0
- -№
О,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ КОМПАКТНЫХ ОБРАЗЦОВ НА УСТАЛОСТЬ ПРИ ИЗГИБЕ С КРУЧЕНИЕМ | 2010 |
|
RU2437075C1 |
СТЕНД ДЛЯ УСТАЛОСТНЫХ ИСПЫТАНИЙ ОБРАЗЦОВ | 2006 |
|
RU2327134C1 |
Способ испытания торсионных валов на усталость и стенд для его осуществления | 1989 |
|
SU1735734A1 |
Установка для усталостных испытаний группы образцов | 1991 |
|
SU1820290A1 |
Стенд для усталостных испытаний | 1985 |
|
SU1317317A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ОБРАЗЦА НА УСТАЛОСТЬ ПРИ ЗНАКОПЕРЕМЕННЫХ КРУЧЕНИИ И ОСЕВОМ НАГРУЖЕНИИ | 1991 |
|
RU2045021C1 |
Стенд для испытания торсионных валов на усталость при кручении | 1980 |
|
SU926552A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ОБРАЗЦОВ МАТЕРИАЛОВ НА УСТАЛОСТЬ | 1992 |
|
RU2029281C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ГРУППЫ ОБРАЗЦОВ НА УСТАЛОСТЬ | 1992 |
|
RU2017122C1 |
Способ испытания образцов на усталость и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1805326A1 |
Изобретение относится к стендам для испытания образцов на усталость. Цель изобретения - повышение точности при испытаниях на кручение с растяжением за счет снижения погрешностей, связанных с влиянием различных реактивных сил. Основание 1 выполнено в виде рамы 17 Ось вала 3 10 Aj W &®-jA привода 2 и оси захватов 0-13 рйсгюпожены в плоскости рамы 17. Пассивные захааты 10-13 связа ь. между собой и попарно
Т7- 15.
J3 9 фиг1 8
i
L i
-15 -12
Изобретение относится к устройствам для исследования прочностных свойств материалов и может быть использовано в ла- бораториях механических испытаний материалов в машиностроительной про- мышленности,
Цель изобретения - повышение точности при испытаниях на усталость при совместном действии кручения с растяжением за счет снижения погрешностей, связанных с влиянием различных реактивных сил.
На фиг.1 изображен предлагаемый стенд; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - сечение Б-Б на фиг.1.
Стенд для испытания образцов на уста- лость содержит основание 1 (фиг.1), привод 2 с валом 3, два связанных с валом 3 привода механизма 4 и 5 нагружения и четыре пары соосных активных 6-9 и пассивных 10-13 захватов для соответствующих образ- цов 14. Пассивные захваты 10-13 связаны между собой и попарно (10,13 и ,,12) закреплены на противоположных зреньях 15 и 16 рамы 17. Активные захваты попарно (6,7 и 8,9) связаны между собой и с соответ- ствующим механизмом 4(5) нагружения и расположены соосно. Пары захватов 6,10; 7,11; 8,12 и 9,13 установлены симметрично относительно оси OOi вала 3 привода 2. Связь активных захватов пар 6,7 и 8,9 вы- полнена в виде двух гаек 18 и 19 (фиг.2), закрепленных на соответствующих активных захватах 6,7 и 8,9, и взаимодействующего с ними дифференциального винта 20. Дифференциальный винт 20 жестко связан с рамой 17 средней частью 21, которая расположена в плоскости симметрии рамы 17. Механизмы 4 и 5 нагружения выполнены в виде симметрично расположенных относительно оси OOi вала 3 одинаковых кривошипно- коромысловых механизмов (фиг.З), ведущие звенья 22 и 23 которых выполнены регулируемыми по длине, а ведомые звенья 24 и 25 связаны с активными захватами 6,7 и 8,9 соответственно. Каждое из ведомых звень- ев 24 и 25 связано с гайками 18 и 19 посредством шлицевого соединения 26.
Регулировка длины li каждого из звеньев 22 и 23 (фиг.З) осуществляется при помощи винтов с гайками 27 и 28, и при одинаковой длине звеньев 22 и 23 обеспечиваются одинаковые условия нагружения образцов. Регулированием длины И каждого из звеньев 22 и 23 можно осуществить проведение испытаний образцов 14 (по два образца) с различными амплитудами угловых колебаний. Выполнение механизма динамического нагружения в виде двух кривошипно-коромысловых механизмов позволяет проводить испытания одновоеменно нескольких образцов, а также обеспечивает снижение динамических нагрузок стенда.
Время разрушения испытываемых образцов фиксируется счетчиками числа циклов регистрирующей аппаратуры (не показаны).
Стенд работает следующим образом.
Включается привод 2. Движение посредством кривошипно-коромысловых механизмов 4 и 5 передается на ведомые звенья 24 и 25, которые совершают угловые колебания с заданной амплитудой и передают их на активные захваты 6,7 и 8,9 с гайками 18 и 19 (фиг.2). При повороте ведомых звеньев (коромысла) 24 и 25 одновременно гайки 18 и 19 навинчиваются на дифференциальный винт 20, приближаясь или удаляясь одна от другой по шлицам 26, тем самым натягивая или ослабляя испытываемые образцы 14. Это позволяет воспроизводить деформацию образцов одновременно на кручение и на растяжение.
Амплитуда угловых звеньев 24 и 25 регулируется изменением длины И ведущих звеньев 22 и 23. Продольные перемещения регулируются сменными дифференциальными винтами изменением угла подьема винтовой линии винта 20 и гаек 18 и 19.
Симметричное расположение кривошипно-коромысловых механизмов 4 и 5 и испытываемых образцов 14 относительно продольной оси ведущих звеньев 22 и 23, а также попарное и симметричное расположение образцов 14 относительно дифференциальных винтов 20 позволяет уравновесить инерционные и динамические нагрузки на гайки 18 и 19 с активными захватами 6,7 и 8,9. Это ведет к снижению гогрешностей результатов испытаний, связанных с влиянием различных сил и моментов, и, следовательно к повышению точности при испытаниях образцов на усталость.
Формула изобретения Стенд для испытания образцов на усталость, содержащий основание, привод с валом, два связанных с валом привода механизма нагружения и четыре лары соосных активных и пассивных захватов для соответствующих образцов, пассивные захваты связаны между собой, а активные связаны попарно и с соответствующим механизмом нагружения, отличающийся тем, что, с целью повышения точности при испытаниях на кручение с растяжением за счет снижения погрешностей, связанных с влиянием различных реактивных сил, основание выполнено в виде рамы, ось вала привода и оси захватов расположены а
плоскости рамы, пассивные захваты попарно закреплены на противоположных звеньях рамы, попарно связанные между собой активные захваты расположены соосно, пары захватов установлены симметрично относительно оси вала привода, механизмы нагружен1 выполнены в виде симметрично расположенных относительно оси этого ваА-А
ла одинаковых кривошипно-коромысловых механизмов, связь активных захватов пары выполнена в виде двух гаек, закрепленных на соответствующих активных захватах, и взаимодействующего с ними дифференциального винта, жестко связанного с рамой своей средней частью, которая расположена в плоскости симметрии рамы.
6- Б
фиг.З
Стенд для усталостных испытаний | 1988 |
|
SU1525545A2 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1991-10-15—Публикация
1989-01-09—Подача