромпика (2% к объео
0 на
долото поднимают до глубины 3712 м. Снова закачивают в трубы 0,9 м , а затрубье - 3,4 м3 воды. С целью создания условий для протекания реакции бурового раствора с
5 пластовым флюидом и выпадения барита в трубы периодически закачивают воду порцией 0,5 м3 и стравливают из затрубья 2-3 м3 воды. Вытесняют из труб и затрубья воду раствором плотностью 2,12 г/см . Закачи0 вают в затрубье 3,5 м воды, а из труб выходит 3,3 м3 воды. Закачивают в трубы ИБР с противодавлением (6,5 м3) и продолжают подъем инструмента, Делают технологическую остановку на 15ч. Давление в трубах
5 9 кгс/с2, в затрубном пространстве
30кгс/см . После остановки восстанавливают циркуляцию при давлении страгивания 40 кгс/см2.
Промывают скважину с противодавле- 0 .ием в трубах 45 кгс/см2, в затрубье 31кгс/см . Плотность закачиваемого раствора 2,14 кг/см3, выходящего 2,09- 2,11 кг/см3.
При утяжелении бурового раствора до 5 2,17 г/см и опрессовке моста на давление 35 кг/см2 установлена его герметичность. Скважину промывают с проработками с открытым устьем до глубины 3827 м и спрессовывают забой весом инструмента 15 т. Скважина герметична.
я в раствор вводят /ии кг хромпика г/ к
ему раствора - 35 м3) и 3,5 ЖС-7 (100 кг
1 м раствора в трубах -35 м3). Затем
5 16825296
Формула изобретенияпробки рсуществляют при 200-250°С и со1. Способ установки отсекающего мостадержании в буровом растворе добавки грув скаважине в условиях сероводородной аг-бодисперсного битума в количестве 3-5% от
рессии, включающей вызов притока пласто-закаченного бурового раствора,
вой нефти, закачивание утяжеленного5
известково-битумного бурового раствора с2. Способ по п.1, отличающийся пластовой нефтью, формирование барито-тем, что необходимую температуру создают вой пробки из дисперсной фазы буровогоза счет добавления в буровой раствор хром- раствора, отличающийся тем, что, слика и железного сурика ЖС-7 в количестве целью повышения надежности и долговеч-10 1,0-1,5% и 10-15% от закаченного объема ности моста, формирование баритовойбурового раствора соответственно.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ создания фильтрационной завесы при бурении высоконапорных пластов, насыщенных крепкими хлоридно-кальциевыми рассолами | 2020 |
|
RU2735508C1 |
Поликатионный буровой раствор для бурения соленосных отложений | 2022 |
|
RU2806397C1 |
Способ разобщения поглощающих пластов в скважинах | 1990 |
|
SU1745889A1 |
Синтетический буровой раствор | 2017 |
|
RU2655311C1 |
БУРОВОЙ РАСТВОР НА УГЛЕВОДОРОДНОЙ ОСНОВЕ БРУСТ-2 | 1993 |
|
RU2100400C1 |
БУРОВОЙ РАСТВОР НА УГЛЕВОДОРОДНОЙ ОСНОВЕ | 1992 |
|
RU2027733C1 |
СПОСОБ ГЛУШЕНИЯ ГЛУБОКИХ И СВЕРХГЛУБОКИХ СКВАЖИН И ТРУБОПРОВОДОВ | 1992 |
|
RU2100567C1 |
Способ ликвидации открытого фонтана | 1990 |
|
SU1758204A1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ НЕФТЕГАЗОВОЙ ЗАЛЕЖИ | 1998 |
|
RU2154156C2 |
Способ освоения скважин | 1991 |
|
SU1776301A3 |
Изобретение относится к бурению скважин и предназначено для изоляции активных зон путем установки отсекающих мостов в условиях сероводородной агрессии. Способ включает вызов притока пла- стовой нефти, взаимодействие утяжеленного известково-битумного бурового раствора с пластовой нефтью и формирование баритовой пробки из дисперсной фазы бурового раствора. Причем формирование пробки осуществляют при 200-250°С и содержании в буровом растворе грубодис- персного битума в количестве 3-5% от объема закаченного бурового раствора. Необходимая температура достигается за счет добавки в буровой раствор хромпика и железного сурика ЖС-7 в количестве 1,0- 1,5% и 10-15% от закаченного объема бурового раствора соответственно. Способ позволяет исключить возникновение аварийной ситуации за счет быстрого формирования баритовой пробки в активной зоне, сократить трудоемкость стоимость работ, повысить надежность и долговечность отсекающего моста. 1 з.п.ф-лы. (А С
Булатов А.И | |||
и др | |||
Справочник по промывке скважин | |||
- М.: Недра, 1984, с | |||
Аппарат для электрической передачи изображений без проводов | 1920 |
|
SU144A1 |
Амрафьян М.О, и др | |||
Установка цементных мостов в глубоких скважинах | |||
Обзорная информация | |||
Сер | |||
Бурение, вып.З | |||
- М.: ВНИИОЭНГ | |||
Приспособление для контроля движения | 1921 |
|
SU1968A1 |
Авторы
Даты
1991-10-07—Публикация
1989-04-04—Подача