Изобретение относится к устройствам ударного действия и может быть использовано в горном деле и строительстве.
Цель изобретения - увеличение надежности ударного механизма и повышение производительности его работы.
На фиг. 1 изображен ударный механизм, вид сбоку; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 - вид В на фиг. 3; фиг. 5 - сечение Г-Г на фиг. 4; на фиг. 6 - развертка корпуса цилиндрического кулачка.
Ударный механизм включает основание 1, цилиндрический корпус 2 с профильной поверхностью в виде дорожки 3, механизм взвода в виде барабана 4, имеющего форму беличьего колеса с трубчатыми элементами 5, каждый трубчатый элемент 5 беличьего колеса снабжен кареткой 6 с возможное ью ее осевого перемещении относительно трубчатых элементов 5, для чего 6 выполнена в виде двух колец 7 и 8, охватывающих трубчатые элементы 5. соединенных накладками. В основании 1 выполнено отверстие 9 для установки и ориентирования инструмента 10 и токателя-бойка 11. Количество толкателей-бойков 11 соответствует количеству трубчатых элементоо 5 беличьего колеса и каждый расположен во внутренней полости 12 трубчатых элементов 5 совместно с аккумулятором в виде упругого элемента 13. Толкатели-бойки 11 снабжены пальцами 14, которые входят е зацепление с прорезью 15 на боковой поверхности трубчатых элементов 5 беличьего колеса. На верхнем 7 и нижнем 8 кольцах каретки 6 соответственно укреплены ролики 16 и 17, при этом торцовая поверхность нижнего кольца 8 каретки 6 выполняет роль захвата под пальцы 14 толкателей-бойков 11. Длина прорези 15 не более хода упругого элемента 13. Для удержания толкателя- бойка 11 во взведенном состоянии прооезь 15 выполнена Г образной формы, горизонтальный участок в этой прорези 15 фиксирует толкатели-бойки 11 во взведенном состоянии.
Барабан 4 по отношению к внутренней полости корпуса 2 расположен с зазором
для размещения в нем профильной дорожки 3 и взаимодеи1,ткующего с ней ролика 16, а акже дополнительной профильной дорожки 18 и взаимодействующего с ней ролика 17 Кроме того, оо внутренней полости корпуса 2 закреплен упор 19 для фиксации пальцев 14 толкателей-бойков 11 в прорези 15, который расположен внутри барабана 4 на кронштейне 20. укрепленном на основании 1 Для пывода из зацепления пальцев 14
юлкэт«лей-бойков 11 предусмотрен второй упор 21.
Дополнительная профильная дорожка 8 необходима для перевода каретки из верхнего ложения в исходное положение.
Цилиндрический корпус 2 укреплен на осно- рании 1 Барабан установлен соосно с осью цилиндрического корпуса 2. Для поворота барабана 4 от привода 22 последний 1 ерез соединительную муфту 23 соединен с
налом 24 блрчбана4
pv6 idTbie элементы 5 размещены по периметру барабана 4 На внешней поверхности трубчатых элементов 5 расположены трубчатые направляющие 25, относительно
которых перемещается каретка 6 и которые предотвращают поворот каретки. Инструмент 10 размещен вошерстииЭ выполненном под юрцом барабана 4, при этом ось отверстия 9 сорпадает с осью трубчатого
элемента 5 при рабочем ходетолкателя-бой- на 11
Работа ударного механизма полностью
определяется работой одного толкателябойка 11 за один оборот барабана 4. При
равномерном вращении барабана 4 с частокч1 (г) толка i епп-бпи к и 1 1 (фиг 6) перемещаются с 1ииеи too LI пнистые Vv- г где г- Pd/U v 1 мости на котооой находятся тогкнт ол binuoB 11
Пусть в момент времени t 0 (фиг. 6) произошло соударение толкателя-бойка 11 с инструментом 10. При дальнейшем движении толкателя-бойка 11 на участке ролик 16 каретки 6, перекатываясь по дорожке 3, перемещает каретку 6 вдоль оси трубчатого элемента 5 вверх, подхватывая при этом нижним кольцом 8 каретки 6 за пальцы 14 толкатель-боек 11, и сжимает упругий элемент 13 на величину 1Сж. На участке ab при соударении пальца 14 толкателя-бойка 11 с фиксатором 19 боек поворачивается на некоторый угол и фиксируется пальцами 14 в горизонтальной части Г-образной прорези 15. На участке be каретка 6 нижним роликом 17 входит в профильную дорожку 18 и переводится в исходное положение. На участке cd боек 11 зафиксирован в верхнем положении, каретка 6 - в нижнем исходном положении. В точке d происходит соударение другого пальца 14 с упором 21. При этом боек 11 поворачивается в горизонтальной плоскости, пальцы 14 совмещаются с вертикальными участками Г-образной прорези 15 и боек 11 начинает под действием упругого элемента 13 движение вниз (рабочий ход). На участке dc - рабочий ход бойка 11, в точке е - соударение бойка 11 с инструментом 10. Цикл завершен. Если во вращающемся барабане 4 установлено п бойков 11. то за один оборот барабана 4 формируется п ударов бойка 11 по инструменту 10.
