(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ПОДЪЕМНЫХ СОСУДОВ ПО СТАВАМ РАЗНОПРОФИЛЬНЫХ
1
Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при реконструкции армировки шахтных стволов.
Известны устройства для обеспечения движения транспортных средств с одного профиля направляющих на другие til.
Недостатком этих устройств является то, что их разнопрофильные направляющие расположены на разных осях, а узел стыковки имеет большие габариты. Такие устройства не могут быть использованы в условиях вертикальных шахтных стволов, так как в силу отмеченных и других конструктивных особен ностей они работоспособны только на горизонтальных или слабо наклонных участках.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению является переходной вкладыш для обеспечения движения подъемных сосудов при замене жестких проводников вертиПРОВОДНИКОВ
кальных стволов шахт. Вкладьш вьшол ней в виде охватывающей проводник оболочки открытого профиля, снабженной механизмом зацепления с подъемным сосудом и контактирующей с поверхностями проводников направляющими башмаками. Управление механизмом зацепления вкладыша при переходе с сосуда с одного профиля проводника на другой осуществляется стыком раз10нопрофильных проводников Г23.
Однако область применения такого вкладьш1а ограничена. В частности, он может обеспечить движение подъемных сосудов по ставам проводников,
15 состоящих из разньк профилей только в случае, если один из них рельсовый, а его размеры вписываются в сечение другого профиля.
Кроме того, механизм зацепления
0 вкладыша с подъемньм сосудом имеет сравнительно сложную конструкцию что в определенной степени снижает надежность движения сосуда, особейно в момент его прохода через место стыковки разнопрофильных проводников
Цель изобретения - повьшение надежности движения подъемного сосуда по разнопрофильным проводникам.
Поставленная цель достигается тем что в известном устройстве для перемещения подъемных сосудов по ставам разнопрофильных проводников, включающем контактные узлы и расположенные на стыках разнопрофильных проводников управляющие модули, контактный узел снабжён установленными на подъемном сосуде подвижными ползунам с калиброванными пазами и наклонными проточками, а управляющий модуль выполнен в виде пластины с выступами и лежками, при этом выступы пластины уустановлены с возможностью взаимодействия с наклонными проточками ползунов, а расстояние между лежками не менее удвоенной высоты ползуна.
На фиг. 1 и 2 показан общий вид подъемного сосуда в разнопрофильных проводниках с устройством для его перемещения; на фиг, 3-5 - контактный узел; на фиг, 6-8 - конструкций управляющего модуля.
Устройство для перемещения подъемньгх сосудов по ставам разнопрофильlaix проводников {фиг, 1 и- 2) состоит из контактных узлов 1, устанавливаемых на подъемный сосуд 2, и упуправляющих модулей 3, размещающихся на расстрелах 4 в месте стыка разнопрофильных проводников 5 и 6.
t Контактный узел (фиг, 3-5) вьшолиен в виде корпуса 7, имеющего прорезь 8 для прохода проводников и направляющие канавки 9, В корпусе размещены два ползуна О с калиброванными пазами 11 и 12, соответствующими наружным размерам сечения демонтируемых 5 и вновь устанавливаемых 6 проводников.
На ползунах 10 установлены съемные вкладыши 13 и 14, заменяемые по мере износа. Оба ползуна 10 имеют возможность продольного перемещения и могут занимать два крайних положения (левое и правое), в которых они удерживаются фиксаторами 15, При этом одна из торцовых частей каждого ползуна 10 (левая и правая в зависимости от принятого им положения) упирается в стенку корпуса,
Правьш конец верхнего, а левый конец нижнего ползунов выходят в
направляющие канавки 9 и имеют наклонные проточки 16,
Контактные узлы устанавливают на подъемный сосуд 2 вместо упрУгих роликоопор. Они выполняют роль жестких направляющих башмаков. При необходимости на подъемном сосуде могут быть также установлены роликоопоры, для чего в корпусе предусмотрены крепежные отверстия 17,
Управляющий модуль (фиг, 6-8) представляет собой пластину 18, усиленную ребрами 19 жесткости, закрепляемую на расстреле 4 с помощью болтов 20 и накладок 21, На платине жестко закреплены два выступа 22, выполненные в виде цилиндроконических консолей, и специальные лежки 23 и 24 для проводников 5 и 6, Расстояние между вертикальными осями контактных выступов 22 соответствует расстоянию между осями направляюищх канавок 9 корпуса .контактного узла 7 (фиг, 3), Расстояние между лежками 23 и 24 равно удвоенной высоте ползуна 14, при этом горизонтальная ось контактных элементов делит это расстояние пополам
Закрепление проводников 5 и 6 на пластине 18 осуществляется стандартными крепежными элементами 25 и 26, например скобами. При работе контаклые узлы 1 выполняют роль жестких направляющих устройств, а управляющ модули 3 обеспечивают перенастройку упомянутых узлов с одного профиля пводников на другой в момент прохода подъемным сосудом стыка разнопрофилных проводников,
Эксплуатация подъемных сосудов с применением предлагаемых устройств осуществляется следующим образом (рассмотрен вариант сочетания на одном ставе рельсовьрс проводников 5 и коробчатых проводников 6),
Подъемный сосуд 2 предварительно оборудованный контактными узлами 1 (по два со стороны каждого става проводников) , движется вниз по рельсовым
проводникам 5, Элементы контактного узла находятся при этом в положении 1 (фиг, 3), т,е, верхний ползун находится в крайнем правом, а нижний в крайнем левом положении, В этом слу
чае с прорезью 8 корпуса 7 совпадают калиброванные пазы 11 обоих ползунов 10 (фиг. 4), Внутренние размеры ллзов 11 соответствуют поперечному
сечению головки рельсового проводника 5.
