Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при подземной добыче руд на горизонтальных и пологих залежах средней мощности.
Цель изобретения - сокращение потерь отбитой руды.
На фиг. 1 представлен поперечный разрез по панельному штреку в стадии подготовки к очистной выемке; на фиг. 2 - разрез панели в горизонтальной плоскости в стадии подготовки панели; на фиг. 3 - продольный разрез по буровой выработке в стадии подготовки панели; на фиг. 4 - поперечный разрез панели в стадии очистной выемки; на
фиг. 5 - разрез панели в горизонтальной плоскости в стадии очистной выемки; на фиг. 6 - продольный разрез в стадии выпуска руды под породным козырьком после отбойки первого слоя; на фиг. 7 - то же, в стадии обрушения породного козырька; на фиг. 8 -то же. в стадии отбойки второго слоя под обрушенными породами кровли.
Отрабатываемую горизонтальную или пологую рудную залежь разбивают на панели (блоки). На флангах панели проходят транспортные штреки 1, сбиваемые с магистральным вентиляцией но-транспортным штреком 2. Из транспортного штрека 1 проО
Nl
ходят панельные штреки 3 и 4, сбиваемые между собой буровыми выработками 5, пройденными вдоль панели. В том случае, если залежь представлена ценными рудами, буровые выработки 5 проходят во вмещающих породах почвы, с тем, чтобы уменьшить потери руды. Буровые выработки 5 могут быть пройдены по руде.
После проведения выработок 1-5 приступают к оформлению отрезной щели б на фланге панели для обрушения вышележащих пород под углом естественного откоса и образования некоторого компенсационного пространства для отбойки на него последующего слоя породы при очистной выемке. Для этого из панельного штрека 3 бурят скважины 7 под некоторым углом навстречу друг другу для образования в кровле панельного штрека треугольного вруба, расширяющегося по мере отбойки последующих слоев. В процессе образования отрезной щели б производят попутную добычу руды. Отбитую руду при прорезке щели 6 забирают с торца из панельного штрека 3, а породу оставляют в щели. После завершения работ по оформлению отрезной щели 6 приступают к очистной выемке.
Для выемки запасов блока используют фронтальную схему отработки со сплошной линией забоя. Руду отбивают зарядами В В в веерных комплектах наклонных скважин, пробуренных из буровых выработок 5. Выпуск руды осуществляют послойно с торца буровых выработок 5. Часть рядов 8 скважин бурят с заглублением в породный массив. Между рядами скважин 8 бурят веера коротких скважин 9 до контакта с породами кровли.
Веера коротких скважин используют для отбойки первого слоя руды, а веера скважин 8 - для обрушения пород кровли и отбойки второго слоя. При этом веера скважин 8 бурят под углом, равным углу естественного откоса обрушенных пород, с тем, чтобы образовать консоль, опирающуюся на породный откос. Веера коротких скзажин 9 бурят с наклоном под острым углом, большим угла естественного откоса обрушенных пород с тем, чтобы увеличить объем руды, заключенной в первом отбиваемом слое, по сравнению с вторым слоем. При этом толщину первого отбиваемого слоя руды в нижней его части на сопряжении с буровой выработкой принимают, исходя из соотношения
m hg ctg (p,
где m - толщина нижней части первого отбиваемого слоя на сопряжении с буровой выработкой, м;
hg - высота буровой выработки, м;
- угол естественного откоса обрушенных пород,град.
После отбойки вееров коротких скважин 9, пробуренных до контакта с породами кровли, образуется породный козырек, ко0 торы и препятствует затеканию обрушенных пород кровли в подконсольное пространство, Выпустив обрушенную руду первого слоя из-под породного козырька, производят заряжание концов скважин 8 до контэк5 та с рудной залежью. Затем взрывают заряды В В в этих скважинах и обрушают секцию породного массива. После обрушения породного массива заряжают оставшуюся часть скважин 8 и производят отбойку
0 второго слоя руды.
Далее производят торцовый выпуск отбитой во втором слое руды под обрушенными породами кровли. С тем, чтобы обеспечить нормальное проветривание забоя,
5 производят прорезку ленточных целиков вентиляционными сбойками 10 небольшого сечения. При этом прорезку ленточных целиков осуществляют по мере отработки панели, располагая вентиляционные сбойки
0 10 вразбежку относительно друг друга для того, чтобы уменьшить длину тупиковой (слабопроветриваемой) зоны призабойного пространства. Для улучшения и ускорения проветривания забоя после отбойки руды
5 свежую струю воздуха направляют при помощи разборных перемычек 11 шторного типа.