Угол опережения уЪпер. спуска бойка 11 определяется временем рабочего хода бойка 11 tp.x и частотой вращения ш платформы 4, т.е. ропер. ftMp.x. В свою очередь tp.x. определяется величинами сжатия упругого элемента Сж и запасенной потенциальной энергией упругого элемента 13 при сжатии его на величину 1Сж.
В качестве упругого элемента 13 могут использоваться спиральные пружины или пневмоэлементы (пневмопружины).
Формула изобретения Ударный механизм, включающий цилиндрический корпус, в котором размещен связанный с приводом вращения механизм
0 взвода толкателей-бойков, связанных с аккумуляторами энергии, инструмент, отличающийся тем, что, с целью увеличения надежности ударного механизма и повышения производительности его работы, меха5 низм взвода выполнен в виде имеющего форму беличьего колеса и соосного с корпусом барабана, по периметру которого размещены цилиндрические трубчатые элементы с Г-образными прорезями на боковой поверхности и призматическими направляющими на внешней поверхности, и размещенными на трубчатых элементах с возможностью осевого перемещения и фиксации от проворота посредством призматических направляющих, каретками, каждая из которых выполнена в виде охватывающих трубчатые элементы и связанных между собой верхнего и нижнего колец с закрепленными на них роликами, установ0 ленными с возможностью взаимодействия соответственно с выполненными на внутренней поверхности корпуса основной и дополнительной профильными дорожками, при этом каждый из толкателей-бойков раз5 мещен внутри трубчатых элементов барабана с возможностью фиксированного поворота и осевого перемещения и имеет диаметрально расположенные пальцы, которые размещены в Г-образных прорезях
0 трубчатых элементов, причем пальцы установлены с возможностью взаимодействия с торцовой поверхностью нижнего кольца для взвода толкателей-бойков и с упорами, выполненными с внутренней и внешней сто5 рон барабана для фиксации и расфиксации толкателей-бойков в Г-образных прорезях трубчатых элементов, а инструмент размещен в отверстии, выполненном под торцом барабана, при этом ось отверстия совпадает
0 с осью трубчатого элемента барабана при рабочем ходе толкателя-бойка.
А-А
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ударный механизм гайковерта | 1982 |
|
SU1058768A1 |
Ударный механизм с переменным дезаксиалом | 1977 |
|
SU695808A1 |
УДАРНЫЙ МЕХАНИЗМ | 1972 |
|
SU421766A1 |
УДАРНО-ВРАЩАТЕЛЬНЫЙ МЕХАНИЗМ | 1992 |
|
RU2062691C1 |
Ударный механизм | 1979 |
|
SU844768A1 |
Автомат для насекания надфилей | 1979 |
|
SU772760A1 |
УДАРНО-ПОВОРОТНЫЙ МЕХАНИЗМ | 1989 |
|
RU2033520C1 |
МНОГОУДАРНЫЙ КУЛАЧКОВЫЙ МЕХАНИЗМ ДЛЯ БУРИЛЬНЫХ МАШИН | 2007 |
|
RU2362014C1 |
Бурильная машина | 1978 |
|
SU747991A1 |
Бурильная машина | 1979 |
|
SU875011A1 |
Изобретение относится к горному делу и строительству и позволяет увеличить надежность ударного механизма и повысить производительность его в работе. В цилиндрическом корпусе 2 механизма размещен связанный с приводом 22 вращения механизм взвода толкателей - бойков (ТБ) 11, выполненный в виде имеющего форму беличьего колеса и соосного с корпусом барабана (Б) 4. По периметру Б 4 размещены цилиндрические трубчатые элементы (ТЭ) 5 с Г-образными прорезями 15 на боковой поверхности и призматическими направляющими 25 на внешней поверхности. На ТЭ 5 с возможностью осевого перемещения и фиксации от проворота посредством на
6
/5
Л
17
J9
15
Фиа.2
13 -25
И
-) П
Вид 3
Г
Фиг. 5
-
Ударный механизм | 1974 |
|
SU554404A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Ударный механизм | 1973 |
|
SU481695A1 |
Приспособление для склейки фанер в стыках | 1924 |
|
SU1973A1 |
Авторы
Даты
1991-10-23—Публикация
1989-08-29—Подача