Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и может быть использовано при разработке мощных крутых и наклонных пластов угля с применением механизированных комплексов.
Цель изобретения - повышение .эффективности отработки пласта за счет улучшения условий проветривания и снижения затрат на добычу в результате сокращения обьема подготовительных выработок.
На фиг.1 показана общая схема подготовки и отработки выемочного поля; на фиг 2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б- Б на фиг. 1, на фи .4 - разрез В-В
на фиг.1; на фиг.5 - исходное положение комплекса перед его разворотом; на фиг.6 - разрез Г-Г на фиг.5; на фиг.7 - разворот комплекса на 180° с опусканием на половину мощности слоя; на фиг.З - разрез Д-Д на фиг.7; на фиг.9 - разворот комплекса от 180 до 360° на одном уровне; на фиг. 10 - разрез Е-Е на фиг.9; на фиг.11 - разворот комплекса от 360 до 540° с опусканием на половину мощности слоя; на фиг 12 - разрез Ж-Ж на фиг.1.
о
00
ю ел о
4
Способ осуществляют следующим образом.
Выемочное поле пласта вскрывают промежуточными квершлагами с откаточного и вентиляционного полевых штреков. В средней части пласта между промквершлагами проводят скаты 1 (у дальней границы выемочного поля), 2 (у ближней границы выемочного поля) и 3 (в соседнем выемочном поле), Выемку угля осуществляют слоями механизированным комплексом. В каждом слое подготовку начинают с проходки центрального слоевого штрека 4 в направлении от вентиляционного ската 3 к дальней границе выемочного поля при помощи проходческого комбайна 5. Затем комбайн возвращают назад и засекают в сторону кровли орт б по радиусу, равному 0,5 мощности пласта, а затем последовательно проходят слоевой штрек 7 у кровли пласта, дугообразный орт 8 вокруг дальнего ската 1 по радиусу, равному 0,5 мощности пласта, и слоевой штрек 9 у почвы пласта с выходом на центральный слоевой штрек4 дугообразным ортом 10, Центральный слоевой штрек 4 проводят на 2-2,5 м ниже, чем слоевые штреки 7 и 9, а орты 7 и 10 - наклонными. С выходом комбайна 5 к центральному слоевому штреку комбайн путем маневров разворачивают и заводят в штрек 4 задним ходом в направлении к вентиляционному скату 3. Затем из углеспускного ската 2 рассекают нижележащий центральный слоевой штрек на 6 м ниже вышележащего и проходят снизу вверх уклон 11, по которому производят спуск проходческого комбайна 5 для подготовки нижележащего слоя.
Очистные работы на выемочном участке ведут следующим образом.
Пласт в каждом слое центральным штреком 4 делят на две равные части по мощности пласта, Высоту слоя принимают равной 6 м. Первоначально производят отработку полосы у кровли пласта комплексом 12 с выпуском угля из потолочины 13 на забойный конвейер. На почве слоя настилают гибкое межслоевое перекрытие 14.
При выемке полосы угля у кровли пласта в противоположном направлении от ската 2 к скату 1 центральный слоевой штрек 4 сохраняют в выработанном пространстве. Поддержание центрального слоевого штрека 4 в выработанном пространстве облегчается тем, что его проводят на 2,0-2,5 м ниже слоевых штреков 7 и 9. При выемке первой полосы у кровли пласта свежий воздух из ската 1 через орт 8 поступает в слоевой штрек 7, омывает комплекс и по центральному слоевому штреку 4 выходит в вентиляционный скат 3, Добываемый уголь под комплексом по центральному слоевому
штреку 4 поступает в углеспускной скат 2. У ската 1 производят разворот комплекса 2 на 180° и начинают отработку второй полосы угля у почвы пласта в направлении от ската
1 к скату 2 на том же уровне, что и первой полосы. При выемке этой полосы производят погашение центрального слоевого штрека 4. Свежий воздух из ската 2 по центральному слоевому штреку 4 поступает в
очистной забой, омывает его и по слоевому штреку 9 через орт 10 и отрезок штрека 4 поступает в вентиляционный скат 3. После подхода комплекса 12 к границе выемочного участка у ската 2 начинают его разворот
вокруг этого ската на 540° и опускание комплекса в нижележащий слой. Техноло- г я разворота и опускания комплекса приведена на фиг.5-12. Первоначально, при развороте комплекса от 0 до 180° производят его опускание на половину мощности слоя (на 3 м), затем разворот комплекса на 180 до 360° производят без его опускания на одной отметке (для предохранения центрального штрека 4), а на последней стадии
разворота комплекса от 360 до 540° производят его опускание еще на вторую половину мощности слоя (на 3 м). Таким образом, при развороте комплекса на 540° обеспечивается его опускание на полную мощность
слоя (на 6 м).
