Бункер зерноуборочного комбайна Советский патент 1991 года по МПК A01F12/60 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в конструкциях бункеров зерноуборочных комбайнов.

Цель изобретения - исключение перегрузок выгрузного шнека и обеспечение более полной выгрузки зерна.

На фиг, 1 изображена схема бункера; на фиг. 2 - поперечное сечение пальца ворошилки, снабженного лопастью; на фиг. 3 - то же, при движении пальца к ближней стенке корпуса бункера; на фиг. 4 - то же, при движении пальца от ближней стенки корпуса,

Бункер содержит корпус 1, выполненный с днищем 2, имеющим наклонные стенки 3. В корпусе 1 смонтированы верхний загрузочный шнек 4, нижний выгрузной шнек 5, а также козырек шнека 5, выполненный раздвижным из двух секций, разнесен- ных по горизонтали в поперечном относительно оси шнека 5 направлении. Каждая секция содержит верхнюю стенку 6 и боковую стенку 7. Стенка 6 установлена в наклонной стенке 3 подвижно в поперечном относительно оси шнека 5 направлении и через стержень 8 связана с приводом 9 (ручным или гидравлическим). Стенки 6 образуют дополнительное днище с окном 10 между ними.

Приводы 9 обеспечивают возможность полного перекрытия окна 10 стенками 6. Каждая боковая стенка 7 связана шарнирно с днищем 3 и имеет кинематическую связь с соответствующей верхней стенкой 7, выполненную в виде поступательной пары 11.

Наклонные стенки 3 могут быть снабжены дополнительными наклонными вставками 12, нижние поверхности которых имеют направляющие (не обозначены) для стенок 6. Над окном 10 и вставками 12 установлены ворошилки 13-15, для каждой из которых предусмотрен отдельный привод (не показан), который может быть выполнен в виде гидроцилиндра двойного действия, подключенного к гидросистеме комбайна и закрепленного на его корпусе. Пальцы ворошилок 14 и 15 снабжены упругими

лопастями 16, выполненными из полос прорезиненного материала. Центральная

часть лопасти 16 жестко соединена с пальцем ворошилки. Пальцы выполнены в виде двуплечих рычагов, закрепленных на валах 17с промежутками и смещением относительно друг друга. Шток гидроцилиндра

двойного действия соединен с закрепленным на валу ворошилки рычагом. На центральной ворошилке 13 пальцы имеют симметричное сечение (круг, эллипс и т. д.), а на боковых ворошилках 14 и 15 для

предотвращения уплотнения вороха - форму клина, вершина которого направлена к ближней стенке бункера.

В процессе работы комбайна окно 10 закрыто стенками б, ворошилки 13-15 находятся в вертикальном положении. Поступающий из шнека 4 несыпучий ворох заполняет емкость корпуса 1, пространство емкости под стенками 6 свободно от вороха.

Рабочий процесс выгрузки несыпучего материала из бункера осуществляется следующим образом.

После заполнения емкости ворохом включается в работу выгрузной шнек 5. Поскольку вороха в пространстве под стенками 6 нет, шнек 5 работает вхолостую. После плавного открытия стенок 6 на вращающийся шнек 5 поступает ворох, который транспортируется за пределы бункера. По мере

выгрузки материала во избежание образования свода над шнеком 5 периодически включается в работу центральная ворошилка 13. Поскольку при этом в области действия ворошилки 13 вороха много, эта

ворошилка включается в работу на непродолжительное время, достаточное для разрушения свода материала, образующегося в непосредственной близости от шнека 5.

По мере выгрузки материала высота образующегося свода увеличивается, как и

величина пролета этого свода. Для надежного разрушения свода ворошилка 13 включается на более продолжительное время, увеличивающееся по мере приближения свода к поверхности материала. После того, как материал над окном 10 выбран, в работу включается (также периодически) одна из боковых ворошилок, например ворошилка 14. Аналогично включается в работу ворошилка 15, Продолжительность работы воро- шилки определяется продолжительностью включения в работу гидроцилиндра двойного действия, а амплитуда колебаний - ходом штока гидроцилиндра.