Формула изобретения
1. Способ разработки рудных тел, вклю0 чающий проходку буровых выработок, обу- ривание массива рядами скважин с заглублением скважин в части рядов в породный массив, отбойку рудного массива слоями, взрыванием скважинных зарядов,
5 принудительное обрушение породного массива секциями и выпуск отбитой горной массы, отличающийся тем, что, с целью сокращения потерь отбитой руды, заглубленные ряды скважин бурят под углом есте0 ственного откоса обрушенных пород, а ряды скважин по рудному массиву между заглубленными рядами бурят с наклоном под острым углом, большим угла естественного откоса обрушенных пород, взрывани5 ем зарядов в незаглубленных скважинах, отбивают первый в секции слой руды и выпускают отбитую горную массу, затем взрыванием зарядов в заглубленной части скважин обрушают очередную секцию породного массива и после этого отбивают
m hg ctg (f,
второй в секции слой руды взрыванием зарядов в незаглубленной части скважин заглубленного ряда.5 где m - толщина нижней части первого от- 2. Способ по п. 1, отличающийся оиваемого в секции слоя руды на сопряже тем, что толщину первого отбиваемого в секции слоя руды в нижней его части на сопряжении с буровой выработкой опредении с буровой выработкой;
hg - высота буровой выработки,
(р- угол естественного откоса обрушенляют из соотношения
m hg ctg (f,
щина нижней ча в секции слоя ру
где m - толщина нижней части первого от- оиваемого в секции слоя руды на сопряже
нии с буровой выработкой;
hg - высота буровой выработки,
(р- угол естественного откоса обрушенных пород.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ разработки пологих рудных залежей | 1986 |
|
SU1364726A1 |
Способ разработки наклонных рудных тел | 1988 |
|
SU1633127A1 |
Способ разработки рудных тел | 1989 |
|
SU1642000A1 |
СПОСОБ КОМБИНИРОВАННОЙ РАЗРАБОТКИ МОЩНЫХ РУДНЫХ ТЕЛ | 1992 |
|
RU2030581C1 |
Способ разработки пологих и наклонных рудных тел | 1986 |
|
SU1384755A1 |
Способ разработки рудных тел | 1989 |
|
SU1689619A1 |
Способ разработки месторождений полезных ископаемых | 1985 |
|
SU1271972A1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ КРУТОПАДАЮЩИХ РУДНЫХ ТЕЛ | 1996 |
|
RU2117761C1 |
Способ разработки параллельно-сближенных залежей | 1989 |
|
SU1709094A1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ НАКЛОННЫХ РУДНЫХ ТЕЛ | 1994 |
|
RU2069755C1 |
Изобретение относится к горной промети и м.б. использовано при подземной добыче руд на горизонтальных и полочных залежах средней мощности. Цель изобретения - сокращение потерь отбитой руды. Для этого после проходки буровых выработок массив обуривают рядами скважин с заглублением скважин в части рядов в породный массив. При этом заглубленные ряды скважин бурят под углом естественного откоса обрушенных пород. Ряды скважин по рудному массиву между заглубленными рядами бурят С наклоном под острым углом, большим угла естественного откоса обрушенных пород. Затем взрыванием зарядов в незаглубленных скважинах отбивают первый в секции слой руды и выпускают отбитую горную массу. После этого взрыванием зарядов в заглубленной части скважины обрушают очередную секцию породного массива. Затем взрыванием зарядов в незаглубленной части скважин заглубленного ряда отбивают второй в секции слой руды. Причем толщину m первого отбиваемого слоя руды в нижней его части на сопряжении с буровой выработкой определяют из соотношения m hfl ctg p , где hg - высота буровой выработки; р - угол естественного откоса обрушенных пород. 1 з.п. ф-лы, 8 ил. ы w Ё
Л
w/m/////////// //,
Л
i-
3 Фиг 2
TTMTMTTTTTTTTiTTiTT
У .,
/М1 л Л Jjv ....У. . л Л
j j t и j и1 j ij j Ь я г-н ( j vl f V Vl/.l
Фие.Ь
л-д
& т
У///////////////////7Ж6У//.
Фие.$
Ю
/ хЈ
/.
з-э
8
/
/
/
Ю
Фиг. 8
Способ разработки пологопадающих рудных месторождений | 1978 |
|
SU724737A1 |
кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Способ получения фтористых солей | 1914 |
|
SU1980A1 |
0 |
|
SU356353A1 | |
кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1991-10-15—Публикация
1989-01-16—Подача