Состав для обработки призабойной зоны Советский патент 1991 года по МПК E21B43/22 

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к составам для обработки призабойной зоны карбонатных пластов.

Цель изобретения - уменьшение растворяющих свойств состава.

Состав содержит отход титанового производства при хлорировании титансодержащего сырья и воду при следующем соотношении компонентов, мас.%: отход титанового производства при хлорировании титансодержащего сырья 8,5-9,5; вода 90,5-91,5. Состав готовят путем смешения компонентов и отстаивания в течение 24 ч.

Отход титанового производства при хлорировании титансодержащего сырья

представляет собой расплав титановых хлоратов (ОРТХ), удельный вес 1,5-1,7 г/см3, не горюч, не взрывоопасен, имеет химический состав: HCI 30,0-30,8; NaCI 14.0-14.6; MgCl2 13,5-14,0; FeCl2 12,0-12.5; 0.3-0,5; CdCl2 2,8-3.0; 1,0-1,4; CrCI2 2,0-3,0; MnCl2 3,0-4,6; SI02 8,0-8.6; ТЮ2 2,0-4,0; С 1,5-2,0; Zn02 0-0,06; ЗсОз 0-0,02; V205 0- 0,01; ScCIa 0-0,03; п.п.п. остальное.

П p и м е p 1. Взвешивают навески породы в количестве 7,0-8,5; 9,0-9,5 и 13 г, пересыпают в мерные колбы и доводят дистиллированной водой до отметки 100 мл. Перемешивают и отстаивают в течение 24 ч. затем водорастворимую часть сливают, после чего используют для исследования. Иссь

00

СХ

CJ СП

следования проводят следующим образом. Берут навеску породы в количестве 1 г, наливают 10 м одного из приготовленных растворов (таблица) поочередно и с помощью прибора для определения карбонат - ности в лабораторных условиях определяют количество минерализованной, вытесненной СОа за определенное время, воды.

Таким образом, количество минерализованной, вытесненной СОз за определенное время, воды,является критерием скорости реакции взаимодействия растворителя с породой. Чем дольше время взаимодействия раствора ОРТХ с породой, тем на большую глубину проникает растворитель в пласт.

П р и м е р 2. Для сравнения времени воздействия предлагаемого состава для обработки призабойной зоны и известного - 15%-ной HCI на различные породы берут навеску породы в количестве 1 г, наливают 10 см3 15%-ной HCI и с помощью прибора АК-4 определяют скорость взаимодействия состава для обработки призабойной зоны с различными типами пород.

Данные исследований приведены в таблице.

Как следует из таблицы, время воздействия растворителя на породу при концентрации 8,5-9,5 - 9% наиболее продолжительное - более 7-8 ч, что соответствует цели изобретения, поэтому в дальнейшем работают с растворами ОРТХ данной концентрации, так как большая или меньшая концентрация не подходит по продолжительности времени реакции воздействия растворителя на породу.

Как видно из таблицы, состав для обработки призабойной зоны карбонатного пласта при его использовании позволяет увеличить глубину проникновения растворителя в пласт. При воздействии 15%-ной HCI на известняк реакция взаимодействия продолжается 20-30 мин, при воздействии ОРТХ реакция взаимодействия длится более 7 ч. При воздействии 15%-ной HCI на доломиты

реакция длится 30-40 мин, в то время как реакция с ОРТХ продолжается более 8 ч. Реакция замедляется за счет наличия ионов хрома и марганца в ОРТХ.

Использование предлагаемого состава

обеспечивает увеличение глубины проникновения растворителя в пласт, позволяет использовать его при растворении как известняков, так и доломитов, уменьшает вероятность пропуска нефтенасыщенных пластов, имеющих плохие коллекторские свойства, и обеспечивает получение необходимой информации для поисково-разведочных работ.

Формула изобретения

Состав для обработки призабойной зоны карбонатного пласта, содержащий растворитель и воду, отличающийся тем, что, с целью уменьшения растворяющих свойств состава, в качестве растворителя он

содержит отход титанового производства при хлорировании титансодержащего сырья при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Отход титанового производства

при хлорировании

титансодержащего сырья8.5-9,5

Вода90,5-91,5

Продолжение таблицы

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к составам для обработки призабойной зоны карбонатных пластов. Цель изобретения - уменьшение растворяющих свойств состава. Он содержит отход титанового производства при хлорировании титансодержа- щего сырья (расплав титановых хлоратов) и воду при следующем соотношении компонентов, мас.%: отход титанового производства при хлорировании титансодержащего сырья 8.5-2.5, вода 90,5-91,5. Отход титанового производства имеет удельный вес 1,5- 1.7 г/см3, не горюч, не взрывоопасен, имеет химический состав: HCI 30,0-30,8; NaCI 14,0-14,6; MgClz 13.5-14.0; FeCh 12,0-12.5; FeCb 0,3-0,5; CdCl2 2,8-30; АЮз 1,0-1,4; CrCh 2.0-3,0; MnCI 3,0-4,6; SI02 8.0-8,6; TI02 2,0-4,0: С 1,5-2.0; Zn02 0,06; ЗсОз 0- 0,02; V20sO,01; ScCIs 0-0.03, п.п.п. остальное. Состав готовят путем смешения его компонентов и отстаивания в течение 24 ч. Его использование позволяет за счет снижения растворяющей способности увеличить глубину проникновения состава в пласт. 1 табл. (Л С

15,4 17,2 23,5 24,6 25,9 26,8 28,0

16,0 16,0 Реакция прекращается Реакция прекратилась

18,6 21,8 23,6 26,6 28,2 32,3 35,5 38,2 30,6 32,6 33,8 36,0 37,8 38,2 39,4 40,6 29,6 34,6 37,4 39,0 40,4 42,1 42,6 44,3

прекращается

Предла гаемый

Запредельное значение

Известный Предлагаемый

Запредельные значения

Известный