При проходе контактного узла 1 через стык разнопрофильных проводников , который оборудован управляющим модулем 3, выступы 22 входят в направляющие KaHaBkH 9 и, взаимодейству с наклонными проточками 16 ползунов 10, перемещают последние вдоль своих осей до противоположных крайних положений (верхний - левого, нижнийправого). При этом имеющиеся на ползунах 10 пазы 12, калиброванные под размеры поперечного .сечения коробчатого проводника 6, выходят в створ прорези 8 корпуса 7 (фиг. 5), В момент взаимодействия выступа 22 с наклонной проточкой 16 ползуна 10 последний находится в месте разрыва между разнопрофильными проводниками. Положение, занимаемое элементами контактного узла после перехода подъемного сосуда с рельсовых проводников 5 на коробчатые 6, показано на фиг. 3 (положение П). На этом же рисунке для наглядности показаны траектории, совершаемые при этом точкам 1 и (пунктирные линии), произвольно выбранными на боковых стенках вкладышей 13. При переходе подъемног сосуда с коробчатого проводника 6 на рельсовый 5 (движение снизу вверх) взаимодействие узлов направляю цего устройства происходит в обратном порядке .
Конструктивное исполнение контактного узла 1 в виде ползунов 10, устновленных непосредственно на подъемном сосуде 2, не требует применения промежуточных переходных элементов. Это в свою очередь способствует повышению надежности движения подъемных сосудов по разнопрофильным проводникам. Этому же способствует и принудительное управление перенастрокой контактных узлов 1 и при проходе подъемного сосуда 2 через стык разнопрофильных проводников 5 и 6, достигаемое благодаря наличию наклонных проточек 16 в ползунах 10, взаимодействующих в этот момент с выступами 22 пластин 18 управляющего модуля 3.
Калибровка пазов 12 и 13 в ползунах 10 может быть выполнена под любое сочетание различных типоразмеров проводников 5 и 6 на одном ставе.
Это, в свою очередь, расширяет технические возможности устройства и обеспечивает его универсальность. Предлагаемое изобретение может . применяться для обеспечения эксплуатации шахтных подъемов в период реконструкции армировки ствола с заменой проводников одного профиля или типоразмера на другой.
Обычно такая реконструкция армировки ствола осуществляется при полном исключении шахтных подъемов из технологических операций на довольно длительный период (30-60 сут.)
Кроме того, с помощью данного устройства может быть обеспечена постоянная эксплуатация подъемных сосудов в стволах, заармированных проводниками и имеющими разные профили на первоначальном и углубляемом в процессе эксплуатации участках.
Экономический эффект от применения устройства в условиях реконструкции армировки ствола шахты с годовой
производительностью 3,5 млн. т. составит 27-30 тыс. руб. Эффект получен расчетным путем дополнительной вьщачи полезного ископаемого, достигаемой применением устройства.
Формула изобретения
Устройство для перемещения подъемных сосудов по ставам разнопрофильных проводников, включающее контактные узлы и расположенные на стыках разнопрофильных проводников управляющие модули, отличающеес я тем, что, с целью повышения надежности, контактный узел снабжен установленными на подъемном сосуде подвижными ползунами с калиброванными пазами и наклонными проточками, а управляющий модуль выполнен в виде пластины с выступами и лежками, при
5 этом выступы пластины установлены с возможностью взаимодействия с наклонными проточками ползунов, а расстояние между лежками не менее удвоенной высоты ползуна.
0 Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
1.Патент ФРГ № 938912, кл. 20 а I7, опублик. 1953.
2.Авторское свидетельство СССР
5 по заявке № 21 1 1816/03, кл. Е 21 О 7/00, 1975 (прототип).
Г1
IT
tf
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Переходный вкладыш | 1975 |
|
SU754074A1 |
АРМИРОВКА ВЕРТИКАЛЬНОГО ШАХТНОГО СТВОЛА | 2008 |
|
RU2382201C1 |
Направляющий башмак шахтного подъемного сосуда | 1988 |
|
SU1555254A1 |
Оборудование шахтного ствола клетьевого подъема (его варианты) | 1980 |
|
SU926299A1 |
Компенсатор длины коробчатого проводника шахтного подъема | 1979 |
|
SU875061A1 |
БЕЗРАССТРЕЛЬНАЯ АРМИРОВКА ВЕРТИКАЛЬНОГО ШАХТНОГО СТВОЛА | 2002 |
|
RU2232274C1 |
Направляющий башмак шахтного подъемного сосуда | 1990 |
|
SU1754614A1 |
НАПРАВЛЯЮЩИЕ ОПОРЫ КАЧЕНИЯ | 2002 |
|
RU2212571C1 |
Станция профилирования шахтных стволов | 2021 |
|
RU2763151C1 |
Способ реконструкции жесткой армировкиВЕРТиКАльНОгО СТВОлА | 1979 |
|
SU827797A1 |
Iff
w
/
/
7
7
FT
J fi
- J4
Фиг. I (
fli
I
Aj
Фа г. 8
Авторы
Даты
1981-09-23—Публикация
1980-01-18—Подача