Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для гашения гидроударов в системах тепловодоснабже- ния, системах транспортировки жидкостей и канализации.
Цель изобретения - повышение эффективности гашения гидроудара и повышение надежности.
На фиг. 1 представлен гаситель гидравлического удара, разрез; нз фиг. 2 - разрез А-А на фиг 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1.
Г аситель гидравлического удара содержит корпус 1 с крышкой 2 и присоединительным патрубком 3. В корпусе 1 соосно установлен пакет 4 заполненный газом тороидальных оболочек 5, выполненных из эластичного материала. Корпус 1 выполнен с верхней поперечной перегородкой 6, установленной между крышкой 2 и корпусом 1 и образованием газовой полости 7, и нижней перегородкой 8, имеющей тарельчатую опору 9 и эластичный мембранный разделитель 10, который установлен с образованием надмембранной полости 11, Мембранный разделитель 10 закреплен в корпусе 1 на упорах 12 посредством кольца 13 (фиг. 3 и 4). Оболочки 5 герметично соединены друг с другом через жесткие диски 14, имеющие направляющие кольца 15, соединенные с ними посредством стержней 16 (фиг. 2). Верхняя оболочка 17 герметично соединена с верхней перегородкой 6, нижняя оболочка 18 - с нижней перегородкой 8. Газовая полость 7 сообщена с полостью оболочки 17 через осевое отверстие 19 в верхней перегородке 6. Полость оболочки 17 последовательно сообщена с полостями оболочек 5 и 18 через осевые отверстия 20 в жестких дисках 14. Полость оболочки 13 сообщена с надмембрзнной полостью 11 через осевое отверстие 21 в нижней перегородке 8. Оболочки 5, 17 и 18 и мембранный разделитель 10 выпольены по меньшей мере из двух слоев резмнокордового материала с капроновым покрытием.
Гаситель- гидравлического удара работает следующим образом.
В исходном состоянии полость корпуса 1 через патрубок 3 заполнена рабочей жидкостью. Газовая полость 7 и сообщенные с ней полости оболочек 17, 5 и 18 и подмембранная полость 11 заполнены газом под рабочим давлением от постороннее источника сжатого газа (не показан). I Ipn резком повышении давления в защищаемой магистрали (не показана) пик давления проходит через присоединительный патрубок 3 и воздействует на мембранный разделитель 10. Последний прогибается, вызывая сжатие газа в оболочках 18, 5 и 17 и газовой полости 7, что приводит к деформации оболочек 18, 5 и 17, колебательным движениям дисков 14 и гашения гидроудара. Благодаря тому, что полость корпуса 1 снаружи отсбо- лочек 18, 5 и 17 заполнена рабочей жидкостью колебательные движения дисков 14
быстро гасятся, а оболочки 18, 5 и 17 быстро восстанавливают свою форму за счет взаимодействия с рабочей жидкостью, Эю уменьшает опасность возникновения повторных колебаний в магистрали и обеспечивает высокую надежность работы устройства. Наличие направляющих колец 15 исключает перекос и заклинивание дисков 14.
Выполнение оболочек 5, 17 и 18 и мембранного разделителя 10 из нескольких слоев резинокордового материала повышает их прочность, а капроновое покрытие защчща- ет от неблагоприятных воздействий рабочей среды и повышает износостойкость.
Формула изобретен и я
1. Гаситель гидравлического удзрз, содержащий корпус с крышкой и присоединительным патрубком и установленный в нем соосно пакет дополнительных газов тироидальных оболочек, выполненный из эластичного материала, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности гашения гидроудара и надежности, корпус выполнен с верхней поперечной перегородкой, установленной с образованием газовой полети, и нижней перегородкой, имеющей тарельчатую опору и эластичный мембранный разделитель, установленный с образо- в анием между ними надмембранной
полости, оболочки герметично соединены друг с другом через жесткие диски с направляющими кольцами, верхняя оболочка герметично соединена с верхней перегородкой, нижняя оболочка - с нижней перегородчой, при этом газовая полость последовательно сообщена с полостями оболочек и надмембранной полостью через
выполненные в перегородках и дисках осевые отверстия.
2, Гаситель по п. 1,отличаю щ и й- с я тем, что оболочки и мембранный разделитель выполнены по меньшей мере из двух слоев резинокордового материала с капроновым покрытием.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гаситель гидравлического удара | 1988 |
|
SU1698558A1 |
Гаситель гидравлического удара | 1989 |
|
SU1691649A1 |
Гаситель гидравлического удара | 1988 |
|
SU1730497A1 |
Газовый демпфер | 1989 |
|
SU1725004A1 |
СТАБИЛИЗАТОР ДАВЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2083910C1 |
Клапан для гашения гидравлическихудАРОВ | 1978 |
|
SU838253A1 |
Автоматическое устройство для гашения гидравлических ударов | 1982 |
|
SU1067286A1 |
ГАСИТЕЛЬ ПУЛЬСАЦИЙ | 2004 |
|
RU2277198C1 |
Стабилизатор давления | 2022 |
|
RU2789001C1 |
СТАБИЛИЗАТОР ДАВЛЕНИЯ | 1998 |
|
RU2145027C1 |
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для гашения гидроударов в трубопроводах. Целью изобретения является повышение эффективности гашения гидроудара и повышение надежности. Посредством присоединительного патрубка 3 устройство подсоединено к защищаемой магистрали. Рабочая жидкость занимает полость корпуса 1 снаружи от пакета эластичных тороидальных оболочек 5. При появлении гидроудара в присоединительном патрубке эластичный разделитель 10 прогибается,
Фиг.I
Махарадзе Л.И | |||
и др | |||
Надежность и долговечность напорных гидротранспортных систем | |||
- М.: Недра | |||
Колосниковая решетка с чередующимися неподвижными и движущимися возвратно-поступательно колосниками | 1917 |
|
SU1984A1 |
Прибор, замыкающий сигнальную цепь при повышении температуры | 1918 |
|
SU99A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1991-10-07—Публикация
1988-04-18—Подача