Изобретение относится к аппаратам для разделения жидких смесей с помощью полупроницаемых мембран и может быть использовано в химической, пищевой и микробиологической промышленности.
Цель изобретения - повышение надежности работы аппарата.
На фиг.1 изображен аппарат, продольный разрез; на фиг.2 - узел I на фиг.1; на фиг.З - плоские участки стопорного кольца.
Аппарат состоит из корпуса 1,в котором установлены мембранный элемент 2 и крышки 3, закрепленные в корпусе 1 посредством стопорных колец 4. На крышках 3 выполнены каналы: для подвода обрабатываемой жидкости - 5, для отвода концентрата - 6, для отвода пермеата - 7. Пермеатоотводящая трубка мембранного элемента 2 и крышки 3 герметизируются посредством резиновых колэц 8 круглого
сечения. На концах корпуса 1 выполнены поперечные зиги 9, в полукруглой канавке с внутренней стороны зига размещено стопорное кольцо 4. Крышки 3 снабжены концентричными выступами 10 с диаметром, равным внутреннему диаметру стопорного кольца 4, имеющего прорезь 11.
Аппарат работает следующим образом.
После установки в корпусе 1 мембранного элемента 2 и установки крышек 3 последние вдвигаются в корпус 1 на такую глубину, при которой полукруглые канавки корпуса 1 не перекрываются выступами 10 крышек 3 и производится установка стопорных колец 4. Затем в полость аппарата через канал 5 подается обрабатываемая жидкость, под давлением которой крышки 3 начинают перемещаться к концам корпуса 1, тем самым фиксируя в полукруглых канавках стопорные кольца 4. При этом в полости корпуса 1 создается рабочее давление мемо
00
ел
4
ю со
бранного процесса, при котооом пег м«-;р проходит через мембрану мембранного jro мен га 2 и через канал 7 отводится из arm, рата, Не прошедшая мемОрриы жидкость в виде копцетрзт.1 по анапу f; выводится из полости корпусл 1. При пе крашении процесса мембранного пе ния и необходимости разборки апп i(jCna давление а корпусе 1 сбрасывается до атмосферного, погаси его соединяете}- атмосферой, К р Ы Ш К 1 3 у f а П Л И П Л О Г С. Л Е
корпусе 1 так, чтоб i пыступы Юннпеоо. вали стопорные кольца, после че О п. инструмент, нзгппмер oinepva, аяо; под кольцо на плоском участке в зоне i pc- рези и производится егс демонтдх, П следующая разборка ведется о порч; i - обратном сборке.
Выполнение на ni-eib i /трзне крг шек концентрических с дитм г,- ром, равным влупРни ому д эмягру стопорного кольца, j jecir n-b fi ппии посадку стопорног: кольца и капа ке IMI одновременном устранении умо. ь, IP nm размеров кольца за ;,чет стат1)чиьх / с,, р мац ий, возннкающик при длительной ,.;с- плуатации кольца, и исю.ючлс г вероятный отказ уплотнения гри с-эмопроизвслочои его разгерметизации под действием раГ.о- чего давления, при котором происходи HI i
т
,панна нч VSHPI,, ЧОПРТГЛНО севшего кольца.
Вь полмение канадок ч корпусе е виде зигов, перпечдикуля, гродольной оси аппарате1, о5еспечио е 1ч пользозаиио юуЬ меньшей толщи -, для изготовления ifofinycop гч рящае1 их до миии- , об спечив при этом Гк-оотходнуютех- ( о.доги) ; ijuотоуутйнир орпусо .
JMi ; ,1 у ji ; u г, -т j о i e и и я
1.г/цмг ранныГ1 аппарат дпч разделения растворов, сппгоящий из цилгп дрического корпуса с ря мещепк. IMII в нем мембранными ло) ентами и крыш к со штуцерами подвода раствора и виводл проду.- точ ра дрле1 1-я закропл, в корпусе с по- мои;:ло стопорных пружинных колец с про- pcnii , V- - ныу п .гча1 )х, оыполчь1 1ых на в1., г,си r.i tf шерхяогти
KOpnyCtJ, ОТ Л П Ч а |Г; П И 1 L Л 13к1, ЧТО, С
ii о лью посы чс;111я i гяо чностп pa 5 от f- ап- парата, коыи.н п спгЬжгм- очцснгрически- ми ьь. -, с диаметром, равным внуюе ьеп ,ч ;ме р стопорного копьцз,
2.,р; г по п. 1, о i л и ч а ю щ и и с я тем 4. ot,j внешней noQ -px ioci и стопорных колец с ..С зих сторон прорези заполнены плоские учагл кн.
3.Аштаргп по п. 1, d т j ч а ю ш и и с я тем, .т j канаки выполне iy f 1,де зигов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МЕМБРАННЫЙ АППАРАТ | 1992 |
|
RU2036703C1 |
МЕМБРАННЫЙ АППАРАТ | 1998 |
|
RU2139754C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕМБРАННОГО БЛОКА | 2005 |
|
RU2293235C1 |
МЕМБРАННЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВ И ЖИДКОСТЕЙ | 1993 |
|
RU2056913C1 |
МЕМБРАННЫЙ АППАРАТ ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ЖИДКИХ СМЕСЕЙ | 2000 |
|
RU2179062C1 |
МЕМБРАННЫЙ АППАРАТ | 1992 |
|
RU2046006C1 |
МЕМБРАННЫЙ АППАРАТ С НЕСТАЦИОНАРНОЙ ГИДРОДИНАМИКОЙ | 2000 |
|
RU2174432C1 |
Мембранный аппарат | 1990 |
|
SU1775145A1 |
ПНЕВМОЦИЛИНДР | 2002 |
|
RU2209351C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУШКИ ГАЗОВ | 2000 |
|
RU2187359C2 |
Изобретение относится к аппаратам для разделения жидких смесей с помощью полупроницаемых мембран и может быть использовано в химической пищевой и микробиологической промышленности. Предложена конструкция аппарата для обратного осмоса и ультрафильтрации, содержащего корпус с установленным в нем мембранным элементом и крышками с каналами для подвода обрабатываемой жидкости л отвода концентрата и перемеата. Крышки снабжены концентрическими выступами и установлены в корпусе с возможностью свободного перемещения. Для снижения материалоемкости корпуса канавки под стопорное кольцо выполнены в виде поперечного зига. Для удобства установки на стопорном кольце выполнены плоские участки. Предложенное устройство повышает надежность конструкции аппарата и снижает материалоемкость. 2 з.п. ф-,пы, 3 ил.
;rm:m p 2222222
..,-, Ц {-е,-
7ZZzЈzZ±Z72tyzb VrZZZZZZZZL
ч г
л/- 7
i . I
фиг. 2
Фиг.З
Ясминов А | |||
Обработка воды обратным осмосом и ультрафиль грацией.М : Стройиз- дат, 1978, с | |||
Способ получения на волокне оливково-зеленой окраски путем образования никелевого лака азокрасителя | 1920 |
|
SU57A1 |
Авторы
Даты
1991-10-23—Публикация
1989-07-03—Подача