Формула изобретения Способ разработки мощных крутых пластов угля, включающий проведение слоевых
штреков и скатов, выемку угля слоями механизированным комплексом, отработку слоев двумя полосами шириной, равной половине мощности пласта, во встречных направлениях, разворот комплекса на 180°
у одной из границ выемочного участка и опускание комплекса на нижележащий слой, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности отработки пласта за счет улучшения условий проветривания и снижения затрат на добычу в результате сокращения объема подготовительных выработок, скат проходит посредине мощности пласта, выемку полос в каждом слое производят на одном уровне, а опускание комплекса на нижележащий слой осуществляют на второй границе выемочного участка разворотом его вокруг ската на 540°, при этом сначала разворачивают комплекс от 0 до 180° с опусканием его на половину
мощности слоя, дальнейший разворот комплекса производят от 180 до 360° на одной отметке, затем разворачивают комплекс от 360 до 540° с опусканием на вторую половину мощности слоя.
s
o
А
Д-Д {лоЈер у/г о}
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ разработки мощных крутых угольных пластов горизонтальными слоями | 1988 |
|
SU1578338A1 |
Способ разработки мощных крутых и наклонных пластов угля | 1989 |
|
SU1652567A1 |
Способ разработки мощных крутых угольных пластов | 1990 |
|
SU1745938A1 |
Способ разработки мощных пологих угольных пластов | 2002 |
|
RU2224108C2 |
Способ подготовки разработки мощных крутых пластов | 1990 |
|
SU1751335A1 |
СПОСОБ СЛОЕВОЙ РАЗРАБОТКИ МОЩНОГО КРУТОНАКЛОННОГО УГОЛЬНОГО ПЛАСТА | 2011 |
|
RU2470157C1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МОЩНЫХ КРУТЫХ ПЛАСТОВ С ЛИТОЙ ТВЕРДЕЮЩЕЙ ЗАКЛАДКОЙ | 2008 |
|
RU2364722C1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МОЩНОГО КРУТОГО УГОЛЬНОГО ПЛАСТА ПОЛОСАМИ ПО ПАДЕНИЮ | 2011 |
|
RU2462593C1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МОЩНОГО НАКЛОННОГО УГОЛЬНОГО ПЛАСТА ПОЛОСАМИ ПО ПАДЕНИЮ И СЕКЦИЯ МЕХАНИЗИРОВАННОЙ КРЕПИ ОЧИСТНОГО ЗАБОЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2017 |
|
RU2651831C1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МОЩНОГО КРУТОНАКЛОННОГО УГОЛЬНОГО ПЛАСТА ПОЛОСАМИ ПО ПАДЕНИЮ | 2011 |
|
RU2461713C1 |
Изобретение относится к подземной разработке угля механизированными комплексами. Цель- повышение эффективности отработки пласта за счет снижения затрат на добычу в результате сокращения объема подготовительных выработок и улучшения условий проветривания. Проходят слоевые штреки и скат посредине мощности пласта. Выемку угля слоями осуществляют механизированным комплексом. Отработку слоев производят двумя полосами шириной, равной половине мощности пласта во встречных направлениях. Выемку полос в каждом слое проводят на одном уровне. У одной из границ выемочного участка комплекс разворачивают на 180°. Опускание комплекса на нижележащий слой осуществляют на второй границе выемочного участка разворотом его вокруг ската на 540°. Сначала разворачивают комплекс от 0 до 180° с опусканием его на половину мощности слоя Дальнейший разворот комплекса производят от 180 до 360° на одной отметке На заключительном этапе комплекс разворачивают от 360 до 540° с опусканием на вторую половину мощности слоя. 12 ил. сл с
Л
Ґи /О , &С Ж оберну/по )
Ж фаз. //
Ј Ј ffloSsp ну то )
Федунец Б.И | |||
и др | |||
Эффективность отработки пологих пластов | |||
- М.: Недра, 1982, С.41-44, 47-55 | |||
Способ разработки мощных крутых пластов полезных ископаемых | 1977 |
|
SU673735A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1991-10-07—Публикация
1989-10-12—Подача