Наружная труболовка Советский патент 1991 года по МПК E21B31/18 

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к ловильному инструменту, применяемому при бурении нефтяных и газовых скважин,

Целью изобретения является повышение грузоподъемности наружной труболовки.

На фиг.1 изображена труболовка, общий вид; на фиг.2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг.З - сечение Б-Б на фиг. 1,

Наружная труболовка включает корпус 1 с окнами под захватные участки фиксирующих элементов в виде плашек 2, выполненных с насечками на захватных участках. В верхней части наружная часть плашек выполнена наклонной, взаимодействующей с внутренней конической поверхностью корпуса 1, а внутренняя часть выполнена в виде плоской наклонной поверхности, взаимодействующей с ответной конической наружной поверхностью направляющего

патрубка 3, который сверху снабжен фланцем 13 для жесткой фиксации между торцами корпуса 1 и переводника 7. Плашки подпружинены относительна корпуса в осевом направлении с помощью втулки 4 и пружины 5. Внутри направляющего патрубка 3 помещена с возможностью осевого перемещения промывочная труба 9, снабженная поршнем 10, воронкой 11 и пакером 12. Сверху на корпус навинчены переводники 6-8.

Плашки на фиг.1 показаны в крайнем верхнем положении. На внутренней поверхности корпуса под окнами выполнены наклонные участки, а захватные участки фиксирующих элементов выполнены с наклонными поверхностями, ответными наклонным участкам ксГрпуса, и размещены на последних.

Для извлечения оставленных в результате обрыва в скважине бурильных труб тру- боловку с помощью переводника 8 соединяют с колонной спускаемых труб. После спуска конец аварийной колонны заводится в труболовку. Верхний конец трубы упирается в плашки 2, которые под действием Пружины 5 находятся в нижнем положении. Плашки поднимаются, при этом верхняя коническая часть плашек скользит по ответным коническим поверхностям корпуса и направляющего патрубка 3, который зафиксирован от перемещения з осевом направлении между корпусом 1 и переводником 7 с помощью фланца 13, что обеспечивает параллельное перемещение плашек. Диаметр проходного отверстия увеличивается и труба проходит внутрь труболовки. Плашки 2 охватывают ловимую трубу. Промывочная труба 9 опускается и пакер 12 входит во внутренний канал ловимой трубы, что обеспечивает возможность промывки скважины через нижний конец аварийной колонны. При этом давление циркулирующей жидкости передается на поршень 10, что приводит к уплотнению па- кера 12 во внутреннем канале ловимой трубы.

Если аварийная колонна прихвачена, то устанавливается нефтяная ванна. Если она оказывается безрезультатной, то приступают к отвинчиванию труб и их подъему по частям. С этой целью через воронку 11 пропускают торпеду ТДШ и взрывают ее против

резьбового соединения аварийной колонны.

Отвинчивание труб осуществляют путем передачи вращения колонны бурильных

труб через переводники 6-8 и корпус 1. Расположенные в окнах корпуса 1 плашки 2 воспринимают тангенциальные усилия от корпуса и передают их на трубу. Происходит отвинчивание трубы и подъем ее на поверхность.

Освобождение труболовки от заловленной аварийной колонны осуществляют следующим образом. К труболовке прикладывают резкое усилие вниз, затем

приподнимают бурильную колонну с таким расчетом, чтобы плашки находились под небольшим вертикальным натяжением. Начинают вращение колонны вправо с медленным подъемом.

Поскольку насечки плашек выполнены в виде левой резьбы, труболоека при вращении вправо постепенно сходит с конца заловленной трубы.

Формула изобретения

Наружная труболовка, включающая полый корпус с окнами, расположенные в полости корпуса и подпружиненные относительно него в осевом направлении

фиксирующие элементы с захватными участками в нижней части, расположенными в окнах корпуса, отличающаяся тем, что, с целью увеличения грузоподъемности наружной труболовки, она снабжена концентрично установленным в корпусе направляющим патрубком с конической наружной поверхностью, внутренняя поверхность корпуса имеет участок конической поверхности, ответный конической

0 поверхности направлющего патрубка, а верхние участки фиксирующих элементов выполнены наклонными и расположены на конической поверхности корпуса и направляющего патрубка, причем угол наклона

5 верхних участков фиксирующих элементов равен углу наклона конических поверхностей корпуса и направляющего патрубка, на внутренней поверхности корпуса под окнами выполнены наклонные участки, а за0 хватные участки фиксирующих элементов выполнены с наклонными поверхностями, ответными наклонным участкам корпуса, и размещены на последних,

«L

Изобретения относится к горной промети. Цель - увеличение грузоподъемности наружной труболовки. Для этого концент- рично в корпусе установлен направляющий патрубок с конической наружной поверхностью. Внутренняя поверхность корпуса имеет участок конической поверхности, ответный конической поверхности направляющего патрубка. Труболовка имеет фиксирующие элементы, верхние участки которых выполнены наклонными и расположены на конической поверхности корпуса и конической поверхности направляющего патрубка. Угол наклона верхних участков фиксирующих элементов равен углу наклона конических поверхностей корпуса и направляющего патрубка. На внутренней поверхности корпуса под окнами выполнены наклонные участки. Захватные участки фиксирующих элементов выполнены с наклонными поверхностями, ответными наклонным участкам корпуса, и размещены на последних. Отвинчивание труб осуществляют путем передачи вращения колонны бурильных труб через переводники и корпус. Расположенные в окнах корпуса плашки воспринимают тангенциальные усилия от корпуса и передают их на трубу. Происходит отвинчивание трубы и подъем ее на поверхность. Для освобождения труболовки от заловленной аварийной колонны к труболовке прикладывают резкое усилие вниз. 3 ил. сл С о 00 4 -N 00 о

Риг.1

i

Фиг.З