Способ нанесения покрытия на зубные протезы Советский патент 1991 года по МПК A61C13/08 

Изобретение относится к медицине, а именно к ортопедической стоматологии.

Цель изобретения - повышение износостойкости покрытия и придание протезу естественного цвета зубов,

Способ нанесения покрытия осуществляют следующим образом.

Зубные протезы из нержавеющей стали марки 1Х18Н9Т (коронки, мостовидные протезы) отпескоструивают крошкой (карбид кремния) фракцией от 200-600 мкм в течение 1 мин. Затем зубной протез закрепляют в манипуляторе и производят нанесение покрытия окиси алюминия марки 24А (ТУ 2- 036-9/3-82) фракцией от 40 до 63 мкм. Нанесение покрытия, состоящего из порошка окиси алюминия, проводится на автоматической детонационной установке путем порционного воздействия при повышенном давлении на расстоянии 80-100 мм от ствола установки до зубного протеза. Покрытие имеет цвет от матово-белого до светло-серого в зависимости от режима работы установки. Покрытие прочно сцепляется с металлической основой протеза (от 4 до 6 кг/мм2), микротвердость покрытия 2300

KIC/CM .Толщина покрытия зависит от величины дозы порошка на один выстрел и размеров фракции порошка и может колебаться от 2 до 150 мкм. Покрытие инертно к микрофлоре и среде полости рта, практически не истирается. Время нанесения покрытия находится в пределах 1-1,5 мин. Пример Зубной протез из нержавеющей стали 1X18 Н 9 Т отпескоструивается крошкой (карбид кремния), фракция от 200- 600 мкм в течение 1 мин. Затем протез закрепляется в манипуляторе и подводится к срезу ствола автоматической детонационной установки (АДУ-ОБЬ) на расстояние 100 мм. В дозатор установки засыпаем порошок окиси алюминия - белый электрокорунд Марки 24А (ТУ 2-036-9/3-82) фракция 50 мкм. Устанавливают режим работы АДУ-ОБЬ для нанесения порошка (расход газов, циклограмму процесса, глубину загрузки дозатора, скорострельность, количество циклов (выстрелов) и режим работы манипулятора по перемещению протеза) Включают установку и манипулятор, и проводят нанесение покрытия. На 1 см поверхности зубного протеза производят 10 выстрелов и получаСП

с

о

00

со со го

ют толщину покрытия 25 мкм. Общая повер хность взятого зубного протеза составил 4 см2 (две штампованные коронки, и два ли- 1ых зуба, спаянные с коронками). Для покрытия всей поверхности зубного протеза произведено 40 выстрелов, израсходовано 2 г порошка (на 1 выстрел расходуется 0,05 г). Температуря стенки протеза в месте нанесения порошка не превышает 150°С. Цвет зубного протеза после нанесения покрытия имитирует цвет естественных зубов (матово-белый). Время нанесения покрытия на всю поверхность зубного протеза 1,5 мин. Микротвердость покрытия 2300 кгс/см2, прочность сцепления с подложкой 4- б кг/мм2.

Предлагаемый способ нанесения покрытия на зубные протезы отличается высокой производительностью, в результате

получается покрытие, имеющее цвет, близкий к цвету естественных зубов. Кроме того, способ отличает высокая биологическая ин- диферентность, химическая стойкость к сре- де полости рта и повышенная износостойкость,

Формула изобретения Способ нанесения покрытия на зубные

протезы, заключающийся е подготовке поверхности протеза, выполненного из нержавеющей стали, с последующим нанесением самого покрытия, отличающийся тем, что, с целью повышения

износостойкости покрытия и придания протезу естественного цвета зубов, нанесение покрытия осуществляют путем порционного воздействия при повышенном давлении по- оошком окиси алюминия фракцией 50 мкм.

Изобретение относится к медицине, а именно к ортопедической стоматологии. Целью изобретения является повышение износостойкости покрытия и придание протезу естественного цвета зубов. Для этого исходный зубной протез, изготовленный из нержавеющем стали, подвергается обработке окисью алюминия путем порционного воздействия при повышенном давлении с использованием автоматической детонационной установки, при этом порошок окиси алюминия имеет фракцию 50 мкм