нен направляющий переходник (НП) 13, ось которого смещена относительно оси корпуса 7 в сторону, противоположную размещению кармана 3. Подпружиненная шпонка 8 с выступом 9 и ПП 10 расположены на ближней к карману 3 стороне соответственно корпуса 7,и втулки 4. Выступ 9 размещен в НП 13. Скважинное оборудование, например клапан, спускается в скважину с УУ 6 на
проволоке 14 ниже втулки 4 и при дальнейшем поднятии УУ 6 вверх шпонки 8 с выступом 9 попадают в ПП 10. При этом НП 13 обеспечивает постоянное нахождение выступа 9 в ПП 10. При натяжении проволоки 14 УУ 6 отклоняет клапан в сторону кармана 3. При дальнейшем спуске УУ б вниз происходит посадка клапана в карман 3. 6 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для установки скважинногоОбОРудОВАНия | 1979 |
|
SU794194A1 |
Устройство для установки скважинного оборудования | 1980 |
|
SU947394A1 |
Скважинная камера | 1989 |
|
SU1788216A1 |
УНИФИЦИРОВАННАЯ СКВАЖИННАЯ КАМЕРА ДЛЯ РАЗНЫХ ДЛИН СЪЕМНЫХ УСТРОЙСТВ ИЛИ ПРИБОРОВ | 2007 |
|
RU2357069C1 |
СКВАЖИННАЯ КАМЕРА ШАРИФОВА ДЛЯ СЪЕМНЫХ КЛАПАНОВ | 2005 |
|
RU2292439C2 |
Устройство для подвески потайной обсадной колонны | 1989 |
|
SU1740635A1 |
Устройство для газлифтной эксплуатации скважины | 1989 |
|
SU1801170A3 |
КАМЕРА СКВАЖИННАЯ | 2008 |
|
RU2371566C1 |
Устройство для установки скважинного оборудования | 1984 |
|
SU1252478A1 |
КАМЕРА СКВАЖИННАЯ | 2004 |
|
RU2260108C1 |
Изобретение относится к нефтегазодобывающему оборудованию и может быть использовано при газлифтной эксплуатации нефтяных скаважин. Цель изобретения - повышение надежности и унификация установочного узла к различным диаметрам продольного канала цельного корпуса. В верхней части корпуса 1 установлена направляющая втулка 4 с продольным пазом (ПП) 10. В продольном канале 2 эксцентрично его оси размещены карман 3 и установочный узел (УУ)| 6 в виде цилиндрического корпуса 7 и установленной в нем подпружиненной шпонки 8 с выступом 9 под ПП 10 втулки 4. С корпусом 7 эксцентрично соедиv fe ON 00 Ю (Л со го
Изобретение относится к нефтегазодобывающему оборудованию и может бытьис- пользовано при газлифтной эксплуатации нефтяных скважин.
Цель изобретения - повышение надеж- ности и унификация установочного узла к различным диаметрам продольного канала цельного корпуса.
На фиг. 1-3 изображено устройство, общий вид, в момент посадки и извлечения оборудования; на фиг.4 - разрез верхней части направляющей втулки и установочного узла в положении до ориентации сква- жинного оборудования относительно кармана; на фиг.5 - то же, в положении, когда скважинное оборудование ориентировано относительно кармана; на фиг.6 - сечение А-А на фиг.5.
Устройство содержит цельный корпус 1, в котором эксцентрично открытому про- дольному каналу 2 установлен карман 3 и направляющая втулка 4. На концах корпуса
Iвыполнена резьба для связи с колонной подъемных труб 5. Установочный 6 содержит цилиндрический корпус 7, в котором установлена шпонка 8 с выступом 9 под продольный паз 10 направляющей втулки
4, причем шпонка 8 установлена на штифте
I1и имеет возможность утапливаться в цилиндрическом корпусе 7 после среза штиф- та 11 под действием пружины 12. Верхняя часть цилиндрического корпуса 7 соединена эксцентрично с направляющим переходником 13, соединяющим установочный узел
с проволокой 14.
Установка скважинного оборудования в карман 3 происходит следующим образом. Установочный узел 6 соединяется с направляющим переходником 13, выбранным, исходя из величины диаметра открытого продольного канала 2, Сквижин- ное оборудование, например клапан, соединенное с узлом 6, опускается в скважину на проволоке 14 ниже уровня втулки 4 и при
дальнейшем поднятии узла 6 вверх шпонки 8 с выступом 9 попадает в паз 10, в котором движется до конца. Направляющий переходник 13 обеспечивает при этом постоянное нахождение выступа 9 в пазу 10. При этом клапан ориентируется относительно кармана 3. При натяжении проволоки 14 узел 6 отклоняет клапан в сторону кармана 3 и при дальнейшем спуске узла 6 вниз происходит посадка клапана в карман 3.
При извлечении узла б из скважины после посадки клапана в карман 3 шпонка 8 попадает опять в паз 10 втулки 4, в котором перемещается до упора в конец паза 10. При дальнейшем натяжении проволоки 14 происходит срез штифта 11, при этом шпонка 8 утапливается в цилиндрическом корпусе 7 узла 6, который свободно извлекается из скважины.
Извлечение из скважины клапана происходит аналогично.
Ввиду того, .что продольный паз на направляющей втулке и шпонка в цилиндрическом корпусе расположены на ближней к карману стороне, причем располагается в диаметральной плоскости направляющего переходника, с которым эксцентрично соединен цилиндрический корпус установочного узла, обеспечивается возможность, меняя диаметр направляющего переходника, использовать один и тот же установочный узел для установки клапана или другого скважинного оборудования при различных типоразмерах колонны подъемных труб, что особенно эффективно при использовании ступенчатой колонны труб.
Формула изобретения
Устройство для установки скважинного оборудования, содержащее цельный корпус с продольным каналом, размещенную в нем в верхней части направляющую втулку с продольным пазом, карман, эксцентрично установленный относительно оси продольного канала цельного корпуса, и установочный узел, включающий цилиндрический корпус и установленную в нем подпружиненную шпонку с выступом под паз направляющей втулки, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и унификации установочного узла к различным диаметрам продольного канала цельного корпуса, она снабжено направляющим переходником, эксцентрично соединенным с цилиндрическим корпусом, при этом ось
Фиг. 2
направляющего переходника смещена относительно оси цилиндрического корпуса в сторону, противоположную размещению кармана, продольный паз и подпружиненная шпонка с выступом расположены на ближней к карману стороне соответственно направляющей втулки и цилиндрического корпуса, а выступ подпружиненной шпонки размещен в диаметральной плоскости направляющего переходника.
Фиг.З
Ф&.4
Справочное пособие по газлифтному способу эксплуатации скважин | |||
- М.; Недра, 1984, с | |||
Контрольный стрелочный замок | 1920 |
|
SU71A1 |
Скоропечатный станок для печатания со стеклянных пластинок | 1922 |
|
SU35A1 |
Устройство для установки скважинногоОбОРудОВАНия | 1979 |
|
SU794194A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1991-10-07—Публикация
1989-10-19—Подача