Устройство для создания коронного разряда Советский патент 1991 года по МПК H01T19/00 B03C3/38 

Описание патента на изобретение SU1683107A1

W

Ё

Похожие патенты SU1683107A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЗДАНИЯ КОРОННОГО РАЗРЯДА 1997
  • Голованчиков А.Б.
  • Орлинсон М.Б.
  • Показеева Т.В.
  • Ретивова Т.А.
RU2115480C1
Фильтрующий элемент 1989
  • Голованчиков Александр Борисович
  • Мишта Валерий Павлович
  • Мишта Светлана Петровна
  • Кочемасов Сергей Георгиевич
  • Тябин Николай Васильевич
  • Моисеенко Федор Андрианович
SU1837937A3
ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА В ДВИГАТЕЛЯХ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ 2003
  • Мишта П.В.
  • Голованчиков А.Б.
  • Москвичев С.М.
  • Милюткина Н.П.
  • Мишта С.П.
  • Мишта В.П.
RU2246027C2
ФИЛЬТРОВАЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ 2006
  • Гавриленко Анастасия Валерьевна
  • Гавриленко Павел Владимирович
  • Мишта Петр Валерьевич
  • Мишта Светлана Петровна
  • Мишта Валерий Павлович
  • Сидякина Светлана Юрьевна
  • Голованчиков Александр Борисович
RU2331457C1
ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА В ДВИГАТЕЛЯХ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ 1998
  • Мишта В.П.
  • Каргальская Л.В.
  • Мишта С.П.
  • Москвичев С.М.
  • Желтобрюхов В.Ф.
RU2135264C1
ФИЛЬТРОВАЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ 2002
  • Мишта П.В.
  • Голованчиков А.Б.
  • Гайдадин А.Н.
  • Мишта С.П.
  • Мишта В.П.
RU2198717C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОДЫ 2002
  • Голованчиков А.Б.
  • Козловцев В.А.
  • Ходырев Д.В.
  • Навроцкий В.А.
  • Навроцкий А.В.
RU2212377C1
Дымовая труба 1986
  • Мелиди Георгий Евстафьевич
  • Никитин Виктор Никитович
  • Шарутина Вера Александровна
  • Панков Юрий Николаевич
SU1395903A1
ЭЛАСТИЧНЫЙ КОРСЕТ 2007
  • Мишта Валерий Павлович
  • Мишта Светлана Петровна
  • Гавриленко Анастасия Валерьевна
RU2331389C1
Двигатель внутреннего сгорания с воспламенением от сжатия 1990
  • Урюпин Алексей Александрович
  • Янюк Сергей Анатольевич
SU1710810A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 683 107 A1

Реферат патента 1991 года Устройство для создания коронного разряда

Изобретение относится к электротехнике. Цель изобретения - расширение функци- ональных возможностей путем регулирования интенсивности коренного разряда. Коронирующий электрод устройства содержит оболочку в виде трикотажного полотна из эластомерных и токопроводя- щих нитей с регулируемым натяжением, на поверхности которого расположены петлеобразные ворсовые коронирующие элементы. 1 ил.

Формула изобретения SU 1 683 107 A1

Изобретение относится к сжиганию газообразного жидкого и твердого дисперсного топлива и может быть использовано в химической, нефтехимической, строительных материалов, металлургической и других отраслях промышленности, где имеет место сгорание топлива в потокае гаЗа, содержащего окислитель.

Целью изобретения является расширение функциональных возможностей путем регулирования интенсивности коронного разряда.

На чертеже показано устройство для создания коронного разряда, выполненное в виде форсунки для сжигания топлива.

Устройство состоит из металлической трубы 1, являющейся некоронирующим электродом, и осесимметрично установленного в нем коронирующего электрода, включающего металлический стержень 2 с

закрепленной на нем электродной оболочкой 3 из токопроводящего материала, выполненной в виде трикотажного полотна из эластомерных и токо про водящих нитей, поверхность которого содержит гибкие коронирующие элементы в виде плюшевых петель 4. Металлический стержень 2 установлен в трубе 1 на изоляторе 5 и закреплен в шайбе 6, выполненной из диэлектрического материала. Электродная оболочка 3 закреплена с одной стороны на металлическом стержне неподвижным хомутом 7, а с другой стороны - на подвижном хомуте 8, выполненном из диэлектрика. Между подвижным хомутом 8 и опорной шайбой 9, выполненной из диэлектрика, установлена пружина 10. На подвижном хомуте 8 закреплен стержень 11 с резьбой и гайкой 12. По каналу 13 внутри стержня 2 через штуцер 14 осуществляется подача

О 00 СА)

О VJ

топлива. Через штуцер 15 металлической трубы 1 подается воздух. Электрический ток высокого напряжения подается от источника 16 тока через изолятор 17 на металлическую трубку 2.

