1
(21)4738735/05 (22)21.09.89 (46)23.10.91, Бюл. №39
(71)Херсонский сельскохозяйственный институт им. А.Д. Цюрупы
(72)Ю.А. Поляшов
(53)66.069.83 (088.8)
(56)Пажи Д.Г, и Галустов B.C. Основы техники распиливания жидкостей. - М.: Химия, 1984, с. 81-82, рис. 4.9а.
(54)РАСПЫЛИТЕЛЬ ЖИДКОСТИ
(57)Изобретение относится к технике распы- ливания жидкостей и может быть использовано в топочных и двигательных устройствах, аппаратах химической промышленности, градирнях и дождевальной технике. Цель - снижение энергоемкости распыливания жидкости и повышение производительности. Для этого в распылителе жидкости в стенке сопла выполнена многовитковая щель. Под действием центробежной силы жидкость выдавливается через многовитковую щель и частично доходит до среза сопла, где также разбрызгивается DO все стороны. Выполнение в стенке сопла многовитковой щели позволяет достигнуть необходимую степень деления потока. 1 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Распылитель жидкости | 1986 |
|
SU1437097A1 |
ФОРСУНКА "ЭДИПОЛ" | 1996 |
|
RU2118205C1 |
СПОСОБ РАСПЫЛИВАНИЯ ЖИДКОГО ТОПЛИВА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2007 |
|
RU2360182C2 |
Распылитель жидкости | 1991 |
|
SU1808391A1 |
ПАРОМЕХАНИЧЕСКАЯ ФОРСУНКА "ТАГПОЛ" | 2001 |
|
RU2202734C2 |
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ ФОРСУНКА ДЛЯ ВЯЗКИХ ЖИДКОСТЕЙ | 1998 |
|
RU2169624C2 |
ПАРОМЕХАНИЧЕСКАЯ ФОРСУНКА ПОЛИГРАДОВА Б.Г. | 2007 |
|
RU2350840C2 |
Акустическая форсунка | 1988 |
|
SU1638461A1 |
Устройство для пневматического распыливания жидкости | 1982 |
|
SU1076151A1 |
ФОРСУНКА | 2000 |
|
RU2172893C1 |
Изобретение относится к технике рас- пыливания жидкостей и может быть использовано в топочных и двигательных устройствах, аппаратах химической промышленности, градирнях, дождевальной технике и прочих устройствах, в которых необходим распыл жидкостей.
Целью изобретения является снижение энергоемкости распыливания жидкости и повышение производительности.
На чертеже изображен распылитель, общий вид.
Распылитель жидкости содержит вихревую камеру 1, тангенциальный входной канал 2 и сопло 3, в стенке которого выполнена многовитковая щель А.
Распылитель жидкости работает следующим образом.
Вода под давлением поступает в тангенциальный входной канал 2, самозакручиса- ется в вихревой камере 1 и далее о виде винтового потока с воздушным вихрем в его центре движется относительно стенки сопла 3.
Под действием центробежной силы жидкость выдавливается через многовитковую щель 4 и частично доходит до среза сопла 3, где также разбрызгипается во все стороны.
Поскольку высот многовитковсй щели 4 может быть выполнена небольшой, то пленка жидкости, вытекающая через нее, имеет малую толщину и тем самым достигается необходимая степень дробления жидкости при меньших энергозатратах, расходуемых но ее раьпыл. Засорения щели 4 не происходит, так как объекты, способные вызвать засорение, уносятся поступательной частью потока к срезу сопла 3. где и выбрасываются в окружающее пространство.
Вследствие того, что при истечении жидкости через многовитковую щель 4 не происходит соударения струй, достигается необходимая степень равномерности разбрызгивания относительно оси сопла 3.
Таким образом, выполнение в стенке сопла 3 многовитковой щели 4 позволяет
(Л
С
о
00 СП
ел
N Ю
достигнуть необходимую степень деления потока без выполнения двух и более вихре- пых камер 1, что обеспечит увеличение равномерности распределений потока, уменьшение потерь энергии в проточной части распылителя и, тем самым, снижение энергоемкости распиливания жидкости, а также повышение его производительности без ухудшения качества распы- ла,
Формула изобретения Распылитель жидкости, содержащий вихревую камеру, тангенциальный входной канал и сопло, отличающийся тем, что, с целью снижения энергоемкости распыли- вания жидкости и повышения производительности распылителя без ухудшения качества распыла, в стенке сопла выполнена многовитковая щель.
Авторы
Даты
1991-10-23—Публикация
1989-09-21—Подача