Способ уплотнения торфяной массы и устройство для его осуществления Советский патент 1991 года по МПК C10F7/06 

Изобретение относится к формованию дисперсных волокнистых материалов и может быть использовано при производстве кускового торфа.

Цель изобретения - повышение качества готового продукта.

Способ уплотнения торфяной массы заключается в продавливании торфяной массы и одновременном ее скручивании, при этом часть уплотняемой торфяной массы подвергают дополнительному механическому диспергированию, а затем вокруг скрученной торфяной массы формируют слой из высокодиспергированного торфа.

На чертеже представлено устройство, реализующее способ.

Устройство для осуществления способа содержит механизм 1 продавливания торфяной массы, например шнековый или шиберный, мундштук, состоящий из двух соосно расположенных частей - неподвижной 2 и вращающейся 3 со шнеком 4 на внешней поверхности и загрузочными отверстиями 5 и привод 6.

Способ посредством устройства реализуется следующим образом. Торфяная масса механизмом продавливания 1 нагнетается через вращающуюся часть мундштука 3, внутри которой она подвергается скручиванию, и при этом часть торфяной массы подается через загрузочные отверстия 5 в межвитковое пространство шнека 4. Шнеком торфяная масса дополнительно диспергируется и подается в неподвижную часть мундштука 2, где она формируется в виде

О 00

OJ О

слоя (оболочки) вокруг скрученной торфяной массы.

П р и м е р 1. В лабораторной шнековой установке, торфяная масса продавливалась с одновременным скручиванием, 26,5% уплотняемой торфяной массы дополнительно диспергировалось и затем вокруг скрученной торфяной массы формировался слой толщиной 0,01 м при наружном диаметре сформованных кусков 0,07 м. Для сравнивания проводилось уплотнение торфяной массы без дополнительного механического диспергирования и формирования слоя из высокодиспергированного торфа. Качество формования оценивалось визуально по характеру поверхности уплотненных кусков по наличию трещин и других микродефектов. Плотность кусков торфа определялась после формования и при кондиционном влагосодержании. Дисперсность торфа оценивалась условной удельной поверхностью частиц, S0 м2/кг. Для низинного торфа степени разложения 25% и исходной дисперсности S0 124 м2/кг при его переработке и уплотнении по предлагаемому способу получены следующие результаты: дисперность в центральных скрученных слоях So 191 м2/кг, в поверхностных So 356 м2/кг; качество формования хорошее без трещин и микродефектов поверхности; плотность сформованных кусков 1050 кг/м3, после сушки до кондиционного влагосодержания плотность составляла 637 кг/м . Для 10- 15% контрольных кусков наблюдались микродефекты (ершение) поверхности, плотность сформованных кусков составляла 997 кг/м3, а при кондиционном влагосодержании 520 кг/м3. Таким образом применение способа обеспечило увеличение плотности сформованного низинного торфа на 5,4% и плотности готовой продукции на 22,5%. Увеличение плотности готовой продукции связано с различными значениями коэффициента обьемной усадки для торфа разной дисперсности.

П р и м е р 2. Аналогично первому примеру проводилась проверка способа для верхового торца степени разложения 10% и исходной дисперсности S0 78 м2/кг. В

результате опробования получено: качество формования достаточно хорошее, дефекты (ершение) поверхности наблюдались для 10-12% кусков; плотность сформованных кусков составила 892 кг/м3, а после сушки

до кондиционного влагосодержания 349 кг/м . Для 15-20% контрольных кусков наблюдались дефекты поверхности, плотность сформованных кусков составила 835 кг/м3, а при кондиционном влагосодержании 326

кг/м . Применение способа обеспечило увеличение плотности сформованного верхового торфа на 6,8% и плотности готовой продукции на 7%.

Использование способа и устройства

для уплотнения торфяной массы при производстве кускового торфа позволяет повысить качество готовой продукции,увеличить цикловые и сезонные сборы торфа с единицы площади,

Формула изобретения

1.Способ уплотнения торфяной массы, включающий ее продавливание с одновременным скручиванием, отличающий- с я тем, что, с целью повышения качества готового продукта, часть уплотняемой торфяной массы подвергают дополнительному диспергированию и формируют из нее поверхностный слой вокруг скрученной торфяной массы меньшей дисперсности.

2.Устройство для уплотнения торфяной массы, включающее мундштук, выполненный из соосно установленных неподвижной

и вращающейся частей, и механизм продав- ливания торфяной массы, отличающее- с я тем, что, вращающаяся часть мундштука расположена внутри неподвижной, при этом ее наружная поверхность выполнена в

виде шнека.

т

чг

00 (О

Изобретение относится к формированию дисперсных волокнистых материалов и предназначено для уплотнения торфяной массы (ТМ). Цель - повышение качества готового продукта. Способ заключается в про- давливании ТМ с одновременным ее скручиванием. При этом часть уплотняемой ТМ подвергают дополнительному диспергированию и формируют из нее поверхностный слой вокруг скрученной ТМ меньшей дисперсности. Способ осуществляется устройством, содержащим мундштук из соосно установленных неподвижной и расположенной в ней вращающейся частей. Наружная поверхность вращающейся части выполнена в виде шнека. Через вращающуюся часть мундштука механизмом продавливания ТМ нагнетается и подвергается внутри нее скручиванию. При этом часть ТМ подается в межвитковое пространство, дополнительно диспергируется и формируется в виде слоя вокруг скрученной ТМ. 2 с.п. ф-лы, 1 ил. ел С