Устройство работает следующим образом.

Электродная оболочка из токопроводя- щего материала, выполненная в виде трикотажного полотна, присоединяется к отрицательному полюсу высоковольтного источника 16. Металлическая труба 1 неко- ронирующего электрода заземляется. Под действием постоянного электрического тока между ворсовыми элементами 4 трикотажного материала и поверхностью металлической трубы 1 возникает коронный разряд. Наличие кольцевого зазора между трубой и ворсовыми элементами трикотажного полотна предотвращает короткое замыкание. Ионизированный поток газа на выходе трубы 1 смешивается с топливом, поступающим по каналу 13 через штуцер 14. Для увеличения или уменьшения интенсивности коронного разряда и ионизации газового потока растягивают или сжимают ворсовые элементы трикотажного полотна. При растянутом трикотажном полотне, когда подвижный хомут 8 находится в крайнем левом положении, ворсовые элементы 4 из электропроводящих нитей уменьшаются, при этом уменьшается интенсивность коронного разряда. При сжатом трикотажном полотне, когда подвижный хомут 8 находится в крайнем правом положении, ворсовые элементы 4 из электропроводящих нитей имеют максимальную величину, что способствует увеличению интенсивности коронного разряда. Увеличение и уменьшение величины ворсовых элементов из токопро- водящих нитей в трикотажном полотне обеспечивает петельная структура из зластомерных нитей. Такой трикотажный материал получают путем одновременного провязыванияэластомерных нитей (при натяжении до 4,3 Н) и токопроводящих нитей

(при натяжении до 1,2 Н) на трикотажном оборудовании.

Использование предлагаемого устройства позволяет регулировать интенсивность ионизации воздуха не величиной напряжения, а путем изменения величины зазора между трубой и ворсовыми элементами из токопроводящих нитей трикотажного полотна, что позволяет увеличить интенсивность и качество сгорания топлива по сравнению

с существующими устройствами. Степень сгорания природного газа в предлагаемом устройстве увеличивается на 2,5% по сравнен :ю с известными устройствами. Формула изобретения

Устройство для создания коронного разряда, содержащее некоронирующий электрод, выполненный в виде металлической трубы и коронирующий электрод, установленный коаксиально внутри указанной

трубы с кольцевым зазором по отношению к ее внутренней поверхности и выполненный в виде металлического стержня, на боковой поверхности которого укреплена оболочка из токопроводящего материала с

коронирующими элементами в виде гибких ворсовых токопроводящих нитей на его поверхности, обращенной к указанному неко- ронирующему электроду, отличающее- с я тем, что, с целью рсширения функциональных возможностей путем регулирования интенсивности коронного разряда, в качестве указанной оболочки коронирую- щего электрода использовано трикотажное полотно из эластомерных и токопроводящих нитей, закрепленное с возможностью регулирования его натяжения, а коронирую- щие элементы выполнены петлеобразными.

16

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1683107A1

Ленточный коронирующий электрод 1978
  • Огибалов Юрий Семенович
  • Чистяков Юрий Львович
  • Борисенко Николай Антонович
  • Баранов Леонтий Петрович
SU724200A1
кл
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Ионизатор газа 1982
  • Мелиди Георгий Евстафьевич
  • Федоров Владимир Федотович
  • Пономарев Петр Тимофеевич
  • Овсянников Юрий Георгиевич
  • Сайфутдинов Фарид Измайлович
SU1094622A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Авторское свидетельство СССР № 1612918, кл
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 683 107 A1

Авторы

Голованчиков Александр Борисович

Мишта Валерий Павлович

Мишта Светлана Петровна

Трусов Александр Станиславович

Тябин Николай Васильевич

Моисеенко Федор Андрианович

Даты

1991-10-07Публикация

1989-05-22Подача