Последовательное и периодическое включение в работу ворошилок 13-15 позволяет избежать излишнего их воздействия на материал и равномерно загружает шнек 15. Кроме этого, для снижения степени воздействия ворошилок на материал в зависимости от степени его несыпучести устанавливается амплитуда их колебаний. Для вороха повышенной степени несыпучести (с большим количеством грубых примесей, повышенной влажности) амплитуда колебаний увеличивается, а для вороха с меньшим количеством грубых примесей, нормальной или даже пониженной влажности амплитуда колебаний уменьшается. Полное удаление вороха со вставок 12 обес- печивается за счет применения на боковых ворошилках 14 и 15 лопастей 16 переменного сечения, которые при ходе от стенок бункера сметают остатки вороха в окно 10 к шнеку 5. При движении лопасти 16 к стенке бункера (фиг. 3) свободные участки лопасти приближаются к центру пальца, что предотвращает уплотнение вороха у стенки бункера, а боковые грани лопасти раздвигают ворох вдоль стенок последнего. При обрат- ном ходе ворошилок 14 и 15 свободные концы лопасти 16 раздвигаются за счет сопротивления вороха, ширина захвата лопасти возрастает, а ворох, расположенный между пальцами, захватывается лопастью и направляется к окну 10, Расположение лопастей на соседних пальцах с перекрытием способствует (особенно на заключительном этапе выгрузки) полному удалению вороха со вставок 12.

После того, как материал, расположенный над дополнительным днищем, удален, при работающих шнеке 5 и ворошилках ISIS плавно закрывают окно 10 стенками 6,

при этом боковые стенки 7 приближаются к шнеку 5, что способствует выгрузке вороха, расположенного под стенками 6 После полного удаления остатков вороха работа шнека 5 и ворошилок 13-15 прекращается.

Предлагаемый бункер производит выгрузку вороха практически любой степени несыпучести без перегрузки выгрузного шнека в момент пуска, с равномерной загрузкой его во время работы, а также минимально воздействует механическими элементами на выгружаемый материал, что предотвращает повреждение самого материала и сводит к минимуму затраты энергии на выполнение процесса.

Формула изобретения

1.Бункер зерноуборочного комбайна, содержащий корпус, имеющий днище с наклонными стенками, а также смонтированные в корпусе нижний выгрузной шнек и его козырек, выполненный раздвижным из двух имеющих боковые и верхние стенки секций, разнесенных по горизонтали с образованием окна между верхними стенками, отличающийся тем. что, с целью исключения перегрузок шнека и обеспечения более полной выгрузки зерна, секции козырька разнесены в поперечном относительно оси шнека направлении, их верхние стенки смонтированы в наклонных стенках днища подвижно в этом направлении с образованием дополнительного днища и с возможностью перекрытия окна, а боковые стенки секций кинематически связаны с основным днищем корпуса и верхними стенками.

2.Бункер по п. 1,отличающийся тем, что он снабжен пальцевыми ворошилками, смонтированными в корпусе над окном и наклонными стенками.

3.Бункер по п. 2, отличающийся тем, что он снабжен приводом для каждой ворошилки.

4.Бункер по п. 3, отличающийся тем, что привод выполнен в виде гидроцц- линдра двойного действия.

5.Бункер по пп. 2-4, отличающий- с я тем, что пальцы ворошилок, расположенных над наклонными стенками, снабжены лопастями в виде упругих пластин, центральная часть каждой из которых жестко соединена с пальцем.

16

tt

Нялдабление дбижения

Изобретение может быть использовано в конструкциях бункеров зерноуборочных комбайнов и обеспечивает исключение перегрузок выгрузного шнека и более полную выгрузку зерна. Бункер содержит выгрузной шнек 5 с козырьком, выполненным из двух секций, разнесенных по горизонтали в поперечном относительно оси шнека 5 направлении. Каждая секция имеет верхнюю стенку 6, подвижную в указанном направлении, и боковую стенку 7. Верхние стенки 6 образуют дополнительное днище с окном 10 между стенками 6, которые могут полностью перекрывать это окно. Стенка 7

Щи г. 2

Мал/заиление дбе/жения

фиг.4

Фиг.З